張士祥(河南能源化工集團新鄉(xiāng)永金化工有限公司,河南 新鄉(xiāng)453800)
甲醇在乙二醇裝置中的重要性
張士祥
(河南能源化工集團新鄉(xiāng)永金化工有限公司,河南 新鄉(xiāng)453800)
新鄉(xiāng)永金煤制乙二醇裝置中,甲醇在整個生產(chǎn)工藝中起著重要的作用。在乙二醇生產(chǎn)中,甲醇既扮演著反應物、傳熱媒介的角色,同時還起到作為吸收劑、洗滌劑等重要作用。本文結(jié)合生產(chǎn)實際,對甲醇在乙二醇裝置中的重要作用進行歸納總結(jié),從而指導甲醇系統(tǒng)的優(yōu)化,提高甲醇利用率。
乙二醇;甲醇;重要性
煤制乙二醇工藝包括CO偶聯(lián)制備草酸二甲酯(DMO)和草酸二甲酯加氫反應生成乙二醇(EG)兩個重要過程。
CO催化偶聯(lián)制備DMO主要涉及兩個化學反應∶
DMO加氫生成乙二醇主反應式為:
從化學反應式看甲醇作為中間體,在生產(chǎn)亞硝酸甲酯(MN)時作為反應物,在DMO加氫生產(chǎn)EG時作為生成物,在理論上是不消耗的。但在實際生產(chǎn)中由于副反應和收率的限制,需要向系統(tǒng)補充新鮮甲醇以維持在系統(tǒng)的平衡。因此理解甲醇在乙二醇裝置單元操作中的作用,對于合理利用甲醇就顯得尤為重要。
甲醇又稱“木醇”或“木精”,是結(jié)構(gòu)最為簡單的飽和一元醇,化學分子式為CH3OH,分子量32.04,沸點64.7℃。甲醇的汽化潛熱較高1109kJ/kg,其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物,爆炸極限為6-36.5%。
3.1反應物料
甲醇在MN制備反應中作為重要的反應物料之一,參與生成MN,具體的操作單元包括MN再生反應器和亞酯氣制備釜。
甲醇在MN再生反應器的化學反應方程式為:
在亞酯氣制備釜中的反應方程式為:
乙二醇裝置運行過程中,需確保系統(tǒng)氮元素的平衡,亞硝酸甲酯(MN)在煤制乙二醇裝置中直接決定了生產(chǎn)的穩(wěn)定性,因此作為生成MN的重要原料之一的甲醇,在生產(chǎn)中要保證其品質(zhì)和用量,以維持MN在合成循環(huán)氣中含量的穩(wěn)定,為系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行提供基礎(chǔ)保障。
冬季住宅的取暖方式調(diào)查結(jié)果如圖1所示。其中火炕的比例為52%,火墻的比例為23%,暖氣片的比例為19%;另外,火爐的比例為2%,地熱的比例為4%,說明北方農(nóng)村地區(qū)冬季的取暖形式主要以火炕為主[1],其次是火墻、暖氣片。隨著農(nóng)村經(jīng)濟水平提高,也有少數(shù)住宅采用地熱取暖,同時較偏遠落后村鎮(zhèn)仍存在火爐取暖。
3.2帶走熱量的媒介
在煤制乙二醇裝置中,甲醇在帶走熱量方面起到舉足輕重的作用。甲醇帶走熱量分為兩種形式,一種是甲醇發(fā)生相變由液態(tài)變成氣態(tài)即氣化帶走熱量;二是甲醇液體溫度升高,帶走熱量。其具體體現(xiàn)的操作單元包括三個部分:MN再生反應器、甲醇洗塔、草酸酯吸收塔。
在MN再生反應器內(nèi),生成亞硝酸甲酯是個快速的強放熱反應,甲醇不僅作為反應物,而且作為重要的移熱介質(zhì)。甲醇噴淋到MN再生反應器內(nèi)部吸收大量的熱氣化并參與酯化反應,另一部分沒有氣化的的甲醇則通過循環(huán)及時把熱量帶出MN再生反應器,從而穩(wěn)定床層溫度。
甲醇洗塔是甲醇對MN再生反應器反應后的氣相進行洗滌,降低氣相溫度,降低氣相中雜質(zhì)含量,凈化合成氣。
草酸酯吸收塔是利用DMO在甲醇中的可溶性,甲醇作為吸收劑來吸收反應冷卻分離后氣態(tài)DMO。同時甲醇吸收大量工藝氣熱量氣化,降溫效果非常顯著。
3.3防止DMO結(jié)晶的洗滌劑
DMO是煤制乙二醇生產(chǎn)中關(guān)鍵的中間產(chǎn)品,其主要特性是:熔點54℃,溶于甲醇、乙醇等。DMO在常溫下會結(jié)晶,因此,在工藝、設備、生產(chǎn)控制等諸多方面都需要加以控制,否則一旦發(fā)生結(jié)晶堵塞設備管線,便會造成局部甚至整個生產(chǎn)系統(tǒng)的被迫停車,嚴重影響裝置安全、穩(wěn)定運行。針對DMO易結(jié)晶采取的措施主要有以下四個方面:
(1)工藝配管時,DMO物料的工藝管線走向從高往低布置,盡量不出現(xiàn)死角和U型彎。如不可避免,須在管線的最低點處設排凈導淋;
(2)對DMO物料的塔器、儲槽、工藝管線、閥門、儀表、分析取樣等根據(jù)實際情況采取不同的保溫和伴熱措施;
(3)在生產(chǎn)控制上,嚴格控制工藝指標,防止出現(xiàn)DMO濃度高且溫度低的情況。
(4)在DMO泵進口管線上增加甲醇洗滌管線,在開、停車前用甲醇對機泵和管線等設備進行置換清洗。
對于防止結(jié)晶的手段上,在設計和生產(chǎn)上(1)(2)(3)這三個方面一般都能實現(xiàn),在實際生產(chǎn)中要加強(4)中的甲醇洗滌DMO的實施與應用,特別是停車前用甲醇置換沖洗DMO對機泵等設備尤為重要。
3.4調(diào)整加氫DMO進料濃度
在煤制乙二醇工藝中,DMO加氫制乙二醇工段DMO濃度需控制在一定范圍內(nèi),而調(diào)節(jié)進料濃度的唯一手段就是在DMO中補入一定量的甲醇,甲醇的量直接影響加氫反應:
補入量較多,DMO濃度過低,一方面增加了機泵的負荷,另一方面從化學平衡來講,由于甲醇在加氫系統(tǒng)為反應物,甲醇進料含量過高,抑制DMO加氫反應。
補入量較少,DMO濃度過高,加氫反應溫度過低時易結(jié)焦,溫度過高時反應熱點易集中,副反應增多,從而影響催化劑的選擇性和使用壽命。
因此,根據(jù)裝置負荷的大小,按DMO和甲醇的比例合理配入甲醇的量,對于穩(wěn)定加氫進料和系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行至關(guān)重要。
3.5DMO的吸收劑
利用DMO在甲醇中的可溶性,在草酸酯吸收塔內(nèi),甲醇作為吸收劑來吸收羰化反應冷卻分離后氣體中氣態(tài)DMO,避免DMO帶入到壓縮機等后續(xù)系統(tǒng)。
3.6提純DMO濃度
在DMO精餾提純中占主要雜質(zhì)的組分為碳酸二甲酯,碳酸二甲酯的沸點為90.1℃,在常壓下與甲醇形成共沸物,共沸溫度63.8℃,與DMO的沸點相差比較大,因此可以利用甲醇、碳酸二甲酯與草酸酯的沸點不同,將系統(tǒng)中的甲醇、碳酸二甲酯等其它無用組分分離。在DMO提純過程中,通過向精餾塔釜補入少量的甲醇,使DMO和甲醇形成共沸物,從而提高DMO的純度。
3.7機泵的密封沖洗介質(zhì)
在乙二醇裝置中,甲醇作為部分DMO泵的密封沖洗介質(zhì)。甲醇直接減少0.3Kg,去除車削量0.1Kg,即每件節(jié)約原材料0.2Kg,全年按85萬件計算,直接節(jié)約原材料費用0.2Kg×850000件×4.2元/ Kg=71.4萬元;由于輪輞大孔車削量大大減少,立車日常機物料消耗如車刀桿、車刀片減少一半,每年減少2萬元;立車負荷降低,故障降低明顯,據(jù)初步計算,四臺立車日常維修費用每年節(jié)約10萬元。加上立車工序設備屬生產(chǎn)線瓶頸設備,強度降低后,大大降低生產(chǎn)線停線損失,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約能源等其他損失。
圖8 為該發(fā)明的實體圖
圖9 為該發(fā)明的焊槍進退機構(gòu)
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10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.18.037