文|本刊記者 黎林峰
持續(xù)研發(fā)12年,三條年產(chǎn)能5萬平方米平模生產(chǎn)線,一條年產(chǎn)能50萬平方米的立模自動(dòng)化生產(chǎn)線,河北永基集團(tuán)(以下簡稱“永基集團(tuán)”)以292項(xiàng)專利為科技支撐,不斷創(chuàng)新,致力于構(gòu)建農(nóng)房、城市住宅從設(shè)計(jì)到施工全生命周期產(chǎn)業(yè)鏈,為節(jié)能環(huán)保型社會(huì)貢獻(xiàn)力量。
傳統(tǒng)建筑生產(chǎn)模式以現(xiàn)場施工為主,混凝土現(xiàn)澆作業(yè)是其主要特征。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式造成建筑工程質(zhì)量受工人技術(shù)水平高低影響較大,即便是同一個(gè)工人,不同時(shí)間段生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也不盡相同;而且傳統(tǒng)建筑模式以現(xiàn)場施工為主,幾乎與傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)一樣靠天吃飯。一句話,傳統(tǒng)的建筑生產(chǎn)方式無法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和精準(zhǔn)化,無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程和生產(chǎn)環(huán)境的可控性和科學(xué)性,與現(xiàn)代生產(chǎn)方式乃至建設(shè)節(jié)能環(huán)保型社會(huì)目標(biāo)格格不入。而采用標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)生產(chǎn)模式下的混凝土結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線完全按照統(tǒng)一工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了建筑部件的標(biāo)準(zhǔn)化、精準(zhǔn)化,使得生產(chǎn)過程和生產(chǎn)環(huán)境得到科學(xué)、有效地控制,有效地提高施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全,在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)成為建筑主流模式,引導(dǎo)了建筑生產(chǎn)方向。
近年來,我國大力推進(jìn)工廠化、裝備式建筑生產(chǎn)模式,出臺了各種政策引導(dǎo)傳統(tǒng)建筑業(yè)向產(chǎn)業(yè)化升級轉(zhuǎn)化。永基集團(tuán)緊跟國家步伐,不等靠要,主動(dòng)自籌資金,加大技術(shù)研發(fā)投入,在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)生產(chǎn)領(lǐng)域獨(dú)辟蹊徑,開創(chuàng)性提出并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)方式。
科技源自創(chuàng)新,創(chuàng)新源自精神,這是永基集團(tuán)董事長朱連吉篤信的真理。在他看來,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ-2014《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》已經(jīng)包含了建筑設(shè)計(jì)、施工、工程驗(yàn)收等全面的技術(shù)問題,施工標(biāo)準(zhǔn)圖集由中國建筑標(biāo)準(zhǔn)研究院編制完成,因此我國民用建筑工程工廠化生產(chǎn)不存在任何技術(shù)問題,但采用什么樣的制備方法最為關(guān)鍵。
經(jīng)過多年持續(xù)艱苦的實(shí)驗(yàn)、試生產(chǎn),永基集團(tuán)總結(jié)出一條寶貴經(jīng)驗(yàn),那就是:裝配式住房流水生產(chǎn)線自動(dòng)化程度是決定裝配式住房生產(chǎn)線能力和生產(chǎn)質(zhì)量的根本因素。朱連吉下定決心,要做就做最好。他狠下心來,將房地產(chǎn)開發(fā)和經(jīng)營大酒店積累下的全部財(cái)產(chǎn)和盤托出,另外通過各種渠道融資,盤下了400畝工業(yè)用地,全力打造預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)(PC)自動(dòng)生產(chǎn)線。從生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)制造到完善改進(jìn),永基集團(tuán)以自身的實(shí)踐創(chuàng)造出首條實(shí)用的PC自動(dòng)生產(chǎn)線,自動(dòng)化生產(chǎn)形成了有序的工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化流水式作業(yè),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)了生產(chǎn)效率,提升了產(chǎn)品壽命,降低了成本和能耗。
創(chuàng)新不是句空話,是實(shí)踐中不斷完善、不斷進(jìn)步。平模生產(chǎn)線順利投產(chǎn),迅速形成產(chǎn)年產(chǎn)5萬平方米的生產(chǎn)能力。朱連吉很快發(fā)現(xiàn),采用進(jìn)口或國產(chǎn)平板模具生產(chǎn)預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)部件存在幾個(gè)問題,一是產(chǎn)量低——因?yàn)榛炷辽a(chǎn)有初凝期和中凝期,混凝土養(yǎng)護(hù)周期耗費(fèi)大量時(shí)間和人力、物力,往往需要等待很長一段時(shí)間才能進(jìn)入到下一道工序,自動(dòng)化生產(chǎn)線的效率因此大打折扣;其次是預(yù)制混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)用水也會(huì)造成一定程度的環(huán)境污染;三是平模生產(chǎn)模式整體的生產(chǎn)成本居高不下。能不能對平模生產(chǎn)模式進(jìn)行改進(jìn)?朱連吉發(fā)現(xiàn)問題、提出問題后,馬上著手解決問題,他帶領(lǐng)由碩士畢業(yè)生、本科畢業(yè)生組成的科研團(tuán)隊(duì)展開科技攻關(guān),經(jīng)過無數(shù)次嘗試,成功研發(fā)了立模生產(chǎn)技術(shù)。立模生產(chǎn)技術(shù)相比平模生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢明顯,首先立模技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)構(gòu)件的雙面成型,有效地解決平模生產(chǎn)存在的時(shí)間影響產(chǎn)能的問題;其次是立模生產(chǎn)模式更為高效,一組立模由18個(gè)模具構(gòu)成,由于采取“豎立”生產(chǎn)形態(tài),相同面積的生產(chǎn)空間可以同時(shí)展開更多構(gòu)件的生產(chǎn)。立模生產(chǎn)技術(shù)集成PLC(可編程控制器)與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),減少了人工費(fèi)用,有效降低成本,保證了質(zhì)量;立模生產(chǎn)技術(shù)還創(chuàng)新了鋼筋網(wǎng)自動(dòng)成型技術(shù)、墻板模具精度控制、自動(dòng)振動(dòng)平臺振動(dòng)力的控制、墻板成品的真空吸吊運(yùn)輸、蒸養(yǎng)窯溫度的控制等其他自動(dòng)化裝置,從灌漿到養(yǎng)護(hù)到溫度控制,全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理,生產(chǎn)效率極高。自動(dòng)化生產(chǎn)線所用原材料為鋼筋、水泥、砂石料,迅速成型,表面平整達(dá)到2毫米內(nèi),安裝完成后直接刷涂料,減少使用膠合板、油漆等可產(chǎn)生污染材料,對環(huán)保性能進(jìn)行嚴(yán)格檢測和控制,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水可進(jìn)行集中處理后循環(huán)利用,廢料也可進(jìn)行回收再利用,現(xiàn)場無噪音、無垃圾、無任何有毒有害氣體,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保目標(biāo)。
立模技術(shù)的實(shí)現(xiàn)有效地解決了十多年來行業(yè)內(nèi)PC生產(chǎn)技術(shù)不成熟、投資大、產(chǎn)能低、技術(shù)實(shí)用性不高等困惑行業(yè)發(fā)展多年的老大難問題。原建設(shè)部副部長宋春華在考察了永基集團(tuán)立模自動(dòng)化生產(chǎn)線后表示,永基裝配式住房有向全國推廣的價(jià)值。他鼓勵(lì)永基集團(tuán):“要確保生產(chǎn)不間斷,不斷積累生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),為行業(yè)發(fā)展作貢獻(xiàn)?!?/p>
在廠區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場,記者看到預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件采用了新型保溫設(shè)計(jì),地板安裝了供熱循環(huán)管道,均采用標(biāo)準(zhǔn)模具生產(chǎn)。地板、廚房、衛(wèi)生間以及地暖管、電線管、網(wǎng)線管、水管等提前放在標(biāo)準(zhǔn)模具里,混凝土澆筑一次成型,不用另行進(jìn)行安裝和裝修。
朱連吉告訴記者:“裝配式住房為模塊化結(jié)構(gòu)組裝施工,100平方米左右的住房4個(gè)工人僅用3天就可完成主體。房屋采用國家標(biāo)準(zhǔn)中套筒連接和漿錨連接方式進(jìn)行拼裝安裝,部分采用現(xiàn)場澆筑,能夠預(yù)防8級地震烈度?!?/p>
目前,永基公司已經(jīng)培養(yǎng)了自己的裝配式住房設(shè)計(jì)、施工、維護(hù)專業(yè)團(tuán)隊(duì),并成功地開展了別墅、農(nóng)村住房、單元房等多種房型的搭建示范工程,初步形成了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、維護(hù)完整產(chǎn)業(yè)鏈。
“技術(shù)上已經(jīng)完全成熟,”朱連吉信心滿滿地告訴記者,一項(xiàng)新技術(shù)從發(fā)明到成熟,從試行到為眾人所接受,總是要經(jīng)歷一個(gè)過程,“這是必然的。新技術(shù)最終會(huì)替代舊的方法,為社會(huì)所認(rèn)可,并最終促進(jìn)社會(huì)的發(fā)展,這也是必然的?!?/p>