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        子母口組拼式全鋼大模板施工技術(shù)的應(yīng)用

        2016-09-29 01:01:51
        山西建筑 2016年25期
        關(guān)鍵詞:全鋼墻體螺栓

        剌 江 紅

        (山西省第三建筑工程公司,山西 長(zhǎng)治 046000)

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        子母口組拼式全鋼大模板施工技術(shù)的應(yīng)用

        剌 江 紅

        (山西省第三建筑工程公司,山西 長(zhǎng)治046000)

        結(jié)合工程實(shí)際案例,介紹了子母口組拼式全鋼大模板施工原理,從大模板軸線與控制線測(cè)量技術(shù)、鋼筋綁扎和梁部鋼筋的施工技術(shù)、堵板與大模板接縫處施工技術(shù)三方面進(jìn)行了論述,并提出了材料設(shè)備、質(zhì)量控制及安全文明施工措施,最終取得了良好的效益。

        子母口組拼式,大模板,施工技術(shù),措施,效益

        1 工程概況

        長(zhǎng)治市城區(qū)城中村改造東片戰(zhàn)區(qū)新華新民安置樓(文華東方項(xiàng)目)B座地下3層,地上28層,剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程施工質(zhì)量要求高,且工程量大,為此,我單位組織了專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員,通過(guò)考察,結(jié)合實(shí)際,選用了86系列22子母口組拼式全鋼大模板。

        2 施工特點(diǎn)

        1)組拼式全鋼大模板適用多層、高層建筑;框架、框剪結(jié)構(gòu);尤其是剪力墻高層結(jié)構(gòu),其剛性能保證多次使用不變形,因此周轉(zhuǎn)能力強(qiáng)。

        2)由于模板板面大,施工過(guò)程中可以減少吊裝次數(shù)和人工的拼裝次數(shù),從而減少操作時(shí)間,縮短工期。

        3)組拼式全鋼大模的板面為鋼板制作,拆模后混凝土不僅外觀平整、光滑,能達(dá)到清水混凝土墻的效果,從而減少抹灰工序,節(jié)省墻面裝修材料,省去了人工,減少了綜合造價(jià)。

        4)由于大模板施工過(guò)程中,門(mén)窗洞口為敞開(kāi)式,便于操作人員檢查,封頂洞口為鋼堵板,因此能夠保證結(jié)構(gòu)、洞口的截面尺寸及陰陽(yáng)角的平整順直。

        5)大模板龍骨采用工字鋼焊接而成,模板與模板、模板與角模之間采用標(biāo)準(zhǔn)螺栓和子母口連接,墻兩側(cè)選用對(duì)拉螺栓固定,避免模板發(fā)生脹模、偏位等現(xiàn)象。

        3 工藝原理

        子母口組拼式全鋼大模板體系由墻體模板、角模、異型角模、開(kāi)洞異型角模、組拼模板、電梯井平臺(tái)幾部分組成,其相互連接方式為子母口搭接,使之成為一個(gè)整體。大模板隨墻體尺寸的大小而改變,在不影響流水施工的前提下,大模板規(guī)格按塔吊能安全起吊的最大尺寸來(lái)配置。在澆筑完混凝土后,混凝土強(qiáng)度等級(jí)即將達(dá)到終凝前,松動(dòng)螺桿螺栓,待混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到1.2 MPa時(shí),即可拆模。

        4 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

        4.1施工工藝流程

        施工準(zhǔn)備→熟悉圖紙→測(cè)量放線→鋼筋加工與綁扎→預(yù)埋梁窩→安裝定位筋→吊裝大模板→安裝大模板→檢查大模板垂直度、接縫處平整度→澆筑混凝土→拆除大模板。

        4.2操作要點(diǎn)

        1)大模板軸線與控制線測(cè)量技術(shù)。

        a.設(shè)專(zhuān)職測(cè)量小組,由項(xiàng)目工程師和放線經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成,并劃分職責(zé),固定專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作儀器和投點(diǎn)、拉尺、彈線,主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)的建立、樓層控制軸線投測(cè)和彈線、測(cè)量?jī)x器的管理、日常維護(hù)和檢測(cè)。b.標(biāo)準(zhǔn)層施工軸線測(cè)量主要采取內(nèi)控法,每層每個(gè)單元在樓板上留置150 mm×150 mm洞口,每隔7層進(jìn)行封堵,重新彈出垂準(zhǔn)點(diǎn),每次放單元線時(shí)用垂準(zhǔn)儀對(duì)軸線進(jìn)行引測(cè),然后用經(jīng)緯儀建立單元軸線控制網(wǎng),由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核無(wú)誤后由技術(shù)員用50 m鋼尺放出墻體線和200 mm控制線,再由質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)員所施測(cè)的墻體線和200 mm控制線進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核。

        2)鋼筋綁扎和梁部鋼筋的施工技術(shù)。

        a.墻體鋼筋綁扎時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎準(zhǔn)確,混凝土澆筑時(shí)必須派人按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求看好鋼筋,保證保護(hù)層厚度和間距符合圖紙要求。b.梁鋼筋錨固長(zhǎng)度小于50 cm時(shí),用滿(mǎn)纏膠帶的聚苯板預(yù)放到梁與墻體的交叉處,從50 cm線控制好梁底筋的保護(hù)層厚度。

        3)堵板與大模板接縫處施工技術(shù)。

        a.為了保證堵板與大模板之間墻體末端的施工質(zhì)量,大模板為平口,施工時(shí)配置木模堵板。b.木模面板采用15 mm厚的竹膠板,豎向龍骨為40 mm×70 mm方木。c.施工時(shí)用通絲扣螺栓與22 mm鋼筋焊接與大模板邊框相連接,50 cm一道橫向卡住木堵板的豎向龍骨。

        5 機(jī)械設(shè)備與材料

        1)主要機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)表1。

        表1 主要機(jī)械設(shè)備配置表

        2)主要材料配置見(jiàn)表2。

        表2 主要材料配置表

        6 質(zhì)量控制措施

        1)子母口組拼式大模板施工時(shí)嚴(yán)格按照模板驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,即軸線位置控制在4 mm;截面尺寸控制在±2 mm;全高垂直度控制在3 mm;相鄰樓板高低差控制在3 mm;表面平整度控制在4 mm。2)安裝模板時(shí),要把表面清理干凈,并均勻涂刷脫模劑。3)在模板安裝前,根據(jù)大軸線彈出模板外邊線和20 cm的控制線。為保證混凝土的截面尺寸,每隔1 m焊接定位鋼筋,且要求避開(kāi)模板水平穿墻孔。4)為了保證墻體根部不漏漿,在墻的外側(cè)用1∶3的水泥砂漿做好找平層。5)在澆筑混凝土前,要清理干凈鋼筋網(wǎng)中的雜物。6)安裝門(mén)窗洞口模板,洞口邊焊定位筋,門(mén)窗洞內(nèi)支撐系統(tǒng)要躲過(guò)模板水平穿墻孔。7)安裝完模板,要同時(shí)對(duì)模板和安裝穿墻螺栓進(jìn)行校正。每層模板立面垂直偏差控制在3 mm內(nèi),及時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸、標(biāo)高和垂直度、拼縫是否嚴(yán)密等。8)穿墻螺栓螺母必須擰緊,不得有漏擰。9)陰陽(yáng)角處用U形托、鋼絲繩配合鋼管支撐系統(tǒng)兩對(duì)模板或角模對(duì)頂。陽(yáng)角模邊框與大模板用子母口螺栓連接固定,角模子口要大于大模板母口,在擰螺栓時(shí)切勿過(guò)度擰緊,防止角模與大模板沒(méi)有間隙而使面板不在一個(gè)平面或變形。

        7 安全、文明施工措施

        1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,各種施工、操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)合格,做到持證上崗。

        2)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電室,分配室,實(shí)行三相五線制,工作零線與保護(hù)零線分開(kāi)設(shè)置,且現(xiàn)場(chǎng)所有電源進(jìn)出加設(shè)軟、硬護(hù)套管。

        3)電箱內(nèi)的電器均按要求標(biāo)明用途,保證一機(jī)一閘的專(zhuān)用。

        4)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安裝位置須平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固,并設(shè)置接零和接地保護(hù)裝置。

        5)搭設(shè)外架時(shí)按照規(guī)范要求搭設(shè),一旦腳手架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改,如外架施工護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模,需做局部拆改時(shí),須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。

        6)搭設(shè)完外架后,在架體上標(biāo)明承載量,不得在架子上堆放重物,也不得使用腳手架架體懸掛起重設(shè)備來(lái)吊運(yùn)重物。

        7)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地,粉質(zhì)材料每日灑水,減少粉塵污染,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的垃圾堆放點(diǎn),每天都由專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理,在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)對(duì)每個(gè)施工作業(yè)組劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū),定期對(duì)各個(gè)施工組的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查,做到施工現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈。

        8)所有帶噪聲的固定施工機(jī)具設(shè)置防護(hù)棚,進(jìn)行噪聲隔離措施,夜間施工未經(jīng)地方環(huán)保部門(mén)許可不得施工。

        8 效益分析

        采用子母口組拼式全鋼大模板施工方法,觀感效果好、工期快,相比傳統(tǒng)的木模工藝,縮短了工期,減少了抹灰工藝,節(jié)約了模板、方木、砂子和水泥等材料,避免能源不必要的損耗。對(duì)大模板加工安裝重復(fù)利用使用率達(dá)到了95%,提高了回收利用率,為項(xiàng)目大大的減少了成本。

        9 結(jié)語(yǔ)

        由此可見(jiàn),采用組拼式全鋼大模板技術(shù),減少吊裝次數(shù)和人工的拼裝次數(shù),減少操作時(shí)間,縮短工期。用其完成的混凝土墻體形成后外觀光潔、平整、表面觀感效果好,達(dá)到清水墻的要求,減少抹灰工序,節(jié)省墻面裝修材料。因此,減少綜合價(jià)格,在建筑業(yè)方面值得推廣應(yīng)用。

        [1]吳迪,楊凱,陳家偉,等.大連某工程鋼木組合大模板應(yīng)用[J].施工技術(shù),2010(S1):16-18.

        [2]王衛(wèi)明,丁建英,羅莉.現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻全鋼大模板的設(shè)計(jì)與應(yīng)用[J].工程質(zhì)量,2003(5):43-44.

        [3]王偉,李洪毅,李春雨,等.全鋼大模板在超大型墻體中的應(yīng)用[J].建筑技術(shù),2005(8):76-77.

        [4]吳俊峰.全鋼大模板施工技術(shù)的研究與應(yīng)用[D].昆明:昆明理工大學(xué),2008.

        The application of lash export assembling all steel template construction technology

        La Jianghong

        (Shanxi Third Construction Engineering Limited Company, Changzhi 046000, China)

        Combining with the actual project cases, this paper introduced the construction principle of lash export assembling all steel large template, from large template axis and control of measurement technology, reinforcing steel bar colligation and beam reinforced construction technology, blocking plate and large template joint construction technology three aspects made discussion, and put forward the material and equipment, quality control and safe and civilized construction measures, finally gained good effect.

        lash export assembling, large template, construction technology, measure, benefit

        1009-6825(2016)25-0097-03

        2016-06-25

        剌江紅(1980- ),女,工程師

        TU755.2

        A

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