薛光遠,馬哲樹,徐　亮,劉吉財

(江蘇科技大學 能源與動力工程學院，江蘇 鎮(zhèn)江 212003)

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可變壓縮比技術(shù)對柴油機性能的影響

薛光遠,馬哲樹,徐亮,劉吉財

(江蘇科技大學 能源與動力工程學院，江蘇 鎮(zhèn)江 212003)

利用GT-power軟件研究不同壓縮比對某4JB1型中冷增壓系統(tǒng)柴油機燃油經(jīng)濟性和排放性能的影響規(guī)律。模擬結(jié)果表明，當發(fā)動機處于高負荷的工況時適當降低壓縮比可以有效控制氮氧化物(NOX)的生成,處于低負荷的工況時采用高壓縮能節(jié)約燃油。研究對柴油機壓縮比參數(shù)的優(yōu)化具有一定的參考價值。

柴油機；壓縮比；燃油消耗率；氮氧化物

0　引言

壓縮比一般指氣缸總?cè)莘e與燃燒室容積比值，是衡量發(fā)動機性能的重要參數(shù)。當發(fā)動機壓縮比較高時，壓縮終了時氣缸內(nèi)的空氣壓力和溫度較高，利于燃料的著火，柴油機的冷起動性能和燃燒性能較好,但此時最高燃燒壓力和壓力升高率也會隨之增加，使得發(fā)動機的工作變得粗暴，從而增加了燃燒過程中NOX的生成率和排放量[1]。若壓縮比較低, 壓縮終了時氣缸內(nèi)空氣的壓力和溫度較低會導致氣動性能和燃燒性能變差，從而引起燃油消耗率增加。因此，柴油機壓縮比需要考慮多方面的影響因素進行折中確定[2]。

柴油機的壓縮比一般是不可變化的，因為燃燒室容積和氣缸的工作容積參數(shù)都是固定值的。為了使發(fā)動機能在各種工況中發(fā)揮更好的效能，可變壓縮比技術(shù)(VCR)通過以變對變的方式來改善發(fā)動機的運行性能[3]。核心技術(shù)采用在缸體與缸蓋之間安裝楔型滑塊，缸體可以沿滑塊的斜面自由運動，使得燃燒室與活塞頂面的相對位置發(fā)生變化，從而改變?nèi)紵业娜莘e，最終使得壓縮比發(fā)生改變[4]。

可變壓縮比技術(shù)研究起步早。1952年英國內(nèi)燃機研究所開始研究可變壓縮比活塞。前蘇聯(lián)在20世紀80年代拖拉機研究所進行可變壓縮比柴油機實驗，證明該技術(shù)能夠有效提高發(fā)動機部分負荷的經(jīng)濟性。我國西安交通大學從1969年開始研制出可變壓縮比的擺盤柴油機[5]。近年來可變壓縮比技術(shù)在發(fā)動機上的主要應(yīng)用:瑞典申寶公司在2000年研制的1.6 L排量的5缸可變壓縮比發(fā)動機，通過使發(fā)動機缸蓋的位置變化來實現(xiàn)控制壓縮比的變化為8～14;日本某公司在2005年研制出的可變壓縮比發(fā)動機樣機的壓縮比變化范圍為8～14，發(fā)動機的燃燒性能良好，燃油消耗量較同等排量的產(chǎn)品降幅達到了30%，并且發(fā)動機處于高EGR(廢氣再循環(huán)系統(tǒng))率也能穩(wěn)定運行[6]。

1　柴油機模型的建立與驗證

1.1仿真模型建立

基于降低排放量并保持柴油機性能不變的需求，本文通過GT-power軟件平臺，對某4JB1型增壓中冷柴油機進行建模和可變壓縮比技術(shù)的仿真，對其燃油經(jīng)濟性和NOX生成量進行計算分析。某4JB1型柴油機基本參數(shù)見表1。

表1　某4JB1型柴油機基本參數(shù)

GT-power軟件主要是以理想氣體狀態(tài)方程、有限元原理、能量守恒方程、能量守恒定律為基礎(chǔ)，用于內(nèi)燃機性能分析與模擬的軟件。本模型包括發(fā)動機進排氣管路、4氣門、中冷系統(tǒng)、噴油器、氣缸和曲軸箱組成。圖1為某4JB1型柴油機整機物理模型。

4JB1型增壓中冷柴油機模型中運用了3個子模型，環(huán)境模型選擇考慮環(huán)境壓力和溫度的常規(guī)模型，熱力學子模型采用直噴燃燒預測模型,傳熱子模型選擇wosehni放熱模型。

圖1　某4JB1型柴油機整機物理模型示意圖

1.2仿真模型驗證

進行仿真前，必須對模型的準確性進行校準，校準的方式是與實驗值進行對比。模擬值和實驗值的對比見表2。通過表2可以發(fā)現(xiàn)，該發(fā)動機的外特性模擬計算結(jié)果與實驗結(jié)果的吻合度較好，其中功率最大誤差5%，扭矩最大誤差1%，燃油消耗率最大誤差2%，NOX生成量最大誤差2%，Soot(碳煙)生成量最大誤差9%，因而所建4JB1型柴油機物理模型在誤差允許范圍內(nèi), 可以利用模型代替實際柴油機對柴油機的性能進行模擬分析。

表2　模擬值和實驗值的對比

2　壓縮比對柴油機性能影響

本文研究在2 000 r/min和3 500 r/min兩種工況下，壓縮比對柴油機燃油消耗率、NOX和Soot生成量的影響分析(壓縮比變化范圍在16.2～20.2)。

2.1壓縮比對燃油消耗率的影響

從圖2和圖3可以看出，在2 000 r/min工況下壓縮比從16.2升至20.2時，在燃油消耗率方面，100%負荷時燃油消耗率下降幅度約72‰，75%負荷時下降幅度約48‰，50%負荷時下降幅度40‰。在3 500 r/min工況下，在燃油消耗率方面，100%負荷時下降幅度最大，油耗降低約62‰，75%負荷時下降幅度約40‰，50%負荷時下降幅度約31‰。

圖2　轉(zhuǎn)速2 000 r/min時壓縮比對燃油消耗率的影響

圖3　轉(zhuǎn)速3 500 r/min時壓縮比對燃油消耗率的影響

2.2壓縮比對NOX生成量的影響

從圖4和圖5可以看出，在2 000r/min工況下壓縮比從16.2升至20.2時，NOX生成量在100%負荷時變化最大，增大約18%；75%負荷時次之，增大約15%；50%負荷時增大約11%。在3 500 r/min的條件下壓縮比從16.2升至20.2時，NOX生成量在100%負荷時變化最大，增大約15%；75%負荷時次之，增大約12%；50%負荷時增大約10%。

2.3壓縮比對Soot生成量的影響

從圖6和圖7可以看出，在2 000 r/min工況下壓縮比從16.2升至20.2時，Soot生成量在100%負荷時變化約0.012 g/(kW·h)，75%負荷時變化約0.009 g/(kW·h)，50%負荷時變化約0.008 g/(kW·h)。在3 500 r/min工況時，Soot生成量在100%負荷時下降幅度最大，降低約0.018 g/(kW·h),75%負荷時降低約0.014 g/(kW·h),50%負荷時降低約0.010 g/(kW·h)。隨著壓縮比的增大，

Soot生成量逐漸降低,但變化量很小。

圖4　轉(zhuǎn)速2 000 r/min時壓縮比對NOX生成量的影響

圖5　轉(zhuǎn)速3 500 r/min時壓縮比對NOX生成量的影響

圖6　轉(zhuǎn)速2 000 r/min時壓縮比對碳煙生成量的影響

圖7　轉(zhuǎn)速3 500 r/min時壓縮比對碳煙生成量的影響

3　結(jié)語

(1)該發(fā)動機的外特性模擬計算結(jié)果與實驗結(jié)果的吻合度較好，所建柴油機模型誤差在允許范圍內(nèi), 可以利用GT-power計算模型代替實際柴油機對柴油機的性能進行模擬分析。

(2)發(fā)動機處于高負荷的工況時，適當降低壓縮比有助于控制了NOX的生成。當發(fā)動機處于低負荷的工況時采用高壓縮比可有效節(jié)約燃油。

(3)可變壓縮比技術(shù)在中速工況點比高速工況點作用更加顯著。當發(fā)動機處于中速工況時，適當減少壓縮比可以顯著改善NOX生成量。

[1]魏春源，張衛(wèi)正，葛蘊珊.高等內(nèi)燃機學[M].北京:北京理工大學出版社,2001.

[2]陳永賢.若干燃燒控制參數(shù)對柴油機低負荷排放特性和效率影響的試驗[J].內(nèi)燃機學報,2011(5):193-196.

[3]崔彪，常思勤，李子非.發(fā)動機可變壓縮比技術(shù)的探討[[J].內(nèi)燃機，2011(4):4-6.

[4]林承伯.可變壓縮比技術(shù)對汽油機性能的影響[D].長沙：湖南大學，2014.

[5]李可順．噴油提前角對船用柴油NOX排放特性的影響[J]．大連海事大學學報，2010(8):88-90.

[6]牛釗文.可變壓縮比技術(shù)的研究與展望[J].內(nèi)燃機, 2010(4):46-49.

2015-10-25

薛光遠(1989—)，男，碩士研究生，研究方向為船舶動力裝置；馬哲樹(1973—)，男，博士，碩士生導師，研究方向船舶柴油機動力裝置及節(jié)能減排技術(shù)。

U664.121

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