陳林斌 水明星 賈銀鳳
(1.中國(guó)石油京唐液化天然氣有限公司,北京 101100;2.重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司,重慶 400700)
?
國(guó)產(chǎn)海水泵在LNG接收站的應(yīng)用
陳林斌1水明星1賈銀鳳2
(1.中國(guó)石油京唐液化天然氣有限公司,北京101100;2.重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司,重慶400700)
摘要為打破國(guó)外對(duì)LNG接收站海水泵關(guān)鍵技術(shù)的壟斷,由我國(guó)自主研制的海水泵于2013年在唐山LNG接收站調(diào)試并投用。為此介紹了國(guó)產(chǎn)海水泵的結(jié)構(gòu)形式、工作原理、冷卻水系統(tǒng)和變頻系統(tǒng),對(duì)比了國(guó)內(nèi)外海水泵的性能及設(shè)計(jì)參數(shù),分析了國(guó)產(chǎn)海水泵在唐山接收站的應(yīng)用情況。
關(guān)鍵詞LNG接收站國(guó)產(chǎn)海水泵變頻系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行參數(shù)
LNG接收站開(kāi)架式氣化器(ORV)的熱源由海水提供,海水泵的作用是將海水輸送至ORV氣化LNG,供下游客戶使用。海水泵是LNG接收站非常重要的設(shè)備之一,但其關(guān)鍵技術(shù)一直被國(guó)外生產(chǎn)商壟斷[1]。由湖南耐普泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的海水泵于2013年在唐山LNG接收站調(diào)試運(yùn)行,標(biāo)志著我國(guó)自主研制的國(guó)產(chǎn)海水泵正式進(jìn)入國(guó)內(nèi)LNG接收站,同時(shí)在實(shí)際運(yùn)行中保持了良好的運(yùn)行狀態(tài)。海水泵的國(guó)產(chǎn)化對(duì)于LNG項(xiàng)目關(guān)鍵設(shè)備的投資和維護(hù)具有重要意義,筆者擬就國(guó)產(chǎn)海水泵的性能及運(yùn)行情況作一介紹分析。
1.1機(jī)械結(jié)構(gòu)和工作原理
國(guó)產(chǎn)海水泵的結(jié)構(gòu)形式為立式長(zhǎng)軸泵,葉輪級(jí)數(shù)為單級(jí)。該泵在泵外筒體不拆卸的情況下,轉(zhuǎn)子可單獨(dú)抽出體外進(jìn)行檢修。泵的進(jìn)口濾網(wǎng)位置通常低于正常海平面5 m左右,泵的總長(zhǎng)度為10~12 m。
海水泵采用耐海水腐蝕的材料,同時(shí)配備防止腐蝕的電極保護(hù)裝置。海水是強(qiáng)電解質(zhì),不同金屬在其中相互接觸或配用時(shí),由于各自電位不同,會(huì)使較低電位的金屬溶解而加速腐蝕,電位較高的金屬得到保護(hù)而減緩腐蝕[2]。正常情況下,泵軸與軸套、葉輪間不存在海水,但在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于受到多種因素的影響,葉輪軸孔端面與軸套端面密封性能下降并進(jìn)一步失效,海水會(huì)滲入泵軸與軸套、葉輪間的空隙中,使得泵軸與軸套、葉輪間產(chǎn)生電偶腐蝕效應(yīng)[3]。該裝置外加保護(hù)電位,可在出現(xiàn)電位差時(shí)使電位平衡,防止海水泵被腐蝕。
海水泵是豎軸驅(qū)動(dòng),殼體是擴(kuò)散碗型。泵軸之間通過(guò)聯(lián)軸器連接??筛鼡Q的耐磨環(huán)分別配備在葉輪和殼體上。從上往下看,泵沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),泵所產(chǎn)生的軸向推力(轉(zhuǎn)子重量+軸向推力)由泵本體承受,軸密封形式為無(wú)石棉的壓蓋填料密封。電機(jī)是安裝在獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)電機(jī)座上的,通過(guò)油脂潤(rùn)滑的齒輪式聯(lián)軸器連接在泵上。泵吸入口垂直向下,吐出口水平布置。海水通過(guò)海水泵入口后,由葉輪加壓,經(jīng)過(guò)排出口進(jìn)入海水總管,供ORV使用,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。
1.2冷卻水系統(tǒng)
海水泵配備一套潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)。泵啟動(dòng)前10 min注入規(guī)定壓力(高于0.2 MPa)的淡水對(duì)填料函體以及推力軸承部件進(jìn)行潤(rùn)滑,正常啟動(dòng)后從泵出口管路引入海水,切換成海水自潤(rùn)滑、冷卻一體裝置,工藝如圖2所示。由于海水中含有海生物,在潤(rùn)滑中可能會(huì)造成冷卻管線堵塞。經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐,氯化處理較為有效,在海水泵取水口加入海水經(jīng)電解后產(chǎn)生的有效氯(HClO、ClO-、Cl2),可防止海生物在冷卻水管路附著滋長(zhǎng)[4]。
圖1 國(guó)產(chǎn)海水泵的結(jié)構(gòu)及工作原理圖
圖2 冷卻水工藝流程圖
1.3變頻系統(tǒng)
國(guó)產(chǎn)海水泵分為工頻泵和變頻泵。變頻泵采用變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,以滿足不同流量需求。按照電機(jī)學(xué)的基本原理,已知交流異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速表達(dá)式為[5]:
式中,n為轉(zhuǎn)速,r/min;s為異步電機(jī)轉(zhuǎn)差率,%;f為電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率,Hz;p為電機(jī)定子繞組對(duì)數(shù)。
平滑地改變加到異步電動(dòng)機(jī)定子繞組交流電的頻率,可以平滑地調(diào)節(jié)異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,因此就可達(dá)到調(diào)節(jié)流量的功能[6]。根據(jù)海水溫度和ORV負(fù)荷的變化,海水流量可在(2 000~8 000)m3/h范圍內(nèi)變化。國(guó)產(chǎn)海水泵頻率在35~50Hz范圍內(nèi)調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)速變化導(dǎo)致海水流量變化。因此,在海水溫度一定的情況下,調(diào)節(jié)海水流量,可優(yōu)化ORV的負(fù)荷以及運(yùn)行臺(tái)數(shù):當(dāng)ORV負(fù)荷上升時(shí),升高頻率增加海水流量;在ORV負(fù)荷下降時(shí),降低頻率減少海水流量,以達(dá)到節(jié)約電能的目的;當(dāng)LNG流量大于1 臺(tái)ORV的設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí),可增加1臺(tái)ORV,盡量不使用SCV(浸沒(méi)燃燒式氣化器,能耗較高),以達(dá)到節(jié)能的目的[7]。啟動(dòng)變頻泵時(shí),頻率從35Hz到50Hz逐漸升高,海水流量緩慢上升,電機(jī)實(shí)現(xiàn)真正的軟啟動(dòng),減小了對(duì)海水管道、調(diào)節(jié)閥、ORV的水力沖擊和磨損,使系統(tǒng)運(yùn)行更加安全可靠,并且可大幅節(jié)省這些設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用,降低接收站的運(yùn)行成本[8]。
2.1設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)比
以1600LK4.58-30、1200LK2.22-30兩種不同型號(hào)的國(guó)產(chǎn)海水泵為例,其設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表1。
國(guó)外生產(chǎn)的海水泵設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表2。
從兩表中的數(shù)據(jù)可以看出,國(guó)產(chǎn)海水泵的效率、揚(yáng)程已經(jīng)達(dá)到甚至超過(guò)了國(guó)外生產(chǎn)的部分海水泵,并且除酉島泵外,其他海水泵的轉(zhuǎn)速均較低。理論上講,功率為力與速度的乘積,轉(zhuǎn)速越低,需要的提升力就越大,需要更大的葉輪來(lái)實(shí)現(xiàn),意味著需要的鋼材更多,加工難度更大。國(guó)產(chǎn)海水泵轉(zhuǎn)速范圍為(425~595)r/min,能滿足下游用戶對(duì)海水流量的需求。因此國(guó)產(chǎn)海水泵廠商在克服加工難度的基礎(chǔ)上,增強(qiáng)了泵的穩(wěn)定性,使出廠的海水泵能夠安全運(yùn)轉(zhuǎn)幾年乃至幾十年,只需花費(fèi)最少量的維護(hù)費(fèi)用并能保持運(yùn)行效率。實(shí)踐證明性能優(yōu)良的國(guó)產(chǎn)海水泵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用仍運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)故障發(fā)生[9]。
表2 國(guó)外廠商生產(chǎn)的海水泵設(shè)計(jì)參數(shù)表
2.2性能對(duì)比
將國(guó)產(chǎn)海水泵和日本酉島生產(chǎn)的海水泵進(jìn)行性能對(duì)比,結(jié)果是:國(guó)產(chǎn)海水泵的大泵流量分別在13 200 m3/h、16 500 m3/h、19 000 m3/h時(shí),氣蝕余量(NPSHr)分別為7 m、8 m、9 m,小泵流量分別在6 400 m3/h、8 000 m3/h、9 600 m3/h時(shí),NPSHr分別為7.1 m、7.5 m、8 m。NPSHr很接近,工作范圍均在10 m以?xún)?nèi);同時(shí)性能指標(biāo)都比較平緩,消除了駝峰影響,保證了海水泵運(yùn)行的穩(wěn)定性[10],這與日本酉島的海水泵性能指標(biāo)相似。
以唐山LNG接收站的型號(hào)為1600LK4.58-30國(guó)產(chǎn)海水泵為例,運(yùn)行1個(gè)月內(nèi)溫度曲線和振動(dòng)曲線見(jiàn)圖3和圖4。
為防止海水泵運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)線圈、上下軸承、軸向和徑向推力瓦溫度過(guò)高而導(dǎo)致機(jī)械損傷,設(shè)置10個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度的變化。從圖3可以看出,電機(jī)線圈溫度在65~75℃范圍內(nèi)波動(dòng),遠(yuǎn)未達(dá)到停機(jī)溫度145℃。上軸承溫度與下軸承溫度相差20℃左右,主要原因是上軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)軸接觸面積大,產(chǎn)生熱量多,但這兩個(gè)軸承溫度同樣未達(dá)到停機(jī)溫度90℃。而軸向推力瓦和徑向推力瓦溫度也都低于停機(jī)溫度85℃,均在正常運(yùn)行范圍內(nèi)。
圖3 海水泵運(yùn)行溫度曲線圖
圖4 海水泵運(yùn)行振動(dòng)曲線圖
在振動(dòng)曲線中,電機(jī)振動(dòng)設(shè)置20 μm/s為停機(jī)值,實(shí)際運(yùn)行中在(11~13)μm/s范圍內(nèi)波動(dòng);機(jī)身振動(dòng)的停機(jī)值設(shè)置為120 mm/s,檢測(cè)的數(shù)值在(85~87)mm/s范圍內(nèi)波動(dòng)。海水泵由電機(jī)提供動(dòng)力,因此其振動(dòng)變化必須為微米級(jí),以確保海水泵可靠運(yùn)行;機(jī)身振動(dòng)檢測(cè)單位為毫米級(jí),主要原因是電機(jī)帶動(dòng)長(zhǎng)達(dá)10 m的軸轉(zhuǎn)動(dòng),盡管有軸承限制其徑向運(yùn)動(dòng)范圍,但轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中軸的振幅較大。由圖4看出,海水泵實(shí)際運(yùn)行中電機(jī)振動(dòng)與機(jī)身振動(dòng)曲線均較平穩(wěn),振動(dòng)值遠(yuǎn)未達(dá)到停機(jī)值。
通過(guò)對(duì)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析,唐山LNG接收站的國(guó)產(chǎn)海水泵達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,運(yùn)行較穩(wěn)定,其綜合性能達(dá)到了國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的水平,能完全替代國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品。其冷卻水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了啟機(jī)前淡水潤(rùn)滑、啟機(jī)后切換成海水潤(rùn)滑的功能,節(jié)約了淡水資源,降低了運(yùn)行成本。變頻功能的應(yīng)用,可根據(jù)下游海水需求量靈活調(diào)整海水泵輸出功率,以降低電耗。因此,國(guó)產(chǎn)海水泵將伴隨著國(guó)內(nèi)LNG接收站的擴(kuò)建獲得廣泛應(yīng)用。
參考文獻(xiàn)
[1]楊勇.LNG接收站海水循環(huán)泵的關(guān)鍵技術(shù)與國(guó)產(chǎn)化研究[J].通用機(jī)械,2014(9):56-57.
[2]毛楚方.海水泵的腐蝕及其材料選用[J].排灌機(jī)械,1995(2):60-63.
[3]盧洪濤,陳漢明.海水泵泵軸腐蝕原因分析及對(duì)策[J].中國(guó)核電,2012,4(3):360-366.
[4]湯東升.海水循環(huán)冷卻水處理方案的選擇[J].電力建設(shè),2003,24(5):12-14.
[5]王文平.淺析變頻器在水泵控制中的應(yīng)用[J].能源與節(jié)能,2014(4):174-175,192.
[6]陳顯俊.淺析變頻水泵節(jié)能問(wèn)題的分析探討[J].科技致富向?qū)В?014(14):278.
[7]周華,程云東,蘇建偉.LNG接收站開(kāi)架式氣化器低溫運(yùn)行優(yōu)化與實(shí)踐[J].化工自動(dòng)化及儀表,2014,41(9):1064-1068.
[8]陳永忠,陳彬,余偉.海水泵高壓變頻節(jié)能改造可行性分析[J].中國(guó)信息界,2011(7):156-158.
[9]姜成軍,蔣曉東.海水泵系統(tǒng)的可靠性分析[J].水泵技術(shù),2009(3):16-18.
[10]何希杰,勞學(xué)蘇.離心泵性能曲線穩(wěn)定判據(jù)[J].水泵技術(shù),1994(3):3-6.
(編輯:蔣龍)
修訂回稿日期:2016-06-09
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B
文章編號(hào):2095-1132(2016)03-0053-04
doi:10.3969/j.issn.2095-1132.2016.03.014
作者簡(jiǎn)介:陳林斌(1988-),助理工程師,從事LNG接收站運(yùn)行操作管理工作。E-mail:tslngchenlinbin@petrochina.com.cn。