□ 王紅林 馬獻珍

多管齊下破解環(huán)保投資與油氣成本難題

□ 王紅林 馬獻珍

□ 華北工程井下作業(yè)分公司壓裂技術(shù)人員在儀器房分析壓裂參數(shù)。 馬獻珍 攝

目前，受低油價的沖擊，油井生產(chǎn)虧損，天然氣生產(chǎn)進入微利時代，加之國家出臺新的環(huán)保法，給企業(yè)提出了更高的環(huán)保標準，要做到依法合規(guī)生產(chǎn)，就要增加環(huán)保投資，氣田有效開發(fā)的門檻進一步抬高。

華北油氣分公司積極探索壓裂返排液循環(huán)再利用，為廢固物尋找理想去路，加強試氣井天然氣回收，既降低環(huán)保投資成本，又滿足環(huán)保需求，有效破解了環(huán)保投資與油氣成本之間的難題。

廢液循環(huán)再利用

大牛地氣田每年施工200余口鉆井，僅鉆井、壓裂工程施工所產(chǎn)生的廢液就有40多萬立方米，處理這些廢液不僅難度大，而且費用高。

為使壓裂返排液能夠重復(fù)利用，2014年以來，華北油氣分公司前線指揮部在大牛地氣田進行試驗，將壓裂返排液收集在一個可拆卸的泥漿池內(nèi)，經(jīng)沉淀處理，保留其液內(nèi)有效成分，節(jié)省部分壓裂材料，經(jīng)過兩口井的壓裂試驗，達到預(yù)期目的。

“與新配置的壓裂液相比，這種壓裂液，放置的時間較短，施工銜接要保證順暢，必須在三天之內(nèi)完成施工，否則可能會變質(zhì)?！痹摲止旧a(chǎn)運行處處長王斌說。

這種探索意義重大，一口井的壓裂液需要3000立方米，返排出井口的壓裂液按70%計算，能夠用來重復(fù)配置的壓裂液大約2000立方米，不但可以節(jié)省廢液處理費，不用再回注地層，也節(jié)省了大量的水資源，減少了污染。

最近，該分公司與兩家從事廢液凈化處理的服務(wù)商進行了交流溝通，達成合作意向，今年將計劃進一步擴大試驗。

同時，華北石油工程公司在大牛地氣田也建起鉆井液處理站，及時處理回收利用不達標的泥漿，以及將廢棄泥漿分離成符合環(huán)保要求的水和固化物。該站放置有容納1000多立方米泥漿的儲存罐，配備大型板框壓濾機。經(jīng)現(xiàn)場運轉(zhuǎn)，每天可處理150立方米泥漿，重新用于鉆井施工，明顯減少了水資源的使用量，降低了鉆井成本。

讓固廢物有合理去路

華北油氣分公司自2013年以來探索運用鉆井液不落地裝置，利用在地面搭建的移動池子盛放鉆井液，取代傳統(tǒng)的在地表深挖的鉆井液池子，節(jié)省了土地，消除了污染隱患。然而，這些留在現(xiàn)場的鉆井廢棄巖屑的去路成為一個大難題，他們先后嘗試了多種處理方法進行破解。

2015年，氣田鉆井施工大面積推廣運用鉆井液不落地裝置，每口井都產(chǎn)生大量的廢棄巖屑，堆積在現(xiàn)場，這些巖屑的去路成為制約氣田發(fā)展的瓶頸。華北油氣分公司安全環(huán)保處積極想辦法，對巖屑有害性重新申請鑒定。

“我們將巖屑樣本拿到北京，經(jīng)國家環(huán)境監(jiān)測局檢測，鉆井巖屑被定性為一般固廢物，這樣一來，就降低了環(huán)保處理標準，為巖屑的去路找到了可靠依據(jù)?！痹摲止经h(huán)保處副處長屈玉成說。

今年，他們積極與當(dāng)?shù)卣h(huán)保部門溝通、解釋，依據(jù)國家鑒定標準，商討將廢棄巖屑用來回填煤礦采空區(qū)，這樣可以徹底解決鉆井廢棄巖屑的去路。

另外，隨著氣田發(fā)展，可部署的井位越來越少，他們通過采取超長水平段水平井施工，最長水平段達到1700米，避開氣田環(huán)境敏感的區(qū)域，讓這些區(qū)域的氣井發(fā)揮作用，降低投資風(fēng)險。

加大天然氣回收力度

氣田每年都有100多口新井誕生，這些新井在投產(chǎn)之前，要經(jīng)過壓裂試氣、防噴排液環(huán)節(jié)，把井內(nèi)壓裂液排出地面，氣井才能正常產(chǎn)氣。往年，試氣期間，井內(nèi)的天然氣要放空燒掉一部分。

每口氣井要放空10天左右，燒掉的天然氣少則十幾萬立方米，多則幾十萬立方米，浪費驚人，且對環(huán)境產(chǎn)生不良影響。

為徹底掐滅“天燈”，氣田前線指揮部與采氣一廠等單位聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，通過對試氣流程改造、改變放空管線的走向，讓放空燒掉的天然氣直接進入集氣站，避免氣田“火炬”燃燒現(xiàn)象，平均每口井可回收天然氣幾萬立方米。

同時，針對氣田的邊緣井、新井暫時不能接入輸氣管道的情況，他們對這些氣井進行現(xiàn)場CNG、LNG回收。2015年，全年累計回收天然氣4000多萬立方米。

“今年，我們加大天然氣回收力度，引進更先進的技術(shù)裝備，全年計劃回收天然氣5000萬立方米，爭取1億立方米?！蓖醣笳f。

2015年，他們還對在氣田施工的部分鉆井隊的柴油動力設(shè)備進行改造，使用天然氣替代柴油，減少二氧化碳等污染物的排放，避免了施工現(xiàn)場柴油落地的污染。與使用柴油動力設(shè)備相比，每口井可節(jié)省成本2萬元。今年該公司將進一步擴大燃氣動力設(shè)備的使用范圍。

（作者單位：華北油氣）