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        75T CFB鍋爐密相區(qū)改造對鍋爐出力的分析

        2016-08-16 03:47:21山西中北大學王軍
        河北農機 2016年1期
        關鍵詞:風率相區(qū)流化

        山西中北大學 王軍

        75T CFB鍋爐密相區(qū)改造對鍋爐出力的分析

        山西中北大學王軍

        通過改造循環(huán)流化床鍋爐下部,可以提高循環(huán)流化床密相區(qū)的流化速度,降低鍋爐一次風率和密相區(qū)的燃燒份額,提高了鍋爐出力。改造前后,我們對鍋爐出力、爐出口溫度做了比較,得出了相應的結論,同時,對循環(huán)流化床鍋爐二次風口做了改進,有效降低了循環(huán)流化床鍋爐的飛灰含碳量。

        密相區(qū);鍋爐出力;飛灰含碳量;NOX排放量;二次風噴口

        1鍋爐概況

        潞安集團五陽電廠擁有4臺型號為YG-75/5.29-M5的循環(huán)流化床鍋爐,由濟南鍋爐廠制造,是自然循環(huán)水管鍋爐,采用由旋風分離器組成的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。爐膛斷面尺寸為3170mm× 5290mm,布風板尺寸為2030mm×4230mm,鍋爐共設計21只二次風噴嘴,分三層布置,每層7只(前墻每層2只,后墻每層1只,前墻每層各2只),距離布風板距離分別為 1050mm、1750mm、2550mm。

        爐膛為膜式水冷壁結構,過熱器分高、低二級,尾部煙道設省煤器和一、二次風預熱器。鍋爐具體的設計參數(shù)如表1所示。

        表1 鍋爐設計參數(shù)

        2改變鍋爐密相區(qū)結構及原因

        2.1鍋爐運行情況

        4臺75t循環(huán)流化床鍋爐自2008年運行以來,由于煤質發(fā)生變化,發(fā)現(xiàn)鍋爐很難滿負荷運行,鍋爐出力在60~63t/h(爐出口溫度在780℃~860℃左右,運行床溫在1030℃~1050℃之間)。

        2.2鍋爐出力下降原因分析

        針對鍋爐出力下降的現(xiàn)象,電廠對鍋爐做了一些改造,主要是更換不同直徑的中心筒,并且對中心筒插入深度進行了調整,以此來提高分離器的分離效率,但效果都不明顯。

        后來對鍋爐燃用煤質進行了化驗,煤質分析具體如表2、3所示。

        表2 設計煤種參數(shù)

        表3 現(xiàn)用煤種參數(shù)

        (1)煤質發(fā)生變化,灰分降低,鍋爐的循環(huán)灰減少,循環(huán)倍率降低,密相區(qū)燃燒產生的熱量流入稀相區(qū)的熱量減少,導致鍋爐帶負荷能力下降。

        (2)煤質變化,發(fā)熱量有所增加,揮發(fā)分降低,灰分降低,以相同的一次風運行,必然導致密相區(qū)的燃燒份額增加,稀相區(qū)的燃燒份額下降,鍋爐帶負荷能力有所下降。

        3鍋爐改造及效果分析

        3.14#鍋爐密相區(qū)改造設計

        為節(jié)約開支,盡量小改動,流化床下部區(qū)域采用較小的截面積,具體尺寸如圖1所示。

        圖1 二次風口送入位置采用漸擴的錐形擴口

        根據(jù)計算,密相區(qū)的流化速度與稀相區(qū)的流化速度大致相等,第二層二次風所在平面流化速度微低于稀相區(qū)流化速度。

        3.2鍋爐改造后效果分析

        3.2.1改造前后4#鍋爐爐出口溫度變化情況

        圖2 改造前后4#鍋爐爐出口溫度隨一次風率的變化圖

        試驗條件:改造前后4#爐大床運行溫度保持在1030~1050℃之間,一二次風量相加為92000m3/h。

        過調整一次風率來得到改造前后4#爐出口溫度如圖2,根據(jù)圖2以可以知道4#循環(huán)流化床鍋爐在總風量不變的情況下,隨著一次風率的提高,4#爐爐出口溫度也隨之提高,改造前爐出口溫度隨著一次率的升高而升高。

        改造后爐出口溫度高于改造前爐出口溫度,主要是在相等的一二次風率及總風量的情況下,通過改造流化床下部提高了密相區(qū)的流化速度,使更多的細顆粒析出床層進入稀相區(qū)燃燒,提高了稀相區(qū)的燃燒份額。

        改造后4#鍋爐一次風率大約在45%~55%之間時,爐出口溫度上升趨勢較快,主要原因是:在一次風率較低時,由于流化床下部供入的空氣嚴重不足(密相區(qū)欠氧燃燒嚴重)且二次風口以下流化速度較低,從床層析出的細顆粒進入稀相區(qū)的份額較小,同時由于二次風較大的緣故,整體導致稀相區(qū)燃燒份額較小,爐出口溫度較低,隨著二次風率的減小、一次風率的增加,密相區(qū)的流化速度增加,床層析出的細顆粒進入稀相區(qū)的份額增加,同時二次風的冷卻作用減小,爐出口溫度隨之提高。

        一次風率大約在55%之后繼續(xù)增加一次風,爐出口溫度上升趨勢減緩,因為在一次風率在55%之后繼續(xù)增加一次風,導致密相區(qū)供入的空氣量繼續(xù)增加,雖然密相區(qū)的流化速度還在提高,但大于2mm以上的煤粒很難被吹入稀相區(qū)燃燒,析出床面進入稀相區(qū)的顆粒上升減緩,所以一次風率在55%之后繼續(xù)增加一次風率,爐出口溫度上升速度減緩。

        改造前,由于在相等的一二次風率及總風量的情況下,密相區(qū)的流化速度較低,同時由于煤質揮發(fā)分較少,導致密相區(qū)燃燒份額較多,稀相區(qū)燃燒份額較少,增加一次風雖然提高了密相區(qū)流化速度但同等條件下也增加了過剩的空氣,所以整體導致密相區(qū)與稀相區(qū)的熱量分布失去平衡,鍋爐煙氣含氧量增加。鍋爐出力下降,爐出口溫度較低。

        圖3 改造前后4#鍋爐出力隨一次風率的變化圖

        3.2.2改造前后4#鍋爐出力變化情況試驗條件:改造前后4#爐大床運行溫度保持在1030~1050℃之間,一二次風量相加為92000m3/h。

        通過調整一次風率改來得到造前后4#爐出力情況如圖2,改造前后,4#循環(huán)流化床鍋爐,在相等的一二次風率下,出力有了明顯的改善,大約提高了10t/h左右,改造后,在一次風量在55%左右時,鍋爐隨著一次風率的增加,鍋爐出力增加趨勢減緩。改造后4#鍋爐整體滿足設計負荷。

        4結論

        通過降低4#鍋爐一次風率,增加密相區(qū)的流化速度,可以提高循環(huán)流化床鍋爐的爐出口溫度及鍋爐出力。

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