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        砼灌注樁施工現(xiàn)場質(zhì)量管理的意義及具體方法分析

        2016-08-02 14:26:57張爭光趙婷
        卷宗 2016年5期
        關(guān)鍵詞:對策

        張爭光 趙婷

        摘 要:在我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的大環(huán)境下,化工業(yè)也隨之不斷壯大,而基建項(xiàng)目的建設(shè)需要運(yùn)用到很多的樁結(jié)構(gòu),想要提高化工行業(yè)的安全性與可靠性,就必須從加強(qiáng)砼灌注樁施工中的質(zhì)量著手。本文主要針對砼灌注樁的施工現(xiàn)場質(zhì)量管理以及對策進(jìn)行簡單探討。

        關(guān)鍵詞:砼灌注樁;施工質(zhì)量管理;對策

        1 施工工藝

        1.1 人工成孔

        在預(yù)制混凝土的施工過程中,應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定與要求確定其埋設(shè)樁尖的位置,并且使樁尖與樁管處于同一條直線上。當(dāng)樁架就位以后,避免發(fā)生傾斜以及位移的情況發(fā)生。為方便施工的檢測,應(yīng)在施工前對樁管做出深度標(biāo)志,應(yīng)有專門的操作人員對現(xiàn)場情況進(jìn)行記錄。應(yīng)在樁尖與套管銜接的地方用草繩纏繞三圈,防止污水和淤泥進(jìn)入管內(nèi),保證預(yù)制混凝土樁尖的施工質(zhì)量。

        為保障打樁記錄的真實(shí)性,應(yīng)對沉管時(shí)間、最后貫入度、沉樁深度、拔管時(shí)間、混凝土總灌注量等進(jìn)行現(xiàn)場記錄,并作好材料管理以及每根樁的記錄。

        1.2 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁

        (1)在泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工之前的準(zhǔn)備工作是:首先要把臨時(shí)施工設(shè)備安放到位,還要處理好地上及地下的障礙物清理,實(shí)現(xiàn)“三通一平”;然后碾壓或者夯實(shí)承臺梁的上皮標(biāo)高,又稱為場地標(biāo)高,同時(shí)也要做好鋼筋籠與技術(shù)交底工作,并指定施工方案。如確定和選擇鉆孔機(jī)的鉆孔順序與進(jìn)出路線;最后完成不低于兩根的成孔實(shí)驗(yàn)。

        鉆孔和注泥漿。調(diào)直機(jī)架挺桿,用對位圈必須對好樁位,然后在根據(jù)地下水和土質(zhì)情況,決定機(jī)器鉆進(jìn)、出土的深度;之后把調(diào)制好的泥漿注入打好的孔內(nèi),再繼續(xù)進(jìn)鉆。

        廠套管(又稱護(hù)筒)的施工要求是:鉆頭應(yīng)小于套管內(nèi)經(jīng)100毫米;套管與樁孔的中心偏差應(yīng)控制在50毫米左右,同時(shí)要用粘土填實(shí)孔壁合套管之間的縫隙。對于套管埋設(shè)的深度也是有所控制的,其規(guī)定是,砂土應(yīng)大于等于1.5米,粘性土大于等于1米,要保證孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1米左右。而在提鉆下套管時(shí),鉆孔的深度必須達(dá)到5米。

        繼續(xù)鉆孔。為了防止表層土受震動(dòng)而導(dǎo)致坍塌,就需要在鉆孔施工中保持泥漿的水位,同時(shí)還要測定泥漿的相對密度,并做好相應(yīng)的現(xiàn)場記錄。

        澆筑混凝土。在中止射水以后,要隨即澆筑混凝土,不久之后,孔內(nèi)的沉渣會浮現(xiàn)在混凝土的上面,會同泥漿一起排回貯漿槽內(nèi)。

        1.3 混凝土工程

        水泥應(yīng)選用普通的硅酸鹽水泥,砂子應(yīng)使用中砂;粗骨使用碎石,其粒徑應(yīng)小于等于50毫米。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)配比之后再進(jìn)行攪拌,其原材料砂子、水泥應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求,在進(jìn)行攪拌時(shí)應(yīng)不低于15分鐘。要適當(dāng)減少混凝土的水灰比,由于地下水豐富,減少地下水對混凝土的影響,而減水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況來決定。

        混凝土的充盈系統(tǒng)應(yīng)滿足試樁的四方確定下來的參數(shù)值,應(yīng)不能小于1.2,如果充盈系統(tǒng)不足,應(yīng)采取的措施是:增大管底面積、采用復(fù)打法、控制日打樁數(shù)量、放慢拔管速度;調(diào)整打樁流程,才能使每根樁的混凝土灌注量達(dá)到相關(guān)要求。

        應(yīng)根據(jù)混凝土的總灌注量來確定灌注混凝土,在拔管時(shí)需要設(shè)立專業(yè)的施工人員使用測錘檢測管內(nèi)混凝土的下降情況以及標(biāo)高,如果低于施工要求應(yīng)及時(shí)的添加,確保樁管內(nèi)的混凝土足夠使用,還要確保管內(nèi)混凝土高于地面,便于達(dá)到混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度以及振實(shí)混凝土。

        在實(shí)施拔管之前應(yīng)先震動(dòng)5s—10s,拔管的的速度應(yīng)控制在每分鐘15米左右,確保邊拔邊振,拔管時(shí)的速度要?jiǎng)蛩?,禁止停振以后拔管?/p>

        2 加強(qiáng)砼灌注樁施工現(xiàn)場質(zhì)量管理對策

        加強(qiáng)施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

        (1)在施工之前,施工單位的技術(shù)人員實(shí)地進(jìn)行勘察,對現(xiàn)場的地貌、地形等進(jìn)行細(xì)致的分析,并做出相應(yīng)的記錄;此前施工人員還要對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行嚴(yán)格的審核工作,完善好系統(tǒng)論證,保障砼灌注樁施工現(xiàn)場順利的進(jìn)行。

        (2)在施工的過程中,監(jiān)管部門要嚴(yán)格把握質(zhì)量關(guān),沒有驗(yàn)收之前的所有材料,質(zhì)量監(jiān)理的操作人員都有義務(wù)和權(quán)力進(jìn)行抽樣測試、檢查等。如果在抽查中檢測到不符合質(zhì)量要求或標(biāo)準(zhǔn)的施工材料,一定要清退。與此同時(shí),工程質(zhì)量監(jiān)管人員務(wù)必對材料的來源渠道進(jìn)行嚴(yán)格的控制;不僅如此,還要增加對原材料的抽樣檢查,保證其施工質(zhì)量。

        2、施工階段及竣工階段質(zhì)量控制

        首先,在施工之前要進(jìn)行的質(zhì)量預(yù)防控制,俗稱事前控制。在這一階段施工之前先進(jìn)行預(yù)測施工,分析出可能會導(dǎo)致的質(zhì)量問題,考究其存在問題的主要原因,擬定方案以及對策,并提出相應(yīng)的工程計(jì)劃,預(yù)測達(dá)到相應(yīng)的施工效果。

        其次,施工過程中的質(zhì)量控制,又稱事中控制。這一階段的施工是工程的試驗(yàn)階段,在施工過程中要求監(jiān)理工程師嚴(yán)格檢查驗(yàn)收、細(xì)致的組織施工,保障其施工人員“零誤差”的完成施工目標(biāo),使施工過程中各項(xiàng)質(zhì)量都達(dá)到良好的標(biāo)準(zhǔn)。對可能導(dǎo)致的問題進(jìn)行精準(zhǔn)的排查、預(yù)測,必須保證施工過程中的質(zhì)量。

        最后,工程施工完成以后的產(chǎn)品檢測以及問題處理,又為事后控制。在此階段監(jiān)理人員會根據(jù)要求借助科學(xué)來進(jìn)行檢測試驗(yàn),還要根據(jù)前期的預(yù)測方案與后期施工完成以后的結(jié)果進(jìn)行對比,是否在施工過程中存在執(zhí)行問題,如果存在執(zhí)行問題,找出問題,并進(jìn)行正確的施工處理。

        3、完善企業(yè)施工質(zhì)量管理體系,加強(qiáng)砼灌注樁現(xiàn)場施工質(zhì)量管理

        施工企業(yè)要加強(qiáng)砼灌注樁現(xiàn)場施工質(zhì)量就要從以下幾個(gè)方面著手:

        (1)建立砼灌注樁現(xiàn)場施工質(zhì)量管理系統(tǒng)。施工人員要對施工現(xiàn)場的情況進(jìn)行嚴(yán)格的掌握和調(diào)查,隨后根據(jù)砼灌注樁現(xiàn)場施工的各個(gè)環(huán)節(jié)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),控制好現(xiàn)場施工的質(zhì)量,對于各個(gè)環(huán)節(jié)的控制重點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真分析,以達(dá)到建立砼灌注樁現(xiàn)場施工質(zhì)量管理系統(tǒng)的效果。

        (2)建立一套完整的權(quán)責(zé)分明,效果顯著的質(zhì)量管理體制。把砼灌注樁現(xiàn)場施工項(xiàng)目的具體質(zhì)量管理劃分給負(fù)責(zé)人,再把施工過程中每一部分的質(zhì)量監(jiān)管分配到質(zhì)檢人員的身上,形成人人有責(zé),人人負(fù)責(zé)的良好施工監(jiān)管措施。

        (3)明確砼灌注樁現(xiàn)場施工質(zhì)量管理的難點(diǎn)與重點(diǎn),對砼灌注樁現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與把關(guān),要及時(shí)整理監(jiān)管結(jié)果,并做好相應(yīng)的記錄,方便對砼灌注樁現(xiàn)場施工質(zhì)量全面掌控。

        3 砼灌注樁基礎(chǔ)缺陷及防治措施

        1、人工挖孔

        人工挖孔施工過程中存在的不足是樁身砼強(qiáng)度不足,其原因是砼遭受孔內(nèi)水的危害,導(dǎo)致砂漿稀釋,砂石下沉,嚴(yán)重破壞砼的強(qiáng)度。其應(yīng)對措施是:

        (1)串筒迅速澆搗。主要針對孔內(nèi)有地下水,水量小、水位低的樁孔,施工過程中要注意的是澆搗時(shí)把砼拌均,水抽干。在水位以下的部分就要注意了,要準(zhǔn)確合理的調(diào)整砼配合比,增加水泥用量并減少用水量等。

        (2)水下砼配合比與導(dǎo)管灌注法灌注,此方法應(yīng)該應(yīng)用于出水量大、水位高的樁孔,但是只可適用于水位以下;而水位以上則要采用簡單串筒澆搗,目的是為了防止水下導(dǎo)管灌注通病樁身上部砼強(qiáng)度低。但是在施工之前一定把水抽干,浮漿、泥漿要清理干凈。而在施工中的交接層,就需要采用插搗器穿過反復(fù)插搗。

        2、鋼筋籠上浮

        在施工過程中會導(dǎo)致鋼筋籠上浮的原因是:

        (1)由于澆注的砼自導(dǎo)管流出導(dǎo)致了較大的動(dòng)力推動(dòng)鋼筋籠上浮。(2)砼灌注過鋼筋籠因?yàn)閷?dǎo)管埋的較深,上層砼已經(jīng)初凝,形成了表面堅(jiān)固的硬殼。假如導(dǎo)管底端沒有及時(shí)的提到鋼筋底部以上,由于鋼筋籠和砼之間含有握裹力,導(dǎo)致混凝土在導(dǎo)管流出后將向上頂升,同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上移。

        預(yù)防措施:在灌注砼的施工過程中,及時(shí)把握砼澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深,把導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上的時(shí)間應(yīng)為砼埋過鋼筋籠底端2米到3米之間。要消除上浮現(xiàn)象,要在發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時(shí),就立即停止?jié)沧?,并精?zhǔn)的計(jì)算出已澆砼標(biāo)高與導(dǎo)管埋深,隨后在進(jìn)行提升導(dǎo)管然后再進(jìn)行澆注。

        4 結(jié)束語

        綜上所述,隨著我國基建項(xiàng)目增加的同時(shí),樁結(jié)構(gòu)也較多的運(yùn)用在化工行業(yè)項(xiàng)目中,所以,要加強(qiáng)對砼灌注樁施工工藝的完整,強(qiáng)化質(zhì)量管理,保障砼灌注樁現(xiàn)場施工的質(zhì)量安全,提高化工行業(yè)的可靠性與安全性。

        參考文獻(xiàn)

        [1]邢其亮.砼灌注樁預(yù)埋件施工質(zhì)量控制[J].才智,2011(7).

        [2]強(qiáng)愛珍.淺談高層建筑砼灌注樁施工質(zhì)量控制[J].陜西建筑,2012(2).

        [3]于明華.砼灌注樁施工處理及控制技術(shù)[J].科技風(fēng),2013(3).

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