古金華

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淺談輥磨的節(jié)能降耗

古金華

我公司有兩條5 000t/d的水泥熟料生產線，1號生產線于2009年5月份投產，配備的是德國非凡公司生產的MPS5300B原料輥磨；2號生產線于2010年12月份投產，配備的是中信重工生產的LGM5024原料輥磨。

本文從兩臺輥磨歷年每月的電耗出發(fā)，結合歷年來維護、技改內容，對原料輥磨系統(tǒng)設備的節(jié)能降耗措施進行分析和總結，旨在摸清輥磨在生產過程中的節(jié)能規(guī)律，探討輥磨節(jié)能降耗的方法。

1　電耗

輥磨系統(tǒng)耗能設備的定義：隨物料流向，從調配庫底到生料均化庫頂的所有用電設備和熟料生產線所有的空壓機設備即為本次研究的耗能設備。

兩線輥磨自投產以來的歷年電耗分析：以合格生料成品（干基）的噸電耗作為衡量輥磨系統(tǒng)能耗的評判標準，兩生產線2010～2015年的生料噸電耗如表1。從表1可知：兩線輥磨系統(tǒng)電耗呈逐年下降趨勢，年下降幅度在0.12～0.9kWh/t生料之間，其中2011～2012年下降幅度最大，為0.9kWh/t生料。

2　維修

基于輥磨生產的連續(xù)性，輥磨設備節(jié)能降耗的措施及技改內容基本上都是在大中修時施工完成的。因此可以將輥磨的大、中修時間定義為節(jié)能降耗措施實施的時間點。表2為兩線輥磨歷年的檢修時間表，結合輥磨系統(tǒng)電耗統(tǒng)計表，可以總結出如下規(guī)律：

（1）在每次大、中修以后，兩線輥磨的電耗會明顯下降。

（2）大修以后的運行中，兩線輥磨電耗會逐漸增大。

（3）兩線輥磨每年的月平均電耗逐年下降。

3節(jié)能降耗措施

我公司在輥磨維護、改造和操作等方面都有相應的節(jié)能降耗措施，實施后輥磨系統(tǒng)的節(jié)能效果非常顯著，其節(jié)能數據見輥磨系統(tǒng)電耗統(tǒng)計。

表1　2010～2015年兩生產線原料輥磨系統(tǒng)電耗統(tǒng)計，kWh/t生料

表2　2010～2015年兩生產線原料輥磨檢修時間表

3.1節(jié)能降耗措施的主要內容

（1）在日常維護方面，以“最大限度修復原輥磨內部結構”為指導思想，進行及時、有效的維護。

（2）在改造工作方面，圍繞“提高磨機粉磨效率，減少磨機系統(tǒng)漏風，最終達到高產低耗”的指導思想進行改造。

（3）操作指導方面，在輥磨主減速機振動值允許的范圍內，用較小的磨盤料層厚度，提高研磨效率，降低主機電耗。

3.2輥磨維護、改造的具體內容

（1）根據輥磨系統(tǒng)的運行情況對噴風環(huán)進行實時調整，最終縮小整體噴風面積，達到較好的噴風效果。

（2）根據生料粉的細度要求，對選粉機靜葉片角度進行適當調整，使之符合系統(tǒng)要求，并達到減小系統(tǒng)風量的目的。

（3）結合磨機的整體振動情況對磨輥襯板、磨盤襯板及時進行在線修復，以最理想的襯板接觸面進行物料粉磨，達到提高粉磨效率的作用。

（4）根據現場各個磨輥襯板的磨損情況，對中心下料管進行縮口，以提高物料下落后鋪開的均勻性，實現穩(wěn)定料層、降低振動、各磨輥襯板均勻磨損、減少回渣物料等目標，最終達到節(jié)能降耗的目的。

（5）根據磨機磨況及磨輥、磨盤襯板的磨損情況，實時增減擋料圈，以達到穩(wěn)定料層和提高中控可操作性等目的。必須注意的是：在穩(wěn)定料層的前提下，要盡量降低擋料圈高度。

圖1　磨機產量與研磨壓力關系

表3　研磨壓力調整后的輥磨設備生產參數

圖2　2號輥磨磨輥殼體密封改造前后

圖3　磨輥殼體密封改造結構簡圖

（6）結合中控的實時信息和現場的實際情況，及時對輥磨各關鍵參數、部件進行調整，如操作壓力、噴風環(huán)蓋板等。

我公司已通過生產實踐證明上述措施是可行的。

4調整、技改情況

4.1研磨壓力調整

磨機產量與研磨壓力存在一定的關系，在其他操作條件不變的情況下，磨機產量與研磨壓力的關系曲線如圖1。在前階段，磨機產量隨研磨壓力的增大而增加，而振動量、電流等也會有所增加。當壓力達到一定值時，產量會因為過粉磨而降低，此時的振動值、電流卻處于較高值，且隨壓力增大而逐漸增大。所以有必要對研磨壓力進行試驗，單獨對其進行研究討論。

要達到研磨壓力最小、產量最高的理想目標，就要在實際操作中找出研磨壓力的臨界點。建議可以先降低研磨壓力操作，若降低研磨壓力后，對產量、質量沒有影響，可以進一步降低研磨壓力，直至影響到產質量為止，從而確定適應該磨機特定物料下的最佳研磨壓力。如1號輥磨研磨壓力從2010年的14.0MPa左右調整至2015年的10.0MPa左右；2號輥磨研磨壓力從2011年的6.0MPa左右調整至2015年的3.6MPa。

研磨壓力調整后的輥磨設備生產參數見表3。可見，輥磨研磨壓力調整是輥磨生產中節(jié)能降耗較顯著的一部分。在研磨壓力調整過程中可以全面掌握輥磨的研磨性能，結合物料的特性、含硅量等參數可以更清晰地分析物料的易磨性，從而更準確地調整輥磨的各個操作參數。

4.2磨機漏風點治理

輥磨是完全封閉式的風掃磨機，漏風對輥磨系統(tǒng)的影響如下：

（1）導致系統(tǒng)運行總風量增多，形成無效風而浪費能源。

（2）產生無序風向破壞系統(tǒng)內循環(huán)，削弱有效風的形成而影響粉磨效率。因此，磨機漏風點的治理對輥磨節(jié)能降耗具有較大作用。

圖2所示為2號輥磨磨輥殼體密封的技改，它將原有的開放式磨輥殼體密封改為封閉式殼體密封，徹底解決了輥磨磨輥殼體的漏風問題，使輥磨節(jié)能降耗成績更加顯著。

改造的具體方案：選用柔性非金屬材料作為封閉蒙皮，采用Q235-A碳鋼板、厚5mm的金屬法蘭做成四周的壓板材料，將原有的使用密封條的密封結構改成封閉的柔性整體密封結構（見圖3）。

5　結語

經過近幾年的治理，我公司的輥磨節(jié)能降耗工作取得了較好的成績，為提高公司經濟效益，全面完成公司歷年的經營目標起到了很大的促進作用。

Energy Saving of Roller Mill

TQ172.632.5文獻標識碼：A

1001-6171（2016）02-0081-03

通訊地址：福建塔牌水泥有限公司，福建武平364302；2015-12-31；編輯：趙蓮