閆 曉（貴州織金永興煤業(yè)有限公司，貴州 織金 552100）

煤礦井下巷道瓦斯排放方法

閆 曉
（貴州織金永興煤業(yè)有限公司，貴州 織金 552100）

煤礦井下巷道因局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、巷道密閉等原因會(huì)積存大量高濃度瓦斯，本文對(duì)常規(guī)排放方法進(jìn)行了分析，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況提出了新的排放方法，對(duì)安全排放瓦斯有一定的借鑒作用。

瓦斯；排放方法；煤礦井

1　常規(guī)瓦斯排放方法及其優(yōu)缺點(diǎn)

1.1風(fēng)筒斷開調(diào)風(fēng)排放法

掘進(jìn)巷道因局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)排放瓦斯時(shí)，排放人員站立于新鮮風(fēng)流中的風(fēng)筒斷開處，利用改變風(fēng)筒接頭對(duì)接面間隙大小，調(diào)節(jié)送入巷道的風(fēng)量。瓦斯檢查員站立于新鮮風(fēng)流中觀測(cè)懸掛在混合風(fēng)流中的瓦斯報(bào)警儀顯示的瓦斯?jié)舛龋鶕?jù)顯示數(shù)值大小，通知調(diào)風(fēng)人員控制對(duì)接面間隙，保證風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。

1.2風(fēng)筒捆扎調(diào)風(fēng)排放法

在啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)前，先把局部通風(fēng)機(jī)后的風(fēng)筒用麻繩扎起來(lái)，只留小孔。開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)后向工作面供風(fēng)，根據(jù)排出瓦斯量的大小，放松麻繩逐步加大風(fēng)筒直徑，增大送入巷道的風(fēng)量。直至徹底去掉麻繩，局部通風(fēng)機(jī)全部風(fēng)量送入工作面，排出巷道內(nèi)剩余瓦斯。

1.3控制局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量排放法

在啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)前，用木板或皮帶將局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)罩擋上一部分，再啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。根據(jù)排出瓦斯量的大小，逐漸移動(dòng)木板或皮帶，增加局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，直至徹底去掉木板或皮帶，局部通風(fēng)機(jī)全部風(fēng)量送入工作面，排除剩余瓦斯。

1.4對(duì)旋式風(fēng)機(jī)電機(jī)逐級(jí)送電調(diào)風(fēng)排放法

使用對(duì)旋式風(fēng)機(jī)排瓦斯時(shí)為了控制風(fēng)量，可以先送一級(jí)電機(jī)排放，再送二級(jí)電機(jī)達(dá)到最大風(fēng)量。

1.5常規(guī)排放瓦斯方法分析

（1）排放瓦斯人員通過控制風(fēng)筒出口處的出風(fēng)量來(lái)控制混合風(fēng)流處的瓦斯?jié)舛?，人為影響因素較多，如局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)、后部風(fēng)筒斷開、局部通風(fēng)機(jī)送入風(fēng)量控制不好等。一旦風(fēng)流過大導(dǎo)致巷道深部瓦斯大量涌出，就會(huì)給排放瓦斯人員造成危險(xiǎn)。

（2）排出的瓦斯流經(jīng)的巷道中如果因撤人站崗制度落實(shí)不到位，會(huì)對(duì)人員構(gòu)成威脅。

（3）排放瓦斯時(shí)間過長(zhǎng)，有時(shí)排放達(dá)到十幾個(gè)小時(shí)，工作量過大。

2　負(fù)壓瓦斯排放法

2.1負(fù)壓導(dǎo)引排放法

密閉巷道啟封前可先通過負(fù)壓導(dǎo)引墻內(nèi)瓦斯排出，然后按照分段排放法完成排放工作。具體做法：在密閉墻體中上部開一直徑600mm的孔洞，將Φ600mm的帶鋼圈的可伸縮硬質(zhì)風(fēng)筒，伸入孔洞內(nèi)500mm，然后將風(fēng)筒壁與墻體間的縫隙用黃泥封嚴(yán)，將風(fēng)筒出口引到專用瓦斯排放巷道，利用密閉內(nèi)巷道和回風(fēng)巷之間的氣壓差，將密閉墻內(nèi)瓦斯導(dǎo)引進(jìn)入回風(fēng)巷。如圖1所示。

2.2管道低負(fù)壓引導(dǎo)排放法

這種排放方法的原理來(lái)源于瓦斯抽放方法中的巷道抽放法。具體做法：在密閉墻體中上部鑿開直徑600mm的孔洞，將Φ500mm的瓦斯抽放管路伸入孔洞內(nèi)1m（管路壁與墻體間的縫隙用磚壘死、用水泥抹平），將抽放管路與低負(fù)壓抽放系統(tǒng)連接，利用管路上的閘閥把抽放負(fù)壓控制在3KPa-8KPa，使巷道內(nèi)瓦斯緩慢抽出。同時(shí)利用管路上的瓦斯抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)管路內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?.2%以下時(shí)，就證明巷道內(nèi)大部分瓦斯已排出，可以進(jìn)行啟封密閉工作。

圖1　軟質(zhì)風(fēng)筒負(fù)壓導(dǎo)引排放法示意圖

2.3管道負(fù)壓抽放法

利用瓦斯抽放管路對(duì)密閉內(nèi)巷道進(jìn)行抽放后再進(jìn)行啟封。獨(dú)頭巷道需要封閉前，將瓦斯抽放管路或風(fēng)水管路接至工作面，并保持管路前口呈敞開狀態(tài)，將另外一端埋在密閉墻中。啟封密閉前，將管路與瓦斯抽放系統(tǒng)連接，利用礦井瓦斯抽放系統(tǒng)對(duì)巷道進(jìn)行抽放。同時(shí)利用管路上的瓦斯抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)管路內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?.2%以下時(shí)，可以進(jìn)行啟封密閉的工作。

2.4負(fù)壓瓦斯排放法分析

（1）排放人員能夠遠(yuǎn)離排放地點(diǎn)，保證了人員安全。

（2）瓦斯直接排放進(jìn)入專用回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷等回風(fēng)巷道，所流經(jīng)地點(diǎn)均無(wú)機(jī)電設(shè)備，不會(huì)因?yàn)槭П斐砂踩[患。

（3）瓦斯在抽放管道內(nèi)流過，消除了因站崗撤人制度落實(shí)不好可能造成的隱患。

（4）隨時(shí)對(duì)抽放管道內(nèi)的瓦斯進(jìn)行監(jiān)控，瓦斯排放時(shí)間大大縮短，減少了危險(xiǎn)源存在的時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度。

3　結(jié)語(yǔ)

通過對(duì)比，負(fù)壓排放法在安全性方面比常規(guī)排放方法有明顯的優(yōu)勢(shì)。不同的負(fù)壓排放方法適用不同現(xiàn)場(chǎng)條件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，選擇適用的排放方法，再配合完善的安全技術(shù)措施，完全能夠達(dá)到安全排放的目的。

［1］國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局，國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局.煤礦安全規(guī)程［S］.煤炭工業(yè)出版社，2011.

［2］中國(guó)煤炭工業(yè)勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技術(shù)學(xué)會(huì).瓦斯災(zāi)害防治技術(shù)［M］.煤炭工業(yè)出版社，2007.

［3］中國(guó)礦業(yè)大學(xué).通風(fēng)安全學(xué)［S］.中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社，2008.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.14.052

閆曉（1976-），男，主要從事專業(yè)技術(shù)工作。