張中國張秀全張 娜

1.冀東水泥（煙臺）有限責(zé)任公司，山東 煙臺 265506；2. 唐山曹妃甸冀東裝備機械熱加工有限公司，河北 唐山 063020；3. 煙臺冀東潤泰建材有限公司，山東 煙臺 264006

篦冷機液壓缸活塞桿和位移傳感器損壞的解決辦法

張中國1張秀全2張 娜3

1.冀東水泥（煙臺）有限責(zé)任公司，山東 煙臺 265506；2. 唐山曹妃甸冀東裝備機械熱加工有限公司，河北 唐山 063020；3. 煙臺冀東潤泰建材有限公司，山東 煙臺 264006

第四代推動棒式篦冷機經(jīng)常出現(xiàn)兩種最為頻繁故障：液壓缸活塞桿斷裂和位移傳感器損壞。為了減少窯的停機次數(shù)，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運行，更換第四代推動棒式篦冷機液壓缸的型號、改變位移傳感器的結(jié)構(gòu)，降低了故障率。

推動棒 篦冷機 液壓缸 位移傳感器 中央控制室操作 活塞桿

0 引言

某公司7 200 t/d熟料生產(chǎn)線第四代推動棒式篦冷機的型號：JL4×7，共分為11個室、4列，共有28個液壓缸（型號：100/50-200，最大承受30 MPa，每分鐘推動次數(shù)5～25次）。在該套篦冷機投產(chǎn)使用的5年中，篦冷機經(jīng)常出現(xiàn)兩種故障：液壓缸活塞桿斷裂和位移傳感器損壞。本文就這兩個問題的解決方法進行介紹。

1 出現(xiàn)的問題

1.1 篦冷機內(nèi)部液壓缸活塞桿斷裂

篦冷機液壓缸故障都需要窯長時間減料來處理，少則6 h左右，多則10 h以上，嚴重影響熟料產(chǎn)量。例如：2015年1月5日窯正常喂生料530 t/h，1、2、3、4列篦床每分鐘推動次數(shù)18次，1、2、3、4列液壓缸油壓為13～14 MPa，屬正常運行。上午9:37篦冷機3列液壓缸油壓偏高，壓力瞬間由原來的13 MPa增加到21 MPa，并有繼續(xù)長的趨勢。此時，中控室操作員及時大幅度減料，由原來的530 t/h減到300 t/h。減料的目的是：減少篦床上熟料，降低液壓缸油壓，防止出現(xiàn)篦床壓死現(xiàn)象。經(jīng)過現(xiàn)場崗位工檢查，確定是9室3列液壓缸活塞桿斷裂（見圖1），中控室操作員停9室風(fēng)機與3列篦床，讓維修人員進入內(nèi)部更換損壞的液壓缸。

圖1 篦冷機內(nèi)部液壓缸活塞桿斷裂

1.2 位移傳感器損壞

推動棒式篦冷機共4列，每列1個位移傳感器，全部安裝在最后面的11室。位移傳感器在后期的使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)損壞，其維修時極為不方便，見圖2。

圖2 位移傳感器損壞維修極為不方便

2 原因分析

2.1 篦冷機內(nèi)部液壓缸活塞桿斷裂的原因

（1）從現(xiàn)場液壓缸損壞的外觀來看，液壓缸活塞桿斷裂是過高的壓力引起。

（2）進入風(fēng)室內(nèi)部檢查，沒有發(fā)現(xiàn)液壓缸摩擦的現(xiàn)象。將9室風(fēng)機停機后，風(fēng)室內(nèi)部有輕微漏料現(xiàn)象，這說明篦冷機上部有個別的C型密封或進風(fēng)裝置損壞，造成竄風(fēng)現(xiàn)象，增加液壓缸的正常工作負荷，使液壓缸處于疲勞作業(yè)狀態(tài)。

（3）液壓缸的設(shè)計能力不足，尤其是活塞桿部分，設(shè)計偏細，不能安全有效地使用。

2.2 位移傳感器損壞維修極為不方便的原因

（1）從圖2中可以明顯看出位移傳感器的安裝位置極其狹小，一旦出現(xiàn)位移傳感器損壞，根本不好維修更換。而且在更換位移傳感器時，需要停篦冷機風(fēng)室風(fēng)機，維修人員進入風(fēng)室內(nèi)部工作，這樣沒有冷風(fēng)的進入，風(fēng)室內(nèi)部會受到篦床上物料熱量的傳導(dǎo)，使風(fēng)室內(nèi)部的溫度升高，對維修造成了很大的不便，增加了維修時間。因此，位移傳感器損壞，只能被迫停窯處理更換，且處理時間較長，嚴重影響生產(chǎn)。

3 解決措施

3.1 篦冷機內(nèi)部液壓缸活塞桿斷裂的解決措施

（1）要高度重視篦床內(nèi)部竄風(fēng)現(xiàn)象，每次大中修期間，仔細檢查篦床，對篦床內(nèi)部損壞的推動棒、進風(fēng)裝置、C型密封進行全方位更換，防止在設(shè)備運轉(zhuǎn)后期出現(xiàn)竄風(fēng)或物料推不走現(xiàn)象。

（2）與篦冷機制造廠家研究，將篦冷機的28個液壓缸（型號100/50-200）全部更換成大型液壓缸（型號100/60-200），液壓缸活塞桿直徑由原來的50 mm增加到60 mm，這樣能增加液壓缸活塞桿的工作能力，延長使用時間，同時對篦冷機本體設(shè)備不會造成任何影響。

（3）利用大中修期間認真清理篦冷機篦床上熟料，尤其是篦縫中的熟料，一定要清理出來。待清理完以后，將篦床上邊鋪一層石灰石（石灰石的粒徑要保持在15 mm～20 mm左右)，防止在設(shè)備運行以后，出現(xiàn)小顆粒的熟料在篦縫內(nèi)部長期摩擦，造成C型密封與進風(fēng)裝置損壞。鋪石灰石還能較好地改善篦冷機內(nèi)部通風(fēng)效果，使篦床上邊進風(fēng)量一致，減輕液壓缸的工作壓力。

3.2 改變位移傳感器的安裝位置

將11室原位移傳感器的位置向前移動200 mm，在驅(qū)動板寬敞的地方焊接鋼板（尺寸：長150 mm、寬120 mm、厚10 mm），在鋼板的下邊焊接導(dǎo)軌齒輪，導(dǎo)軌齒輪下面安裝小齒輪，齒輪中間焊接圓鋼（Φ 8 mm），圓鋼直接通到風(fēng)室外面，風(fēng)室外面的圓鋼同樣焊接一個小齒輪，小齒輪上面安裝導(dǎo)軌齒輪，風(fēng)室外面的導(dǎo)軌齒輪頭部焊接一個方鋼（10 mm×60 mm），方鋼的下面安裝位移傳感器（見圖3），這樣里面的驅(qū)動板活動，就會將小齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動外邊的位移傳感器活動（要求：里面的焊接點必須保證滿焊、焊接牢固）。

圖3 改變位移傳感器的安裝位置

4 結(jié)束語

對第四代推動棒式篦冷機常見故障實施以上措施后，運行1年來，液壓缸活塞桿損壞率為0%；同時更換位移傳感器也非常的方便、自由。這兩項改進，提高了篦冷機的運轉(zhuǎn)率，保證了窯的正常運行，減少了不必要的停窯次數(shù)。

TQ172.622.4

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1008-0473(2016)04-0083-03 DOI編碼：10.16008/j.cnki.1008-0473.2016.04.018

2016-03-21）