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輥式磨的操作經(jīng)驗(yàn)

德國GPSE（即Pfeiffer）公司在MPS輥式磨成功運(yùn)用的基礎(chǔ)上，開發(fā)了MVR輥式磨。磨機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，磨內(nèi)4～6個(gè)磨輥，即使有一個(gè)磨輥出現(xiàn)故障，仍能連續(xù)運(yùn)行。傳動(dòng)采用6個(gè)相同的電機(jī)（每臺(tái)可達(dá)2 000kW）帶動(dòng)，功率略有富余。

所有部件均用流體動(dòng)力學(xué)計(jì)算。此外，磨內(nèi)熱風(fēng)通道、噴環(huán)、SLS高效選粉機(jī)和喂料裝置等部件均采用MPS部件。上述設(shè)計(jì)的生料磨，產(chǎn)量較同規(guī)格的MPS生料磨高，最大產(chǎn)量為1 000t/h。

1 MPS和MVR輥式磨

近些年來，MPS和MVR輥式磨在世界各地大量投產(chǎn)?，F(xiàn)將印度Jaypee公司Balaji水泥廠投產(chǎn)的一臺(tái)MVR5600C-4輥式磨的主要技術(shù)性能介紹如下（表1）。

該磨磨制粉煤灰水泥，干粉煤灰占31%、細(xì)度4 300cm2/g、產(chǎn)量350t/ h?；旌戏勰?3%濕粉煤灰、10%干粉煤灰、細(xì)度4 150cm2/g（表2）。

在上述使用基礎(chǔ)上，公司又投入兩臺(tái)MVR輥式磨，合同保證值為普通水泥3 100cm2/g，產(chǎn)量300t/h。粉煤灰水泥3 500cm2/g，產(chǎn)量300t/h。實(shí)際粉磨粉煤灰水泥細(xì)度3 700cm2/g（干粉煤灰24%、濕粉煤灰11%）產(chǎn)量334t/h，水泥電耗15.7kWh/t。

MPS水泥磨的生產(chǎn)數(shù)據(jù)見表3。

2優(yōu)化水泥粉磨

表1　MVR500DC-4主要技術(shù)性能

表2　MVR500DC-4主要技術(shù)性能

水泥粉磨需加石膏，以控制C3A水化速度、水泥凝結(jié)時(shí)間和水泥強(qiáng)度。在水泥粉磨過程中，溫度過高，則石膏脫水，影響使用效果。輥式磨的粉磨效率較球磨高得多。在粉磨過程中釋放的熱量少，出磨水泥溫度低，水泥中的石膏脫水?dāng)?shù)量也低，不需冷卻器降低水泥溫度。此類水泥在水泥庫內(nèi)石膏脫水量少而不易結(jié)塊。

表3　MPSBC水泥磨生產(chǎn)數(shù)據(jù)

圖1　石膏脫水所需熱量

表4　MPS2500BC輥式磨粉磨生料、水泥生產(chǎn)數(shù)據(jù)

水泥標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間和水泥強(qiáng)度均有明確的技術(shù)要求，而熟料顆粒大小不均，冷卻后的溫度也不一致，對(duì)出磨水泥溫度也有影響。水泥溫度與石膏的脫水量有關(guān)系，通常出磨水泥溫度低時(shí)，石膏脫水量偏低，則通過熱煙氣或增加錘式破碎機(jī)以提高水泥溫度，或水泥粉磨時(shí)多摻些石膏；若水泥溫度過高，則需冷卻或減少石膏量，以使水泥性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)需求。此外，粉磨水泥時(shí)，所摻加的混合材的含濕量對(duì)出磨水泥溫度也有影響。

由于粉磨因素變化較多，為使輥磨粉磨的水泥性能達(dá)標(biāo)，一些生產(chǎn)線設(shè)置了熱風(fēng)爐和錘式破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)和輥磨出口水泥溫度對(duì)應(yīng)的石膏脫水所需熱量如圖1，以供生產(chǎn)控制優(yōu)化。

3共用一臺(tái)磨粉磨水泥、生料

一些水泥企業(yè)因缺乏資金，只建一臺(tái)輥式磨用來磨制生料和水泥，待資金解決后，再建一臺(tái)輥式磨，使生產(chǎn)完善。

用同一臺(tái)磨粉磨生料和水泥時(shí)，磨盤擋圈較高，若改磨生料，則電耗比輥式磨粉磨生料增加，一臺(tái)MPS2500BC型號(hào)的輥式磨生產(chǎn)數(shù)據(jù)如表4。

陳友德編譯自

No.2/2015 World Cement