設(shè)備代表愛斯達(dá)：自動(dòng)化裝備將迎來“黃金時(shí)代”

廣東愛斯達(dá)智能科技有限公司是一家服裝制造企業(yè)，成立之初就發(fā)現(xiàn)“小批量、多品種”將成為一種趨勢(shì)。該公司總經(jīng)理樊友斌告訴記者，愛斯達(dá)最初的目標(biāo)是服裝快速制造、提高生產(chǎn)效率。但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，所有的服裝設(shè)備企業(yè)都是以大批量降低成本進(jìn)行考慮的，和“小批量多品種”形成天然矛盾。

“當(dāng)時(shí)最難解決的就是單一產(chǎn)品的剪裁效率最低?！狈驯髲?qiáng)調(diào)。于是，愛斯達(dá)開始投入研發(fā)“智能裁縫”來解決效率問題，通過三年努力實(shí)現(xiàn)高效裁剪。

智能系統(tǒng)連接“信息孤島”

然而，“智能裁縫”雖然解決了效率問題，但并沒有解決生產(chǎn)管理中各個(gè)系統(tǒng)連接的事實(shí)，企業(yè)面對(duì)一個(gè)又一個(gè)信息孤島無所適從。“就像飛行員駕駛飛機(jī)只能在地上跑，還要時(shí)時(shí)擔(dān)心滑出跑道一樣難受?！弊詈蠓驯鬀Q定將這些信息孤島連接起來建立“服裝智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)”，通過信息協(xié)同管理實(shí)現(xiàn)管理可視化，最終實(shí)現(xiàn)72小時(shí)快速定制，成為國(guó)家“2015工業(yè)企業(yè)行業(yè)標(biāo)桿”。

樊友斌表示，國(guó)外快時(shí)尚品牌進(jìn)入中國(guó)后，很多商品來自比中國(guó)勞動(dòng)力成本低很多的國(guó)家，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)品牌價(jià)格失去競(jìng)爭(zhēng)力，庫存越來越大；再加上國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本逐年增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)服裝制造企業(yè)受品牌庫存擠壓和東南亞勞動(dòng)成本的影響，現(xiàn)在經(jīng)營(yíng)壓力巨大，希望通過智能化裝備和系統(tǒng)降低管理和制造成本，拉動(dòng)需求的快速增長(zhǎng)。

近兩年，C2B、互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造已經(jīng)成為熱門話題，很多同行都過來學(xué)習(xí)交流，樊友斌明顯感覺到行業(yè)對(duì)智能化設(shè)備和系統(tǒng)的迫切需求?！鞍⒌线_(dá)斯、GAP……等國(guó)際品牌也來交流學(xué)習(xí)，GAP參觀完后提出‘極速時(shí)尚’概念，要比快時(shí)尚更快的滿足消費(fèi)者，更希望我們?nèi)ッ绹?guó)設(shè)置工廠，協(xié)助他們實(shí)現(xiàn)72小時(shí)快速定制化生產(chǎn)?！边@使得樊友斌信心更足。

警惕“攪局者”冒充“行家”

需求側(cè)在增長(zhǎng)，供給側(cè)卻亂象橫生。樊友斌在推廣智能系統(tǒng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)兩種現(xiàn)象較為嚴(yán)重?！耙环N是濫竽充數(shù)，本身只是一個(gè)ERP軟件企業(yè)或縫制設(shè)備企業(yè)，搖身一變就成了智能制造解決方案服務(wù)商，最后賣了軟件或設(shè)備就什么也不是了；另一種是混淆智能制造，往往是服裝專業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商或軟件服務(wù)商，他們?cè)趩我活I(lǐng)域很強(qiáng)，例如3D渲染、CAD/CAM系統(tǒng)、吊掛流水線......由于沒有服裝工廠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，沒有完整的解決方案輸出，反而誤導(dǎo)了服裝制造企業(yè)對(duì)智能制造的理解?！?/p>

在樊友斌看來，中國(guó)服裝智能制造技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟是首次將服裝智能制造納入國(guó)家層面考慮服裝的發(fā)展，重新定義了服裝技術(shù)創(chuàng)新作為“十三五”發(fā)展的重要意義。

樊友斌認(rèn)為，實(shí)現(xiàn)“服裝智能制造工廠”是一個(gè)浩大的工程項(xiàng)目，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、售后、財(cái)務(wù)、管理......都要通過信息物理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能制造，里面包含工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、通訊、電腦技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、智能管理系統(tǒng)，不是單一企業(yè)能夠解決的。聯(lián)盟的成員來自服裝相關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)、高校、服裝制造企業(yè)、服裝設(shè)備廠家等，通過資源信息共享，通過理論結(jié)合實(shí)踐，合力解決服裝智能制造遇到的瓶頸和障礙，是實(shí)現(xiàn)服裝智能制造的不二選擇。

目前，在服裝裝備企業(yè)中歐洲企業(yè)還是比較有優(yōu)勢(shì)的，像杜克普、威畢馬在自動(dòng)化縫紉線上優(yōu)勢(shì)比較明顯，國(guó)內(nèi)企業(yè)威士、翰德利也在積極地研發(fā)，樊友斌實(shí)地考察看到了襯衣、牛仔褲的很多環(huán)節(jié)被自動(dòng)化設(shè)備取代了，可以預(yù)測(cè)未來3～5年將迎來自動(dòng)化設(shè)備更新?lián)Q代的黃金時(shí)代。

理想的服裝智能制造最終會(huì)實(shí)現(xiàn)無人化工廠。樊友斌走訪紡織服裝機(jī)械設(shè)備相關(guān)的企業(yè)發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在的技術(shù)已經(jīng)能夠滿足襯衣、牛仔褲等單一產(chǎn)品無人工廠的條件，服裝企業(yè)需要結(jié)合“互聯(lián)網(wǎng)+”、自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用來改變現(xiàn)在的制造流程，通過流程再造最終能實(shí)現(xiàn)無人工廠。