李偉亭(河南省科達水利勘測設(shè)計有限公司 ,鄭州 450003)
從南水北調(diào)雙洎河支渡槽談混凝土裂縫控制
李偉亭
(河南省科達水利勘測設(shè)計有限公司 ,鄭州 450003)
南水北調(diào)雙洎河支渡槽屬于大體積混凝土,質(zhì)量控制難度大,本文介紹了裂縫發(fā)生的原因,及對裂縫的預(yù)防及處理措施。通過對混凝土裂縫的控制,該渡槽澆筑完畢后,外觀整潔,混凝土的裂縫得到了良好的控制。
混凝土;裂縫;配合比;溫度控制
雙洎河支渡槽橫跨雙洎河支流,位于河南省新鄭市東南,為南水北調(diào)中線一期工程總干渠新鄭南段第三標段河渠交叉建筑物,總長為325m,包括槽身進口段和出口段。
(1)混凝土材料及配合比情況。施工前對進場材料進行嚴格控制,對于砼原料、鋼筋等材料,經(jīng)過比選、檢測,所選定的供應(yīng)商均為管理規(guī)范、材料供應(yīng)穩(wěn)定的廠家,從源頭進行了進場材料質(zhì)量的把控。(2)混凝土養(yǎng)護情況。養(yǎng)護方法采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護,保證混凝土不致失水干燥。養(yǎng)護時間為14d~28d。
(1)后期混凝土受到前期澆筑混凝土的嚴重約束。槽身進、出口段箱型基礎(chǔ)分兩期澆筑完成,在澆筑二期混凝土?xí)r,因一期混凝土溫度已降到平均氣溫,強度達到了設(shè)計標號。且二期混凝土進出口段的箱型基礎(chǔ)側(cè)墻與頂板、槽身段墩身均處于嚴重約束區(qū)內(nèi),其受前期混凝土約束產(chǎn)生拉應(yīng)力超過其極限時,導(dǎo)致后期混凝土出現(xiàn)豎直裂縫。
(2)混凝土配合比中膠凝材料用量偏大。渡槽C30W6F150混凝土配合比中膠凝材料用量偏大,自生體積變形較大,產(chǎn)生了較大的約束應(yīng)力,致使混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。
(3)水化升溫過高。C30W6F150混凝土采用的施工配合比為每立方米水泥用量為332kg。粗略估算,每100kg水泥產(chǎn)生10℃水化溫升。即水泥水化溫升可達33.2℃,遠超溫控允許值。
4.1優(yōu)化混凝土配合比
原來使用的混凝土配合比中膠凝材料含量偏大,按防裂要求重新進行混凝土配合比試驗,如下:
表1
優(yōu)化后的配合比每立方米水泥用減少了40kg,減少了膠凝材料用量。目前,根據(jù)已澆筑完成的箱基混凝土外觀質(zhì)量的觀檢查情況,混凝土裂縫未出現(xiàn),效果良好。
4.2溫度控制
(1)混凝土溫控指標分析。溫控指標包括混凝土絕熱溫升,內(nèi)部最高溫度,內(nèi)外最大溫差等。根據(jù)已有施工經(jīng)驗和相關(guān)規(guī)范,按照施工流程,擬按以下指標進行控制:
C50混凝土絕熱溫升不大于60℃;C30混凝土絕熱溫升不大于55℃。夏季混凝土澆筑溫度不高于28℃ ,冬季不低于5℃,渡槽內(nèi)部混凝土最高溫度不高于75℃,混凝土內(nèi)部與表面溫差控制小于20℃,混凝土表層與環(huán)境溫差不宜超過15℃。
(2)混凝土出機口溫度控制措施。夏季高溫季節(jié)混凝土澆筑溫度如大于28℃,則將出機口溫度控制在25℃以內(nèi),為此采取以下措施:
控制膠凝材料溫度,提前1~2d組織水泥和粉煤灰進場存放,使其沉伏降溫。砂石骨料提前堆放3d以上,裝載機盡量從下部取料,夏季在骨料場成品料倉上搭設(shè)防曬涼棚,并采用冷水定時噴淋骨料降溫;冬季在骨料堆上加蓋保溫油布。
(3)混凝土運輸過程溫度控制。加強運輸管理,強化調(diào)度權(quán)威性,盡量避免混凝土運輸過程中等車卸料現(xiàn)象;混凝土運輸車輛采用1cm保溫被包裹,高溫季節(jié)避免運輸過程中受日光輻射和溫度倒灌,冬季低溫季節(jié),為減少外界低溫對混凝土的侵襲影響。
(4)混凝土澆筑過程溫度控制。a合理安排混凝土澆筑時間,夏季混凝土澆筑安排在早晚和夜間施工,以避開高溫時段,冬季則盡量安排在白天澆筑混凝土。
b加快混凝土入倉強度,盡量縮短先澆筑層面的履蓋時間,以控制倉面覆蓋時間在混凝土初凝時間之內(nèi)。
c 在高溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r,采用噴霧機噴霧降低倉面小環(huán)境溫度。在澆筑槽身C50混凝土?xí)r,選擇在槽身特征部位埋設(shè)傳感式溫度計,加強混凝土內(nèi)部和大氣溫度的檢測。
(5)混凝土澆筑后的溫度控制?;炷两K凝后4-6h內(nèi),及時覆蓋土工布保溫、保濕;冬季施工時,對槽身底板下承重支架周邊以及槽身兩端進行全圍封,并內(nèi)置水加熱裝置,升溫至15-20℃,持續(xù)1周以上,確保混凝土內(nèi)外溫差不超過規(guī)范要求的25℃。
4.3控制混凝土施工及養(yǎng)護質(zhì)量
(1)養(yǎng)護。由于大體積砼內(nèi)外溫度不一致,強度增長不同,多是在強度增長慢的表面開裂。因此采取盡量晚拆模,拆模后立即覆蓋或及時回填,避開外界氣候的影響,養(yǎng)護期控制在7至28天。
(2)基礎(chǔ)約束形成的薄墻裂縫,易形成貫穿行裂縫,夏季避開白天高溫時間段,以降低混凝土入倉溫度和最高溫升并避開在陽光暴曬和有風(fēng)時間拆模。
(3)縮短二期混凝土澆筑間隔。由于施工工藝的限制,箱涵、渡槽槽身等需分兩次進行澆筑。在一期完成底板及倒角以上0.2m的混凝土澆筑后,對倒角邊墻進行拉毛處理,并在底板澆筑完成的28天內(nèi)即進行墻體及頂板混凝土澆筑,使結(jié)構(gòu)不至于產(chǎn)生裂縫或少產(chǎn)生裂縫。
(4)在混凝土澆筑過程中,設(shè)專人監(jiān)督,避免過振和漏振,提高混凝土施工的勻質(zhì)性。通過監(jiān)控及時掌握混凝土溫度梯度變化,保證內(nèi)部與表面溫差小于25℃。
通過對混凝土裂縫發(fā)生的原因分析,提前預(yù)防,能夠減少大體積混凝土裂縫的發(fā)生,改善大體積混凝土的和易性及溫度穩(wěn)定性。建議在大壩、渠道等大體積混凝土水利工程施工中廣泛應(yīng)用。
[1]混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010.
[2]水工混凝土規(guī)范SL677-2014.
[3]引水發(fā)電系統(tǒng)混凝土缺陷處理技術(shù)要求.
[4]南水北調(diào)質(zhì)量驗收標準.
10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.18.087
李偉亭(1987-),河南鄭州人,學(xué)士學(xué)位,工程師。