吉愛萍，袁玲玲

（上海紡織集團檢測標(biāo)準(zhǔn)有限公司，上海200082）

述評

賓館用白色床品面料及成品檢測評定

吉愛萍，袁玲玲

（上海紡織集團檢測標(biāo)準(zhǔn)有限公司，上海200082）

以9.84 tex×9.84 tex×200×（92+92）貢緞面料被套為例，介紹了白色床品面料及被套生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗。從面料進貨開始檢驗，檢驗結(jié)果以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶合同要求來評判。合格面料用于被套的加工，并對加工過程中的裁剪、縫紉和整理等各個環(huán)節(jié)進行檢驗，保證半成品及最終產(chǎn)品的質(zhì)量。合格被套產(chǎn)品可用于打包出貨。

床品面料；標(biāo)準(zhǔn)；客戶要求

0　引言

隨著人們生活水平的提高和消費觀念的改變，賓館業(yè)迅速發(fā)展，床上用品的檔次也越來越高。賓館用床品的安全性和舒適性成為其進入市場的先決條件。床品生產(chǎn)企業(yè)只有嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量，才能滿足客戶要求。

賓館用床品面料風(fēng)格簡潔、清爽，更注重品質(zhì)要求，不同星級賓館質(zhì)量要求也不同。賓館用床品面料按織物組織結(jié)構(gòu)分有平紋、斜紋、緞紋和提花組織，按面料的成分和密度分有T/C 11076、T/C 13372、純棉11090、純棉12060、T/C 11080、純棉、真絲、亞麻、滌綸、粘膠（人造棉）和一些混紡面料（如滌棉面料）。本文以9.84 tex×9.84 tex 200×（92+92）貢緞面料被套為例，介紹了白色床品面料及被套生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗。

1　面料檢測項目

除國家強檢項目外，其他檢測項目根據(jù)產(chǎn)品特殊要求和客戶要求而定，主要測定項目見表1。

表1　賓館用白色床品面料檢測項目

2　面料檢驗

2.1外觀檢驗

2.1.1檢驗流程

（1）取樣時避開布頭和布尾一米，按批按顏色留樣并標(biāo)識。每批取0.4 m用于內(nèi)在性能檢驗。

（2）外觀疵點檢驗。

2.1.2檢驗方法及步驟

（1）外觀檢驗以產(chǎn)品正面為主，產(chǎn)品表面照度不低于600 lx，檢驗員眼部距產(chǎn)品約1 m。多在驗布機上檢驗，隨時記錄布面疵點，記錄每卷布的長度。

（2）幅寬，面料平攤檢驗臺上呈自然伸縮狀態(tài)，鋼卷尺量取，或在驗布機上布卷開始、中間、最后用直尺測量。

（3）色差、色花用GB 250評定變色用灰色樣卡評定。同批同規(guī)格面料之間和同規(guī)格不同批次之間均需色差比對，保證同一訂單同一規(guī)格無色差。

（4）花型，尤其是規(guī)則性花型，必須進行測量比對，保證同一訂單同一規(guī)格的一致性。

（5）緯斜，執(zhí)行GB 14801。保持布面垂直，以平衡線為參照（一般選擇驗布機上的橫軸為平衡標(biāo)準(zhǔn)），以其中一端對準(zhǔn)直線，測量另一邊高（低）出那條平衡線的高度，以高（低）出的高度，緯斜=兩邊高度之差/幅寬。

2.1.3外觀考核指標(biāo)及規(guī)定

（1）局部性疵點允收限度

局部性疵點標(biāo)準(zhǔn)是以疵點允收限度“L”為基準(zhǔn)進行評分的。疵點尺寸≤L條件下評1分，疵點尺寸＞L條件下評4分。局部性疵點評分規(guī)定包括疵點程度判定（輕微3～4級、明顯3級），邊疵（如除邊疵有效幅寬合格則可接受，如有效幅寬不合格則按相似疵點評分），25.4 cm內(nèi)一般不允許兩個明顯疵點同時存在，評定布面疵點時以布匹正面為準(zhǔn)（除非特別說明），未列入本標(biāo)準(zhǔn)的疵點按其形態(tài)參照相似疵點評分。局部性疵點允收限度見表2。

（2）散布性疵點的允收限度

緯紗歪斜率是按緯紗歪斜與水平最大距離和標(biāo)準(zhǔn)幅寬之比為評等依據(jù)。印花布布面疵點是根據(jù)對總效果的影響程度進行評定的，總效果包括符合原樣風(fēng)格、白度、主花主色及印制效果，單面斜紋和緞紋織物印花不接受。散布性疵點的允收限度見表3。

表2　局部性疵點接收限度L表

表3　散布性疵點接收限度表

（3）分等規(guī)定

內(nèi)在質(zhì)量評等是指各指標(biāo)都合格為合格品，一項不合格即判定為不合格品。散布性疵點評等是指各指標(biāo)都合格才可定義為合格品，一項不合格即判定為不合格品。局部性疵點評定中按每段布的局部性疵點實際評分及實際面積計算100 m2實際評分，再與允許評分比較確定局部性疵點的等級。

局部性疵點計分方法中100平方米實際評分=整段評分/段長（米）/幅寬（米）×100。局部性疵點允許評分一等品，即單件24分/100m2，整批20分/ 100m2。判等原則中在同一段布內(nèi)時先評定局部性疵點的等級，再與散布性疵點的等級結(jié)合定等，以其中的最低等級作為該段布外觀質(zhì)量的等級。

（4）量計規(guī)定

局部性疵點量計規(guī)定疵點程度按經(jīng)向或緯向的最大長度量計，若經(jīng)向長度超過100 cm，其超過部分就另行量計、累計評分，凡成曲形的疵點，按其實際影響面積最大距離量計，重疊疵點，按評分最多的評定；在經(jīng)向100 cm以內(nèi)（除破損外的各種疵點同時存在時）應(yīng)分別量計和累計評分，其最大評分不超過4分；深淺程度不同和寬度不同的經(jīng)向疵點，可分別量計、累計評分；難以數(shù)清，不易量計的分散斑漬，按其分散的最大長度和輕重程度，參照經(jīng)向或續(xù)向的疵點分別量計、累計評分。

表4　檢驗結(jié)果表

注：100 m2實際評分=整段評分/段長（m）/幅寬（m）×100=330/1010/3.07×100=10.64（分/100㎡）≤20分/100㎡。檢驗面料局部疵點評分10.64分/100 m2，判為一等品。

表5　床品面料成分分析

幅寬量計規(guī)定一匹布的幅寬至少要在開始、中間和最后三處測量。若某布匹的幅寬接近規(guī)定的最小值或布匹的幅寬不均勻，則要增加檢查次數(shù)。

色差評定中取第一件匹條10.16～15.24與標(biāo)準(zhǔn)版對比確認花色，再以第一件匹條對比確認其余布卷色差。

2.1.4檢驗結(jié)果記錄

計算得到的緯斜為4.5%，其他檢驗結(jié)果見表4。

2.2性能檢驗

2.2.1面料成分

第一步采用燃燒法，第二步采用顯微鏡法，綜合以上燃燒法和顯微鏡法定性結(jié)果為全棉，詳見表5。

2.2.2經(jīng)緯密度檢驗

采用GB/T 4668—1995測試面料經(jīng)緯密度，三次測試結(jié)果分別為：經(jīng)向203、204和206根/英寸，平均值為204.3根/英寸，即804.8根/10 cm；緯密分別為：（91+91）、（91+91）和（90+90）根/英寸，平均值為181.3根/英寸，即702.8根/10 cm。即面料經(jīng)密為204.3根/英寸，緯密為181.3根/英寸。

2.2.3經(jīng)緯紗線密度

采用FZ/T 01093—2008測試經(jīng)緯紗線密度，十次測試結(jié)果分別為：經(jīng)紗線密度為255.4、254.2、256、255、254.8、253.9、252.8、253.7、254.4和252.8根/mm，平均值為254.3根/mm；緯紗線密度為253.5、253.9、254.1、253.7、254.8、254.2、253.6、254、252.4和253.8根/mm，平均值為253.8根/mm。

測得50根紗線中經(jīng)紗質(zhì)量為0.114 4 g，緯紗質(zhì)量為0.087 6 g。經(jīng)計算經(jīng)紗線密度為9.0 tex，緯紗線密度為6.9 tex。

2.2.4面密度

（1）采用FZ/T 01094—2008測試面密度，結(jié)果見表6，面料面密度為129.67 g/m2。

表6　面密度檢驗結(jié)果

2.2.5拉伸斷裂強力

采用GB/T 3923.1—2013測試經(jīng)緯向拉伸斷裂強力，五次測試結(jié)果分別為：經(jīng)向777、774、776、773 和774 N，平均值為775 N；緯向468、469、464、470 和469 N；緯向平均值為468 N。

2.2.6撕破強力

采用GB/T 3917.1—2009測試試樣，裁剪尺寸見圖1。五次測試結(jié)果分別為：經(jīng)向55.0、53.0、51.0、49.0和48.5 N，平均值為51.3 N；緯向46.5、50.0、44.0、49.5和48.0 N，平均值為47.6 N。

2.2.7水洗尺寸變化率

采用GB/T 8630—2013測試試樣水洗尺寸變化率，試樣放在平滑的測量臺上，并在試樣的長和寬方向上至少各做三對標(biāo)記，每對標(biāo)記之間至少相距350 mm，標(biāo)記距離試樣邊緣應(yīng)不小于50 mm，標(biāo)記在試樣上的分布應(yīng)均勻見圖2。取4個試樣，分兩次洗滌，每次洗滌兩個試樣。測試結(jié)果見表7，即水洗后長度平均值為327.3 mm，寬度為340.55 mm，經(jīng)向水洗尺寸變化率為-6.5%，緯向水洗尺寸變化率為-2.7%。

2.2.8pH值

采用GB/T 7573—2009測試pH值，三次測試結(jié)果分別為7.5、7.7和7.6，平均值為7.6。

2.2.9起毛起球

采用GB/T 4802.1—2008測試起毛起球，對照樣照或文字描述進行評級。五次測試結(jié)果分別為3、4、4、3.5和3級，平均值為3.5級。

2.2.10白度

采用白度計測試法，三次測試結(jié)果分別為92.1、90.0和94.0，平均值為92.03。

2.3性能評價及處理辦法

2.3.1床品面料性能檢驗結(jié)果（見表8）

2.3.2總體性能評定

檢測發(fā)現(xiàn)長度、幅寬、色差色花、花型和外觀疵點等外觀項目符合標(biāo)準(zhǔn)，面料緯斜為4.5%，偏大。而企標(biāo)規(guī)定緯斜應(yīng)≤3%，在3%～5%范圍內(nèi)可以讓步接收，5%以上作退貨處理。經(jīng)協(xié)商，此批面料讓步使用。內(nèi)在性能檢測詳見表9。

綜合以上結(jié)果，可判定此批面料的外觀及內(nèi)在性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，可以接受使用。

3　半成品及成品（被套）檢驗評估

3.1生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗

表7　試樣洗滌前后尺寸比較

表8　床品面料性能檢驗結(jié)果

表9　床品面料總體性能檢測結(jié)果

3.1.1裁剪

此批被套款式為三飛邊雙層口疊邊口袋式，采用橫裁，橫裁尺寸為：（成品長+5+4）×（2×寬+ 4）=（242+5+4）×（2×220+4）=251×444，所以其裁剪尺寸為251 cm×444 cm。需查驗尺寸及布面疵點。其縫紉也有相應(yīng)要求，因和質(zhì)量無直接關(guān)系，此處略去。

3.1.2外觀質(zhì)量控制要求（見表10）

3.2成品檢驗

合同要求被套尺寸為242×220，數(shù)量為580條，款式為三飛邊疊邊5 cm有系帶口袋式，開口處疊邊5 cm（兩口相齊），三面飛邊5 cm，袋口有系帶，被套寬度兩邊各縫40 cm，中間為開口大小，袋口處縫三對系帶，被套內(nèi)四角加系帶。

3.2.1首檢

檢驗生產(chǎn)的第一件被套是否合格。經(jīng)檢驗首件被套為三飛邊疊邊5cm有系帶式，針線、針腳符合要求，尺寸為281×250.5，偏差在允許范圍，可以進行大貨生產(chǎn)。

3.2.2過程檢驗

根據(jù)工廠生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備及人員狀況，一般按25%比例抽檢，抽查8臺正在生產(chǎn)機臺產(chǎn)品的款式、尺寸和做工等。在抽檢的8臺縫紉機臺中，發(fā)現(xiàn)一臺產(chǎn)品針距偏大進行校正。一臺產(chǎn)品尺寸偏小，做縫調(diào)小，其余正常。

表10　外觀質(zhì)量控制要求

3.2.3終檢

在產(chǎn)品整理之后打包之前，再次檢查款式、尺寸和做工等。終檢主要檢查整理后產(chǎn)品是否有線頭、外觀疵點等。本次共抽檢32件，一件有兩處小黃斑，一件有兩處1 cm線頭。其余合格。

3.3結(jié)果判定

經(jīng)綜合評定本批生產(chǎn)的被套產(chǎn)品質(zhì)量合格，符合客戶要求。

4　結(jié)論

床品質(zhì)量的控制應(yīng)側(cè)重于面料質(zhì)量及后續(xù)加工過程質(zhì)量控制。產(chǎn)品質(zhì)量控制重要的是要做好過程控制和檢驗，做到預(yù)防為主，將質(zhì)控重點從“事后把關(guān)”轉(zhuǎn)移為“事前預(yù)防”，從管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣苓^程，床品生產(chǎn)也不例外，這樣才能得到更多的滿意產(chǎn)品。

Assessment of white bedding fabric and finished products for hotels

JI Aiping，YUAN Lingling（）
Shanghai Textile Group Testing Standard Co.，Ltd.，Shanghai 200082，China

With the 9.84 tex×9.84 tex×200×（92+92）fabric satin quilt cover as an example，the inspection of the white bedding fabric and the production process of quilt cover is introduced.The inspection process begins with the fabric and the inspection data is judged by the requirements of corporate standards and customer contract.The qualified fabric is used to the quilt cover.To ensure the quality of semi-finished products and final products，the cutting，sewing and finishing in the process is also inspected.Then the qualified quilt product is packaged and shipped.

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TS107

A

1001-7046（2016）04-0001-06

2016-08-01

吉愛萍（1968-），女，工程師，主要從事紡織品檢測工作。