賈譯鈞周蕊燕( 沈陽航空航天大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院,遼寧 沈陽,036; 沈陽航空航天大學(xué)航空航天工程學(xué)部,遼寧 沈陽,036)
超緊湊燃燒室進(jìn)口速度對燃?xì)鈸交斓挠绊?/p>
賈譯鈞1周蕊燕2
(1 沈陽航空航天大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院,遼寧 沈陽,110136;2 沈陽航空航天大學(xué)航空航天工程學(xué)部,遼寧 沈陽,110136)
在超緊湊燃燒室中,燃油在周向環(huán)腔中燃燒后,高溫燃?xì)膺M(jìn)入葉間通道與主氣流發(fā)生摻混作用后排出并對渦輪做功。本文利用FLUENT軟件數(shù)值模擬了不同主氣流進(jìn)口速度和不同二次射流進(jìn)口速度條件下,高溫燃?xì)庀♂寭交煨Ч?,并指出二次射流進(jìn)口速度增大,主氣流進(jìn)口速度減小有利于高溫燃?xì)獬浞窒♂寭交?,反之,則不利于高溫燃?xì)庀♂寭交臁?/p>
超緊湊燃燒室;燃燒特性;流動特性;稀釋摻混;數(shù)值模擬
提高航空發(fā)動機(jī)推質(zhì)比,降低燃油消耗是航空發(fā)動機(jī)技術(shù)發(fā)展的必然趨勢和道路。美國空軍實(shí)驗(yàn)室根據(jù)Lewis提出離心力能增加火焰?zhèn)鞑ニ俾剩?]的理論,結(jié)合駐渦燃燒室理論,提出了超緊湊燃燒室結(jié)構(gòu)(ultra-compact combustor,UCC)。UCC因其主燃區(qū)在周向燃燒環(huán)腔中,從而明顯縮短了燃燒室軸向長度。與傳統(tǒng)燃燒室相比,UCC能在保持相同尺寸的前提下,明顯提高燃燒性能,提高發(fā)動機(jī)推重比。
目前國內(nèi)外對UCC做了大量研究。Anthenien[2]研究指出將UCC作主燃燒室的發(fā)動機(jī)比傳統(tǒng)燃燒室作主燃燒室的發(fā)動機(jī)軸向長度可縮短達(dá)66%。Cottle[3]研究了UCC氣流分配的問題,指出從壓氣機(jī)出來的空氣70%進(jìn)入主氣流入口,30%進(jìn)入二次射流入口最理想。
本文用計(jì)算流體力學(xué)(CFD)的方法研究主流和二次射流進(jìn)口速度大小對UCC內(nèi)高溫燃?xì)庀♂寭交熳饔玫挠绊憽Τ隹跍囟确植純?yōu)化具有借鑒意義。
圖1是本文UCC物理模型結(jié)構(gòu)。燃油在燃燒環(huán)腔內(nèi)燃燒,高溫燃?xì)庠龠M(jìn)入葉間通道與主流空氣稀釋摻混后從出口排出。UCC尺寸設(shè)計(jì)參考了美國空軍實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)裝置。燃燒室周向環(huán)形腔沿軸向長度L為25.4mm,沿徑向高度H為16.5mm,主氣流進(jìn)氣道高度為9.5mm。在燃燒環(huán)腔上沿周向均勻分布6個燃油噴嘴。每個噴嘴周圍分布4個二次空氣射流入口,射流方向與徑向方向夾角45°。中心體半徑為28.6mm。在中心體上均勻分布6個渦輪導(dǎo)向葉片。在葉片的同側(cè)開有徑向凹槽(Radial Vane Cavity,RVC)。
用CFD商業(yè)軟件FLUENT在DELL服務(wù)器上進(jìn)行。由于燃燒環(huán)腔內(nèi)具有旋流運(yùn)動,湍流模型選擇realizable k-ε湍流模型。燃燒模型采用適合湍流擴(kuò)散火焰的β函數(shù)描述的概率密度(PDF)函數(shù)模型。輻射模型選擇P1輻射模型。壓力格式選擇PRESTO格式。采用SIMPLEC算法處理壓力-速度耦合進(jìn)行穩(wěn)態(tài)計(jì)算。
表1 計(jì)算工況條件
圖1 UCC結(jié)構(gòu)示意圖
主流進(jìn)口和二次射流進(jìn)口都為速度入口,進(jìn)口溫度800K。出口為壓力出口。兩側(cè)面為旋轉(zhuǎn)周期面。具體工況條件見表1。S代表二次射流進(jìn)口速度,M代表主氣流進(jìn)口速度,數(shù)字代表速度大小。后文相同,不再贅述。
圖2 葉間通道徑向中間層溫場云圖
4.1 葉間通道徑向中間層溫場分布
圖2所示為葉間通道徑向中間層溫場分布云圖。在工況M20中,燃燒環(huán)腔右側(cè)區(qū)域,幾乎所有的主流空氣都參與到高溫燃?xì)庀♂寭交爝^程,且高溫區(qū)域向旋流方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)。表明燃燒環(huán)腔內(nèi)的高溫燃?xì)庠谌~間通道與主氣流摻混后,將周向動量傳遞給主氣流。隨著主氣流進(jìn)口速度增大,在工況M60和M100中,這種現(xiàn)象逐漸減弱甚至消失。但在工況M60中,工況S100M60的偏轉(zhuǎn)效應(yīng)強(qiáng)于工況S60M60。這是因?yàn)樵诠rS100M60中,二次射流進(jìn)口速度仍然明顯大于主氣流進(jìn)口速度。在工況M60、M100中,有一部分主流空氣幾乎未與高溫燃?xì)獍l(fā)生稀釋摻混作用,就直接由出口排出。這種現(xiàn)象隨著S減小,M增大變得更加明顯。
圖3 葉間通道中心縱截面溫場分布云圖
4.2 葉間通道中心縱截面溫場分布
圖3所示為葉間通道中心處縱截面溫場分布云圖。在工況M20中,高溫區(qū)域幾乎充滿燃燒環(huán)腔右側(cè)整個葉間通道和尾部區(qū)域。且工況S100M20的摻混區(qū)域左側(cè)邊界線比工況S60M20對應(yīng)的左側(cè)邊界線更靠近主氣流進(jìn)口。這是因?yàn)?,在工況M20中主氣流進(jìn)口速度較小,動量較低。二次射流進(jìn)口速度較大,高溫燃?xì)鈩恿枯^大。高溫燃?xì)饽軌虼┩溉~間通道內(nèi)的主氣流,與葉間通道底部的低溫空氣發(fā)生稀釋摻混作用,使整個葉間通道內(nèi)主氣流溫度都升高。與工況S60M20相比,工況S100M20二次流進(jìn)口速度更大,高溫燃?xì)鈱θ~間通道內(nèi)主氣流穿透作用更強(qiáng),因此摻混區(qū)域左側(cè)邊界更加靠近主流入口。然而在工況S60M100中,在葉間通道內(nèi),高溫區(qū)域僅僅分布在葉間通道上壁面附近。其它大部分區(qū)域溫度比較接近主氣流入口溫度800K。這是因?yàn)樵诠rS60M100中,主氣流速度較大,二次射流進(jìn)口速度相對較小。高溫燃?xì)鈩恿枯^小,對葉間通道內(nèi)主氣流的穿透作用較弱。使高溫燃?xì)鈳缀蹙o貼葉間通道上壁面流出燃燒室。導(dǎo)致葉間通道下面大部分主氣流幾乎未參與到高溫燃?xì)獾南♂寭交爝^程中。以較低的溫度直接排出燃燒室。對比各種工況可發(fā)現(xiàn),這種現(xiàn)象隨著S增大,M減小而減弱甚至消失。
本文利用FLUENT軟件數(shù)值模擬了不同主流、二
下轉(zhuǎn)P70頁
賈譯鈞(1989-),男,四川省南充人,碩士研究生學(xué)歷,沈陽航空航天大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院在讀,主要研究方向:燃燒流動模擬與仿真。