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        鐵路貨車滾動(dòng)軸承故障對(duì)行車安全的影響及防范研究

        2016-08-10 14:22:41張海軍
        大科技 2016年9期
        關(guān)鍵詞:測(cè)溫貨車行車

        張海軍

        (西安鐵路局西安東車輛段 陜西西安 710000)

        鐵路貨車滾動(dòng)軸承故障對(duì)行車安全的影響及防范研究

        張海軍

        (西安鐵路局西安東車輛段 陜西西安 710000)

        本文分析了鐵路貨車滾動(dòng)軸承故障對(duì)行車安全造成的影響,并提出了加強(qiáng)鐵路貨車滾動(dòng)軸承故障防范的有效措施,以供參考。

        鐵路貨車滾動(dòng)軸承故障;行車安全;影響;防范措施

        1 前言

        鐵路運(yùn)輸在現(xiàn)代交通運(yùn)輸行業(yè)占據(jù)著至關(guān)重要的地位,鐵路貨車在運(yùn)行的過程中,一旦滾動(dòng)軸承出現(xiàn)故障,將會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,如成嚴(yán)重的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失,對(duì)鐵路交通運(yùn)輸秩序產(chǎn)生不良影響等。因此,如何防范滾動(dòng)軸承故障,保證鐵路貨車運(yùn)行安全已經(jīng)成為困擾鐵路部門的難題,亟待采取有效的防范措施進(jìn)行處理。

        2 鐵路貨車滾動(dòng)軸承故障對(duì)行車安全造成的影響分析

        現(xiàn)階段,鐵路貨車基本已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承化,滾動(dòng)軸承一旦發(fā)生故障,將會(huì)影響鐵路運(yùn)行安全和運(yùn)輸?shù)耐〞承浴,F(xiàn)階段,滾動(dòng)軸承故障對(duì)行車安全造成的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:即熱切軸造成的安全事故、熱軸造成的中途甩車事故,其中熱切軸故障會(huì)造成嚴(yán)重的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失,中途停車故障則會(huì)對(duì)鐵路交通運(yùn)輸秩序產(chǎn)生不良影響。

        事故案例分析。以某列檢站為例,該列檢站現(xiàn)車57輛,運(yùn)行至某站后,紅外線預(yù)報(bào)機(jī)后第12輛運(yùn)行方向的右側(cè)3軸出現(xiàn)發(fā)熱故障,導(dǎo)致其在該該站停車甩車,該故障發(fā)生在13:20,13:50恢復(fù)運(yùn)行,造成了行車一般D類事故。經(jīng)過分析可知,導(dǎo)致該事故的原因是滾動(dòng)軸承出現(xiàn)問題,密封罩出現(xiàn)圓周方向的外移的現(xiàn)象,用扭力矩測(cè)試,密封罩不松動(dòng),則表明滾動(dòng)軸承組裝的過程中,沒有將密封罩壓裝到位,密封罩的牙口凸臺(tái)并未壓入到軸承外圈的凹槽中,貨車在運(yùn)行的過程中,荷載相對(duì)較大,導(dǎo)致密封罩出現(xiàn)外移的問題,導(dǎo)致密封罩端面和前蓋端面發(fā)生摩擦,密封罩端部的溫度不斷的升高,導(dǎo)致3軸出現(xiàn)激熱故障,最終導(dǎo)致了該停車甩車事故,對(duì)鐵路交通運(yùn)輸產(chǎn)生了一定的影響。

        3 加強(qiáng)鐵路貨車滾動(dòng)軸承故障防范的有效措施

        3.1 提高滾動(dòng)軸承質(zhì)量

        通常狀況下,滾動(dòng)周抽內(nèi)部故障都是由于軸承制造質(zhì)量導(dǎo)致的,例如,材質(zhì)不能夠滿足設(shè)計(jì)要求,熱處理工藝不合理等,上述問題都會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承內(nèi)部出現(xiàn)故障,對(duì)行車安全產(chǎn)生巨大的影響。因此,在采購(gòu)滾動(dòng)軸承時(shí),鐵路部門應(yīng)該引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,優(yōu)選工藝水平高、信譽(yù)好、質(zhì)量合格的軸承廠,并且在滾動(dòng)軸承進(jìn)入車輛制造部門之前,還應(yīng)該對(duì)軸承的質(zhì)量進(jìn)行全面、嚴(yán)格的檢查,嚴(yán)禁質(zhì)量不合格的軸承進(jìn)入到車輛制造部門。同時(shí),滾動(dòng)軸承用戶還應(yīng)該制定科學(xué)的抽檢制度,對(duì)滾動(dòng)軸承廠商提供的軸承進(jìn)行抽樣檢查,對(duì)于不合格的軸承,堅(jiān)決不予接收,如果多次抽檢質(zhì)量都不合格,則應(yīng)該和上部門反映,解除與該軸承廠商的合作關(guān)系,以此保證所有滾動(dòng)軸承的質(zhì)量,為鐵路貨車行車安全提供可靠的保障。

        3.2 采用科學(xué)的診斷措施

        通過長(zhǎng)時(shí)間的檢修工作,對(duì)貨車滾動(dòng)軸承故障的診斷方法和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),并將相關(guān)的方法和經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用都滾動(dòng)軸承故障檢測(cè)中,能夠有效的提高軸承故障診斷準(zhǔn)確度,減少誤判、漏判的問題。現(xiàn)階段,滾動(dòng)軸承故障的診斷措施主要包括以下幾個(gè)方面:

        (1)通過感覺振動(dòng)診斷軸承故障,在油脂的影響下,一些軸承會(huì)出現(xiàn)不明顯的異音,采用手感的方法能夠有效的判斷軸承是否存在故障,將手掌放置在轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承上并轉(zhuǎn)動(dòng)外圈,如果軸承的外圈、內(nèi)圈以及滾子等存在壓痕、剝離等問題,則會(huì)出現(xiàn)一定的振動(dòng),通過該種方法能夠有效的診斷出軸承是否存在故障,當(dāng)然,該種診斷方法對(duì)檢修人員的技術(shù)水平、經(jīng)驗(yàn)方面的要求相對(duì)較高,在實(shí)踐應(yīng)用的過程中,可以通過應(yīng)用傳感器的方式診斷軸承是否存在振動(dòng)現(xiàn)象,例如TADS軌邊傳感器,其主要針對(duì)音頻信號(hào)的時(shí)頻域進(jìn)行分析,并診斷軸承是否存在故障,其流程圖如圖1所示。

        (2)通過異音診斷軸承故障,如果滾動(dòng)軸承不存在故障,應(yīng)該能夠靈活、自如的轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)闈L子在離開負(fù)荷區(qū)域時(shí),在重力作用下發(fā)生撞擊發(fā)出“嘩啦嘩啦”的聲音,隨著轉(zhuǎn)速的加快,軸承會(huì)發(fā)出連續(xù)的響聲,反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)聲音沒有差別,并且不會(huì)存在雜音。但是,如果滾動(dòng)軸承內(nèi)部存在故障,將會(huì)影響軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性,并且在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)發(fā)出干摩擦的“呲呲”聲或者破碎金屬撞擊的“咔咔”聲,反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)聲音存在差別,并且伴有雜音。異音的差別和軸承油脂的狀態(tài)和內(nèi)部故障的損壞程度存在密切的關(guān)聯(lián)。

        (3)通過外觀診斷軸承故障,外觀檢查法主要是對(duì)軸承的外觀進(jìn)行檢查,以此判斷軸承是否存在故障的方法,在檢查過程中,應(yīng)該先對(duì)軸承踏面、輪緣進(jìn)行檢查,查看是否存在嚴(yán)重的粘貼、深的擦傷、缺損以及剝離等問題;其次,應(yīng)該對(duì)密封罩的甩油現(xiàn)象、甩出油脂的狀態(tài)進(jìn)行檢查,如果存在密封罩松動(dòng)的現(xiàn)象,應(yīng)該將密封罩拆下進(jìn)行檢查,如果密封罩甩出的油脂呈點(diǎn)狀或者銀灰色,則表明滾動(dòng)軸承內(nèi)部存在金屬粉末或者零件破損。

        3.3 紅外軸承測(cè)溫系統(tǒng)的應(yīng)用

        圖1 TADS軌邊傳感器振動(dòng)故障診斷流程圖

        紅外軸承測(cè)溫系統(tǒng)的工作原理表現(xiàn)為:如果物力的溫度超過絕對(duì)零度,則會(huì)向外釋放紅外輻射能,即使人們認(rèn)為很冷的冰塊,也不例外,不同物體的溫度不同,其釋放的紅外輻射的種類也存在一定的差別,并且貨車在行駛的過程中,軸承盒車軸之間的摩擦也會(huì)產(chǎn)生一定的熱量,由于軸承屬于鋼制品,當(dāng)溫度升高后其彈性與剛性逐漸的降低,當(dāng)溫度超過一定范圍后,將會(huì)導(dǎo)致軸承不能夠承受車廂荷載,輕則導(dǎo)致車體變形,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)切軸事故、燃軸事故。紅外軸承測(cè)溫技術(shù)的應(yīng)用,以選定的參照溫度或者環(huán)境溫度為基準(zhǔn),將紅外線軸溫探測(cè)器安裝在鐵路的兩側(cè),由探測(cè)器檢測(cè)車輛軸承的紅外能量,并將其轉(zhuǎn)換成電信號(hào),如果軸承的溫度較高,則產(chǎn)生的紅外輻射能量越多,紅外探頭輸出的電壓值也相對(duì)較高,并且超過一定范圍后,則表明軸承出現(xiàn)故障。紅外軸承測(cè)溫系統(tǒng)檢測(cè)的熱軸故障波形圖如圖2所示。此外,采用紅外軸承測(cè)溫系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)的檢測(cè)和預(yù)報(bào)軸承的溫度,一旦檢測(cè)出軸承存在溫度異常的現(xiàn)象,則會(huì)發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警信號(hào),將故障排除,以此保證貨車能夠安全、高效的運(yùn)行。但是,紅外軸承測(cè)溫系統(tǒng)在實(shí)踐應(yīng)用的過程中會(huì)出現(xiàn)漏報(bào)、誤報(bào)等問題,則表明該種技術(shù)還存在一定的缺陷,需要鐵路部門加強(qiáng)與科研院的合作,不斷的更新、改進(jìn)和完善紅外探測(cè)設(shè)備,為鐵路貨車的安全運(yùn)行保駕護(hù)航。

        圖2 軸承熱軸故障波形圖

        3.4 嚴(yán)格落實(shí)安裝和檢查工藝

        貨車滾動(dòng)軸承故障有很大一部分原因,是由于安裝人員并沒有嚴(yán)格的按照滾動(dòng)軸承的安裝工藝流程進(jìn)行安裝,檢修部門也沒有對(duì)安裝工藝流程進(jìn)行監(jiān)督和管理,這種人為因素會(huì)對(duì)鐵路貨車運(yùn)行安全產(chǎn)生非常大的影響。因此,鐵路部門應(yīng)該嚴(yán)格落實(shí)安裝和檢查工藝,避免出現(xiàn)密封罩安裝不合理、軸承前蓋后擋溝槽尺寸超限等問題,以此保證軸承安裝施工質(zhì)量,盡可能的降低滾動(dòng)軸承故障發(fā)生的可能性。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        總而言之,導(dǎo)致貨車滾動(dòng)軸承出現(xiàn)故障的原因眾多,為了保證鐵路貨車能夠安全、高效的運(yùn)行,應(yīng)該充分的認(rèn)識(shí)到滾動(dòng)軸承故障的危害性,并采取各種有效的措施加強(qiáng)方法,避免滾動(dòng)軸承故障對(duì)鐵路貨車行車安全產(chǎn)生不良影響。

        [1]王軍,張海軍.鐵路貨車滾動(dòng)軸承在運(yùn)行中的故障診斷方法分析[J].哈爾濱軸承,2010,31(1):8~12.

        [2]黃河,張國(guó)瑞.鐵路貨車滾動(dòng)軸承故障聲學(xué)診斷研究[J].長(zhǎng)沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2010,10(1):44~46.

        U279

        A

        1004-7344(2016)09-0146-02

        2016-3-10

        張海軍(1979-),男,助理工程師,本科,研究方向?yàn)榛疖囓囕v故障處理。

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