劉國生

摘要：發(fā)電廠使用相應的閥門流體管路控制設備，是介質流體管路中的關鍵保護。研究控制閥的生產(chǎn)過程的質量控制問題成為了現(xiàn)代領域的重要內容。本文將會結合電站控制閥的制造質量控制模版，了解關于閥門監(jiān)理實務工作，從而進一步分析質量控制中遇到的文體，以及解決問題的方法。

關鍵詞：控制閥；監(jiān)理實務；質量控制

一、控制閥的特征

控制閥也被人們稱為是調節(jié)閥，通常包括了執(zhí)行機構和閥門兩個部分，主要的控制原理就是執(zhí)行機構通過驅動閥桿閥芯的行動，來改變閥芯和閥座間的流通面積，從而實現(xiàn)控制流體的流量目的。其主要的特征如下：（1）數(shù)量比較多?？梢钥吹娇刂崎y是發(fā)電廠等使用比較多的控制設備，也是當下電站安全運用中非常重要的部分。根據(jù)有關數(shù)據(jù)統(tǒng)計，即便是一個具有兩臺100萬Kw機組的電站就會擁有超過3萬個的閥門。（2）品種和規(guī)格多。控制閥的種類非常的多，單座閥、雙座閥、角閥、偏心旋轉閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、套筒閥以及快速切斷閥等等。每一種控制閥都擁有其相應的規(guī)格和名稱，而且所產(chǎn)生的作用和使用的方法也存在著區(qū)別。（3）標準嚴格。由于控制閥在企業(yè)當中的重要地位，所以其需要能夠保證密封的嚴格性，以保證閥門不出現(xiàn)泄漏的情況。特別是對閥門的可靠性要求非常的高?？刂崎y各項技術的要求指標非常嚴格，需要能夠按照具體的標準流程來進行質量上的控制和管理。

二、閥門質量的控制模版

（1）原材料問題。需要認真審核看質量說明書是不是與其實際的使用號碼或者尺寸匹配。通過文件、食物以及檢驗等之后，保證原材料的規(guī)格使用不能夠低于合同上的要求以及技術上的保證，這樣才能夠使用。

（2）外觀質量檢查問題。外觀質量檢查同樣是控制閥檢查的重要工作，主要是通過目視檢查的方式，看看外觀是不是能夠達到要求，避免出現(xiàn)質量問題或者產(chǎn)品缺陷，發(fā)現(xiàn)問題或者缺陷時一定要及時加以解決。

（3）做無損檢測。根據(jù)工藝生產(chǎn)的要求，對制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品進行無損檢測，需要逐一的確定所有的無損檢測的部位、方法、比例、標準、級別、人員資質、報告規(guī)范性等等，均滿足要求的情況下，才能夠使用。

（4）泄漏檢驗問題。每一個控制閥都要能夠針對其閥門做好嚴格的泄漏檢測?？梢圆捎贸錃庠砼莼蛘呤前睔獾臋z驗方式。其中氨氣檢測是比較先進的方法，但是成本相對高一些。通過泄漏檢測保證產(chǎn)品符合技術協(xié)議的需要。

（5）水壓試驗問題。在水壓試驗的時候，要能夠實現(xiàn)密封嚴密的效果，就要在進行試驗之前做好仔細的檢查，還要能夠做好對試驗的旁證證明。

三、控制閥制造質量的全過程控制

1.在原材料控制上。在原材料進入企業(yè)之后，需要能夠根據(jù)要求進行逐一的檢查，工作人員需要核對設備制造質量監(jiān)督流程以及相關的梳理工作，同時需要將采購管理的要求告訴有關的供應商。特別是在對制造開工文件進行檢查的需要，應當根據(jù)采購合同、執(zhí)行文件、技術協(xié)議進行檢查，從而全過程的保證原材料的標準。具體在檢查上需要關注的典型事件是：

第一，出現(xiàn)如不同的材料有關的力學性能和化學成分，使用同一個材質的合格證號。包括在原材料化學成分上的短缺，例如某控制閥廠在閥門的設計上雖然采用了合適的標準規(guī)范，但是卻沒有檢測到所需要具備的N、co等元素，這就是存在缺項的文體，需要在進行分析的時候，提供一定的化學分析報告。再有是出現(xiàn)性能試驗上的不規(guī)范或者漏項。比如說有些控制閥的檢測沒有對閥門進行硬度上的檢測等等。還有一種就是一些棒材力學性能試驗的取樣要求，是需要針對兩個不同的極端，最高和最低的情況上取樣，但是事實上使用的趨勢隨機采取的。第二，材質合格證出現(xiàn)多份，而且沒有相應的供應商工作人員的簽字要求。包括在制造廠方面的采購，需要提升自身的采購控制和管理能力，特別是重要的檢驗和試驗需要進行嚴格的監(jiān)督以及抽查，對原材料嚴格把控，進入企業(yè)之后還需要進行復驗。再有沒有根據(jù)技術要求進行采購的，需要根據(jù)要求重新采購。還有一種就是在鑄件材料方面的質量問題，也需要給予高度重視。

2.在生產(chǎn)過程控制上。控制閥的生產(chǎn)過程包括了，熱處理、焊接、無所檢測、水壓試驗等，所以需要注意以下的問題發(fā)生：第一熱處理上，包括出現(xiàn)的參數(shù)控制不達標、處理工藝不符合標準、不需要進行熱處理的進行了熱處理等情況。舉例來說，某控制閥廠需要進行消應力處理，但是實際的裝爐溫度大于要求；在硬化處理溫度上，同樣沒有滿足需要，標準要求是720上下浮動10攝氏度，但是實際上超過了720，而是725，再有就是不需要進行閥門閥座的消應力熱處理.結果卻進行了550攝氏度的消應力處理。第二焊接問題上，需要在進行焊接前，對從事操作工作的人員相關的資質、操作的設備、操作的對象、操作的工藝等等進行檢查。滿足焊接工藝的要求，找出問題并且及時處理問題。第三無損檢測問題上。作為控制閥的閥門都是需要進行無損檢測的，比如說其滲透探傷等。檢測過程中可能會遇到環(huán)境條件的變化、檢測的表面不夠干凈等等。要能夠避免上面的文體發(fā)生，及時的和廠家進行溝通和處理，提升檢測人員的責任感和使命感。第四水壓試驗上。首先要能夠保證水壓試驗中水的質量。選擇水壓試驗的時候需要出示A級的水質報告，同時需要根據(jù)特殊情況提供桶裝水等，保證水壓試驗的效果。其次是關注壓力表的精度，比如說在生產(chǎn)過程中對計量表進行抽查，保證其精度等級在1.5或者是以下，不符合的需要進行調整。再次就是要能夠時刻關注閥門的開關時間，比如時間應為14.31-14.61s。如果不符合這個要求的，則需要調整，確保最終的技術規(guī)范性。

3.在最終裝箱和檢查控制上。最終進行檢查的需要，需要確定最后的圖紙，包括檢查控制閥尺寸、通道、名牌、印號等等。比如說控制閥閥門上的標志O/F，但是閥體上的標識是O/c，在設備上這兩個地方的標識不一樣，工作人員就要讓制作廠立刻做出修改。而在對不銹鋼的控制閥進行檢查時，可能會發(fā)現(xiàn)閥門內部存在污物或者是銹蝕等，這就要求能夠及時的進行處理，防止水壓試驗之后，出現(xiàn)污染情況。

4.在制造完成報告控制上?？刂崎y的重要性是不言而喻的，除了對產(chǎn)品進行嚴格要求之外，還需要對相關的文件進行嚴格控制，特別是在產(chǎn)品完成報告上，有些廠家對于報告要求不夠清晰，出現(xiàn)了控制閥多零部件、生產(chǎn)過程繁瑣、報告收集過程和生產(chǎn)進度不一致等情況。