李鋒

當(dāng)前，江蘇正瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平，建設(shè)具有國際競爭力的先進(jìn)制造業(yè)基地，推動制造大省向制造強省跨越。全省各地立足自身實際，發(fā)揮獨特優(yōu)勢，在先進(jìn)制造業(yè)基地建設(shè)中特色鮮明、亮點紛呈。現(xiàn)結(jié)合先進(jìn)制造業(yè)主要領(lǐng)域，推出十大亮點，供廣大讀者參考。

蘇州高新區(qū)：創(chuàng)新發(fā)展引領(lǐng)先進(jìn)制造

蘇州高新區(qū)按照“科字當(dāng)頭、生態(tài)優(yōu)先、民生為本、法治保障”工作方針，大力實施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提升發(fā)展計劃和新興產(chǎn)業(yè)倍增發(fā)展計劃。一是產(chǎn)業(yè)發(fā)展能級躍升。圍繞“項目化、載體化、數(shù)字化”，大力發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)。戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值比重分別達(dá)55%、52%。二是創(chuàng)新載體日益豐富。相繼建立了蘇州科技城、蘇州創(chuàng)業(yè)園、蘇州留學(xué)人員產(chǎn)業(yè)園等一批高水準(zhǔn)科技孵化和產(chǎn)業(yè)化基地，成為全省首批、蘇州首個科技創(chuàng)業(yè)孵化鏈條試點單位。三是創(chuàng)新資源加速集聚。累計集聚各級各類領(lǐng)軍人才633人次，國家“千人計劃”40人，省雙創(chuàng)人才49人。

江寧開發(fā)區(qū)：推動制造業(yè)供給側(cè)改革

江寧經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)把供給側(cè)改革的要求落實在先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展領(lǐng)域。一方面加快調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型，確立“3+3+3”（智能電網(wǎng)、汽車、新一代信息技術(shù)+節(jié)能環(huán)保、航空制造、生命科學(xué)+現(xiàn)代物流、軟件研發(fā)、文化休旅）為主體的“十三五”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系。推動存量產(chǎn)業(yè)項目向智能制造和高端研發(fā)轉(zhuǎn)型，項目引建質(zhì)量提升，上半年完成實際利用外資3.8億美元，同比增長85.16%，引進(jìn)外資項目19個，內(nèi)資億元以上項目7個。另一方面堅持強功能優(yōu)服務(wù)，著力補齊公共服務(wù)短板。積極拓展模擬審批的領(lǐng)域，落實“權(quán)力清單式”的簡政放權(quán)改革，建立“小微應(yīng)急互助資金”，研究運作“中小微企業(yè)信貸風(fēng)險資金”，構(gòu)建創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈精準(zhǔn)對接機制。

江陰：構(gòu)建先進(jìn)制造政策保障體系

近年來，江陰連續(xù)出臺了鼓勵制造業(yè)企業(yè)科技創(chuàng)新、技術(shù)改造等多層次的政策意見，形成了較為完整的政策保障體系。簡要總結(jié)，主要是“三點一線”，即把“轉(zhuǎn)型升級、產(chǎn)業(yè)提升”作為主線，把企業(yè)的真實需求作為制定政策的出發(fā)點，把讓企業(yè)懂政策、用政策作為宣傳政策的著力點，把企業(yè)得實惠、見實效作為執(zhí)行政策的落腳點。截至目前，新興產(chǎn)業(yè)占規(guī)模工業(yè)比重的42.6%，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)占規(guī)模工業(yè)比重的44.7%。興澄特鋼、瑞德新能源、友佳珠光云母、江化微電子等多家企業(yè)獲得國家強基工程獎勵，有超100家企業(yè)參與320項國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，有近230種產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率位居前三。

大豐：建設(shè)蘇北先進(jìn)制造業(yè)基地

大豐緊緊圍繞建設(shè)蘇北先進(jìn)制造業(yè)基地的目標(biāo)，努力推動“制造大區(qū)”向“先進(jìn)制造業(yè)強區(qū)”跨越。一是先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展規(guī)?；?。以汽車零部件、新能源裝備、熱處理為代表的先進(jìn)機械制造業(yè)迅速發(fā)展，2015年實現(xiàn)開票銷售160億元，占全區(qū)開票銷售的28.3%。二是傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展高端化。注重技術(shù)改造和兩化融合，全區(qū)規(guī)上傳統(tǒng)企業(yè)技改覆蓋率達(dá)80%以上，50%以上的規(guī)上企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)了自動化、網(wǎng)絡(luò)化和協(xié)同化。三是園區(qū)載體發(fā)展綠色化。風(fēng)電產(chǎn)業(yè)園成為國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)區(qū)域集聚發(fā)展試點，新能源淡化海水產(chǎn)業(yè)園建成國家海洋經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新發(fā)展區(qū)域示范區(qū)，海洋生物產(chǎn)業(yè)園建成國家科技興海產(chǎn)業(yè)示范基地。

康緣藥業(yè)：智能制造提升國際競爭力

江蘇康緣藥業(yè)股份有限公司專業(yè)從事現(xiàn)代中藥的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，擁有國家許可生產(chǎn)品種100余項，其中國家級新藥49個，擁有在全國中藥行業(yè)中最深厚的技術(shù)儲備、領(lǐng)先的生產(chǎn)能力以及強大的銷售網(wǎng)絡(luò)。作為國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)，康緣藥業(yè)制訂了企業(yè)智能化發(fā)展規(guī)劃，通過交叉學(xué)科技術(shù)應(yīng)用，構(gòu)建中藥注射液智能制造生產(chǎn)車間，提升康緣藥業(yè)中藥產(chǎn)品生產(chǎn)過程的自動化和智能化水平，增強中藥產(chǎn)品的國際國內(nèi)市場競爭力。針對中藥注射劑品種生產(chǎn)過程工藝特點，公司從廠房建設(shè)、裝備設(shè)計、自動化控制、在線質(zhì)量檢測、制造執(zhí)行與信息化管理等方面進(jìn)行了全方位設(shè)計，構(gòu)建國際先進(jìn)的中藥注射液智能制造車間。

長江精密紡織：生產(chǎn)車間走向管控一體化

無錫長江精密紡織有限公司在中國棉紡織業(yè)中首先采用現(xiàn)代最先進(jìn)的緊密紡紗技術(shù)，擁有從瑞士、德國、日本等國家引進(jìn)的5500臺（套）國際先進(jìn)紡織設(shè)備，是全球最大的優(yōu)質(zhì)緊密紡紗生產(chǎn)基地。企業(yè)曾與IT企業(yè)合作，開發(fā)出紡織業(yè)第一代ERP二次開發(fā)平臺，是國內(nèi)第一個采用在線監(jiān)測監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的紡織企業(yè)。企業(yè)通過車間智能設(shè)備的通訊端口，分工序分機型單獨組網(wǎng)，所有網(wǎng)絡(luò)接入企業(yè)局域網(wǎng)，實現(xiàn)設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)和ERP的集成，達(dá)到管控一體化。與設(shè)備制造廠商協(xié)商開放通訊端口，再根據(jù)現(xiàn)場實際情況組建網(wǎng)絡(luò)，有線與無線相結(jié)合。摸索紡織智能車間管理模式，發(fā)揮智能化的最大效用。

中天科技光纖：全流程信息化管理提升勞動生產(chǎn)率

中天科技光纖有限公司地處南通，是一家專業(yè)從事光纖研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高科技企業(yè)。目前，公司已經(jīng)形成年產(chǎn)2500萬芯公里光纖的能力，市場占有率居國內(nèi)前三、世界前十。公司建有江蘇?。ㄖ刑欤┨胤N光纖工程技術(shù)研究中心、江蘇省認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心等高水平研發(fā)機構(gòu)。公司將工業(yè)型企業(yè)與新興的信息產(chǎn)業(yè)結(jié)合，利用物聯(lián)網(wǎng)等成熟的信息技術(shù)突破生產(chǎn)管理模式，專注產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的原材料耗損與間接人工的成本，提高生產(chǎn)效率，逐步實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)全過程的信息化管理。

南瑞繼保：技術(shù)創(chuàng)新塑造核心優(yōu)勢

南京南瑞繼保電氣有限公司主要從事電力控制保護(hù)、高壓/特高壓直流輸電及柔性交直流輸電技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，核心產(chǎn)品在全國的占有率高居行業(yè)首位，廣泛應(yīng)用于國家電網(wǎng)特高壓骨干網(wǎng)架、三峽輸變電、“西電東送”等重點工程，并遠(yuǎn)銷全球80多個國家和地區(qū)。南瑞繼保逐步建立了以研發(fā)為核心，銷售、設(shè)計、服務(wù)、生產(chǎn)融為一體的創(chuàng)新體系，形成了以技術(shù)創(chuàng)新帶動產(chǎn)業(yè)發(fā)展，以產(chǎn)業(yè)化促進(jìn)科技發(fā)展良性循環(huán)的運行機制。堅持“做精主業(yè)、外延發(fā)展”的戰(zhàn)略文化，對已有的核心技術(shù)持續(xù)改進(jìn)和提高，始終保持行業(yè)領(lǐng)先地位，同時穩(wěn)步向相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域拓展。

蘇州博眾：從埋頭做產(chǎn)品到圍繞需求做服務(wù)

蘇州博眾精工科技有限公司是一家集銷售、研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)于一體的系統(tǒng)集成商。十多年來，博眾將發(fā)展眼光從埋頭做產(chǎn)品，逐步發(fā)展為圍繞客戶的需求做服務(wù)，由以往做的單機的自動化設(shè)備，慢慢轉(zhuǎn)向自動化流水線、模塊化流水線，到現(xiàn)在為客戶打造非標(biāo)定制的智能化工廠。通過構(gòu)建智能信息化系統(tǒng)，努力推進(jìn)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)組織調(diào)整和柔性改造，為客戶提供更具競爭力的智能生產(chǎn)解決方案，逐漸形成了適合企業(yè)發(fā)展，對客戶需求具有動態(tài)感知能力的設(shè)計、制造和服務(wù)新模式。如今，博眾的自動化設(shè)備在3C領(lǐng)域全球占有率第一，在中國境內(nèi)的合資以及自主品牌汽車領(lǐng)域占有率第一，在家電領(lǐng)域占有率第一。

富瑞特裝：再制造探路循環(huán)經(jīng)濟(jì)新模式

張家港富瑞特種裝備股份有限公司是一家專業(yè)從事液化天然氣的液化、儲存、運輸及終端應(yīng)用全產(chǎn)業(yè)鏈一站式整體解決方案的高新技術(shù)企業(yè)。為了響應(yīng)國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的號召，公司于2010年開始開展汽車發(fā)動機再制造油改氣關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化建設(shè)工作。公司被國家發(fā)改委列為第二批汽車零部件再制造試點單位，汽車發(fā)動機再制造油改氣項目被國家工信部《內(nèi)燃機再制造推進(jìn)計劃》列為重點示范工程。為了達(dá)到統(tǒng)一的再制造標(biāo)準(zhǔn)，公司引進(jìn)了先進(jìn)的設(shè)備、精密的檢測儀器；同時制定了嚴(yán)格的零件再利用標(biāo)準(zhǔn)和程序，并取得了ISO9001和TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

（作者單位：江蘇省經(jīng)信委）

責(zé)任編輯：蘇勝利