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        大懸臂寬箱梁橋空間分析與病害原因淺析

        2016-09-06 06:58:48張觀樹張東波
        西部交通科技 2016年5期
        關鍵詞:桿系主拉等值線圖

        張觀樹,張東波

        (廣西壯族自治區(qū)交通規(guī)劃勘察設計研究,廣西 南寧 530029)

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        大懸臂寬箱梁橋空間分析與病害原因淺析

        張觀樹,張東波

        (廣西壯族自治區(qū)交通規(guī)劃勘察設計研究,廣西南寧530029)

        文章選取某大懸臂寬箱梁橋邊跨墩頂0#塊為研究對象,建立了有限元模型對其進行空間受力分析,并與平面桿系模型分析結果進行了對比。分析表明:大懸臂寬箱梁正應力分布存在明顯的剪力滯效應;由于腹板剪切變形和支座局部作用,大懸臂寬箱梁腹板主拉應力差異較大,設計中應予以重視;該橋箱梁正應力和剪應力滿足規(guī)范要求,腹板主拉應力超限,是其病害主因之一。

        大挑臂寬箱梁;空間分析;病害原因;有限元分析

        0 引言

        隨著城市建設的突飛猛進,城市道路橋梁設計中日益重視美觀舒適,同時由于交通功能需要,整幅寬箱梁橋在城市高架橋梁、單索面斜拉橋工程中應用廣泛[1]。

        橋梁的橫向寬度較大,但橋墩位置卻受道路規(guī)劃限制導致支座間距較小,加上為減輕結構自重,箱梁配以較大懸臂,形成大懸臂箱形結構。由于寬箱梁的寬跨比大、腹板間距大、懸臂長等特點,大懸臂寬箱梁受力特征較常規(guī)箱梁結構顯得更為復雜。采用常規(guī)初等梁理論計算箱梁應力,無法真實反映箱梁彎曲、扭轉、畸變、

        剪力滯等效應,導致設計上的缺陷,以致此類橋梁在使用中出現(xiàn)了一些問題[2-4]。鑒于此,本文以一座大跨獨塔單索面斜拉橋為背景,采用實體有限元單元模型,對其邊跨墩梁固結段箱梁進行空間受力分析,以期對其箱梁病害進行探析。

        1 工程背景

        某跨江大橋主橋全長1 280 m,主橋橋跨結構南北對稱,分為兩聯(lián)獨立受力,每一聯(lián)亦為自身對稱結構。主橋采用斜拉橋與連續(xù)梁橋協(xié)作體系,斜拉橋采用2×168 m獨塔單索面結構,墩、塔、梁固,單聯(lián)橋跨結構孔徑組成為(72+80+168+168+80+72)m。主梁采用大挑臂單箱五室薄壁箱梁,橋面總寬為29.5 m,雙向六車道,車道寬3.5 m,中央設有3.2 m寬中央分隔帶,兩側各設2.0 m寬人行道,橋面鋪裝為一層厚為6 cm的30號混凝土,見圖1。

        圖1 總體布置圖

        該橋主跨跨徑大、工程體量大,結構體系復雜,受力情形也極為復雜,特別是墩頂和主梁相接的固結部位和拉索錨固區(qū)附近,屬于典型的空間受力特征,采用平面桿系分析方法無法準確把握其復雜的受力狀態(tài)。

        該橋僅服役十余年,已經(jīng)歷二次大修,并限制大貨車、半掛車通行。據(jù)檢測單位報告顯示,大橋80 m跨和168 m跨大范圍內(nèi)存在45°斜向受力裂縫和豎向裂縫、腹板豎向預應力鋼束露筋、失效等病害。為徹底掌握大橋主梁頂?shù)装?、橫隔板、尤其腹板位置的應力分布狀態(tài),確保結構安全,非常有必要對該位置進行詳細的空間有限元分析,本文以大橋連續(xù)梁段NP4墩頂0#塊為分析對象展開研究。

        2 有限元模型建立

        2.1計算模型

        結構仿真分析采用大型通用有限元分析軟件Ansys12.0進行。截選了NP4墩0#塊典型節(jié)段,縱向長度選取46.0 m,橫向取全寬,建立有限元分析模型,模型模擬的實際梁段如圖2~3所示。由于結構在墩頂選取范圍內(nèi)結構和預應力鋼束布置大致對稱,建立1/4模型進行計算分析,分析采用solid45單元模擬混凝土,采用link8單元模擬預應力鋼束,單元長度控制在0.1 m左右,最終模型共劃分387 898個結點,392 504個單元,空間有限元模型如圖4所示。

        圖2 計算梁段縱向分布圖

        圖3 1/2主梁截面布置圖

        圖4 空間有限元離散模型圖

        2.2荷載及材料參數(shù)

        計算過程中選取結構正常使用極限狀態(tài)最不利組合下特征截面(距墩頂L=23 m)處平面桿系模型的內(nèi)力進行加載并與平面桿系模型計算結果進行對比。施加在空間分析模型中的荷載主要包括恒載、預應力、收縮徐變、活載等。分析過程中重點關注主梁腹板及橫隔板位置的主拉應力與主梁頂?shù)装逦恢玫目v向應力,模型中采用Link8單元將主梁縱向預應力與豎向預應力按實際布置進行精確模擬。荷載作用如表1所示。

        表1 空間模型梁端的荷載值表

        注:該處軸力非常小,可以忽略。

        分析模型采用的材料參數(shù)如表2所示,混凝土材料采用原設計“85規(guī)范”相應參數(shù),縱向預應力鋼束為φ15-9鋼絞線,極限應力為1 860MPa,豎向預應力為φ32精軋螺紋鋼筋,極限應力為830MPa,張拉控制力為50.3T。

        表2 原設計“85規(guī)范”混凝土材料參數(shù)表

        3 箱梁應力狀態(tài)分析

        本次研究對象為NP4墩0#塊典型節(jié)段。對于連續(xù)梁0#塊而言,比較關鍵的受力部位為腹板、橫隔板和頂板,這里主要列出這些部位的變形和應力結果,文中應力單位為Pa,“+”號為拉應力,“-”號為壓應力。

        3.1整體正應力結果

        圖5為0#塊的縱向正應力的分析結果。結果表明,在結構自重、預應力、收縮徐變以及可變荷載的綜合作用下,模型的整體正應力范圍都在-12~2.7MPa之間,拉應力出現(xiàn)在墩頂橫隔板區(qū)域。

        圖5 0#塊整體正應力等值線圖(單位:Pa)

        圖6 頂板處縱向正應力等值線圖(單位:Pa)

        圖7 底板處縱向正應力等值線圖(單位:Pa)

        圖6、圖7分別為頂?shù)装逭龖Ψ植紙D,在結構自重、預應力、收縮徐變以及可變荷載的綜合作用下,墩頂0#塊基本處于受壓狀態(tài)。僅頂板中剖面在墩頂支座約束附近局部范圍出現(xiàn)2MPa左右的拉應力。

        同時,從頂板正應力分布圖(見圖6)可以看出,頂板正應力存在明顯的不均勻分布,即在箱梁腹板位置存在剪力滯效應。

        3.2整體剪應力分析

        圖8為0#塊的整體豎向剪應力的分析結果。結果表明,在結構自重、預應力、收縮徐變以及可變荷載的綜合作用下,模型的整體剪應力集中分布在箱梁腹板及橫隔板位置,箱梁頂板、底板剪應力值極小。

        圖8 0#塊整體剪應力云圖(單位:Pa)

        圖9 中腹板剪應力等值線圖(單位:Pa)

        圖10 邊腹板剪應力等值線圖(單位:Pa)

        圖11 斜腹板剪應力等值線圖(單位:Pa)

        圖9~圖11為腹板剪應力分布圖,可見在結構自重、預應力、收縮徐變以及可變荷載的綜合作用下,腹板區(qū)域基本處于剪壓狀態(tài)。斜腹板所示為YZ橫截面內(nèi)組合應力,應力最大值1.5 MPa左右。

        3.3腹板主拉應力結果

        圖12~14給出了大橋連續(xù)梁段80 m跨墩頂0#塊范圍內(nèi)各腹板的主拉應力結果,以主拉應力等值線圖表示。

        由圖12~14可見,各腹板在結構自重、預應力、收縮徐變以及可變荷載的綜合作用下均出現(xiàn)不同程度的主拉應力,其中邊腹板應力值最大接近4.0 MPa,中腹板和斜腹板應力值相對較小,約2.6 MPa。

        圖12 中腹板處主拉應力等值線圖(單位:Pa)

        圖13 邊腹板處主拉應力等值線圖(單位:Pa)

        圖14 斜腹板處主拉應力等值線圖(單位:Pa)

        腹板位置中腹板邊腹板斜腹板空間分析值(MPa)2.63.762.15桿系分析值(MPa)2.12.12.1

        將空間分析結果和平面桿系分析結果進行比較(如表3所示)可知:

        (1)空間分析值與桿系模型分析值比較穩(wěn)合,中腹板、邊腹板處空間計算值較桿系計算值分別大0.4 MPa和1.7 MPa,說明二者分析基本一致。

        (2)空間分析表明,由于大懸臂寬箱梁腹板剪切變形、支座局部作用導致腹板主拉應力差異性較大,與大懸臂寬箱梁理論較吻合,而這是常規(guī)平面桿系模型無法體現(xiàn)的。

        3.4橫隔板主拉應力結果

        圖15為模型橫隔板內(nèi)的主拉應力結果。結果表明,在考慮結構自重、預應力、收縮徐變以及可變荷載的綜合作用下,橫隔板內(nèi)出現(xiàn)不到1.5 MPa的主拉應力,滿足“85規(guī)范”要求。

        圖15 橫隔板內(nèi)主拉應力等值線圖(單位:Pa)

        4 結語

        本文選取墩頂0#塊為研究對象,建立了詳細的空間有限元模型,考慮結構自重、預應力、收縮徐變等永久作用以及汽車、人群等可變作用,進行了精確的

        空間分析,并與桿系分析結果進行了對比,可得到如下結論:

        (1)在各種綜合作用下,大懸臂寬箱梁正應力不均勻分布較明顯,腹板位置存在明顯的剪力滯效應。

        (2)由于大懸臂寬箱梁腹板剪切變形、支座局部作用導致腹板主拉應力差異性較大,而常規(guī)平面桿系模型無法體現(xiàn)這一受力特征,在平時設計中應得到充分認識。

        (3)箱梁正應力和剪應力均滿足規(guī)范要求,僅荷載加載局部區(qū)域和墩頂支點對稱約束處應力集中導致出現(xiàn)拉應力外,NP4墩0#塊全部受壓,腹板區(qū)域基本全處于剪壓狀態(tài)。

        (4)墩頂附近20 m范圍內(nèi),該橋三塊腹板均出現(xiàn)不同程度的主拉應力,其中中腹板和斜腹板應力值相對較小,約2.6 MPa,邊腹板處由于支座處剪力直接傳遞,應力值最大接近4.0 MPa,均已超出規(guī)范容許范圍。分析結果與大橋裂縫分布情況基本一致,腹板主拉應力超限是是大橋病害的主因之一。

        [1]徐海軍,冷金榮.城市高架橋異形寬箱梁空間結構分析[J].結構工程師,2010,26(2):70-75.

        [2]王雷.現(xiàn)澆中小跨徑連續(xù)單箱多室寬箱梁橋空間效應研究[D].北京:北京交通大學,2013.

        [3]華波,朱朝陽,朱安靜.大懸臂多腹板寬箱梁受力特性研究[J].交通科技,2012,251(2):1-3.

        [4]李立峰,邵旭東,等,變截面長懸臂寬箱梁橋翼緣有效寬度研究[J].重慶交通學院院報,2004,23(2):1-5.

        Spatial Analysis and Disease Cause Discussions of Large-cantilever Wide Box-girder Bridges

        ZHANG Guan-shu,ZHANG Dong-bo

        (Guangxi Communications Planning Surveying and Designing Institute,Nanning,Guangxi,530029)

        With the side-span pier top #0 block of a large-cantilever wide box-girder bridge as the study object,this article established the finite element model for its spatial stress analysis,and compared with the flat bar system model analysis results.The analysis showed that:the normal stress distribution of large-cantilever wide box-girder has the obvious shear lag effect;due to the impact of web shear de-formation and local bearing action,the principal web tensile stress of large-cantilever wide box-girder has bigger differences,which requires the special attention during the design;the normal stress and shear stress of box girder in this bridge can meet regulatory requirements,the over-limit principal ten-sile stress of web plate is one of main causes for its disease.

        Large-cantilever wide box-girder;Spatial analysis;Diseases cause;Finite element analysis

        U445.7+1

        A

        10.13282/j.cnki.wccst.2016.05.011

        1673-4874(2016)05-0038-05

        2016-04-27

        張觀樹(1971—),高級工程師,研究方向:道路橋梁設計;

        張東波(1986—),碩士,工程師,研究方向:道路橋梁設計。

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