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        轉(zhuǎn)爐三次除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用

        2016-07-11 09:53:52王娟中冶京誠工程技術(shù)有限公司北京100176
        中國科技縱橫 2016年10期
        關(guān)鍵詞:高懸煉鋼除塵

        王娟(中冶京誠工程技術(shù)有限公司,北京 100176)

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        轉(zhuǎn)爐三次除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用

        王娟
        (中冶京誠工程技術(shù)有限公司,北京100176)

        【摘 要】目前隨著國內(nèi)對煉鋼大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求,很多廠區(qū)引入三次除塵作為二次除塵的輔助手段。本文介紹了轉(zhuǎn)爐煙氣產(chǎn)生的原因,并結(jié)合某鋼廠的三次除塵系統(tǒng)改造方案,從除塵系統(tǒng)的工藝流程、除塵罩的布置及設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)、三次除塵的煙氣量計(jì)算方法與結(jié)果比較這幾個(gè)方面對三次除塵的設(shè)計(jì)和應(yīng)用進(jìn)行闡述。

        【關(guān)鍵詞】三次除塵改造煙氣量的確定

        1 引言

        隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,環(huán)境保護(hù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展不平衡的問題日益突出,尤其是近些年來逐漸增加的霧霾天氣,引起社會(huì)各界的廣泛關(guān)注,也使相關(guān)部門加大了治理大氣污染物的力度和決心。根據(jù)國家最新頒布的《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,對現(xiàn)有企業(yè)和新建企業(yè)的大氣污染物排放濃度提出了更加嚴(yán)格的要求。很多老廠區(qū)現(xiàn)有的除塵系統(tǒng)已經(jīng)無法滿足最新的排放要求。本文主要結(jié)合某鋼廠二次除塵系統(tǒng)改造項(xiàng)目,對三次除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用進(jìn)行闡述。

        2 轉(zhuǎn)爐三次除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        2.1煙氣產(chǎn)生的原因

        轉(zhuǎn)爐煉鋼,在生產(chǎn)過程中,通常在爐口設(shè)置一次除塵、二次除塵來捕集轉(zhuǎn)爐在吹煉、兌鐵、加廢鋼和礦石產(chǎn)生的煙氣。正常情況下,轉(zhuǎn)爐二次除塵通過狗窩和擋火門封閉、爐前門型排煙罩的方式基本能夠捕集到所有煙氣。但隨著生產(chǎn)節(jié)奏的加快,仍會(huì)有部分煙氣捕集不到溢出屋面。

        目前鋼廠反映轉(zhuǎn)爐區(qū)域屋頂冒煙現(xiàn)象較嚴(yán)重,環(huán)境受到影響。煉鋼廠轉(zhuǎn)爐區(qū)域屋頂冒出的煙氣主要來自以下幾個(gè)方面:

        (1)系統(tǒng)除塵點(diǎn)較多,部分除塵點(diǎn)抽風(fēng)量較小。

        (2)爐口平臺(tái)冒黃煙。轉(zhuǎn)爐輔原料加料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐合金加料系統(tǒng)、爐后吹氬喂絲站合金加料系統(tǒng)的卸料小車卸料時(shí)煙塵很大。

        (3)氧槍孔和部分密封不嚴(yán)密處冒黃煙。

        (4)工藝操作方式不當(dāng)如兌鐵速度快,或兌鐵和出鋼時(shí)爐口偏離煙氣補(bǔ)集罩,都會(huì)瞬時(shí)產(chǎn)生大量熱煙塵通過熱氣壓的作用彌散至煉鋼車間頂部。

        因此本工程對現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐車間進(jìn)行除塵改造,增設(shè)轉(zhuǎn)爐三次除塵,目的是為煉鋼車間創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境和操作條件,并確保冶煉期間屋頂無序零排放,煉鋼區(qū)粉塵濃度排放達(dá)標(biāo),滿足勞動(dòng)安全衛(wèi)生的要求。

        2.2三次除塵系統(tǒng)方案

        本次工程主要是對現(xiàn)有煉鋼廠轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造,除了車間外增加一套新的三次除塵系統(tǒng)以外,車間內(nèi)需要改造的范圍包括:修改排煙罩,對煙氣進(jìn)行密閉隔斷、塔樓鋼結(jié)構(gòu)加固、封閉屋面,改造狗窩、增加車間隔斷、改造氮封、增大風(fēng)量,增設(shè)卸料處移動(dòng)通風(fēng)槽,調(diào)整系統(tǒng)除塵點(diǎn)數(shù)等多種措施,改善轉(zhuǎn)爐二次除塵效果。

        2.2.1工藝流程

        煙氣工藝流程為(如圖1所示):塵氣→吸塵罩(密閉罩)→手動(dòng)(電動(dòng))風(fēng)量平衡閥→管道→布袋除塵器(及補(bǔ)償器)→管道→風(fēng)機(jī)(及入口調(diào)節(jié)門)→煙囪(鋼制)。

        轉(zhuǎn)爐兌鐵及出鋼時(shí)會(huì)有大量熱煙塵通過熱氣壓的作用彌散至煉鋼車間頂部,為捕集這部分煙氣,采用轉(zhuǎn)爐工位頂部屋面設(shè)置屋頂罩形式,將轉(zhuǎn)爐頂部范圍內(nèi)的廠房屋架加以合理的圍擋形成排煙罩;罩子頂部設(shè)錐形吸風(fēng)口。從屋頂罩捕集的煙氣采用濾袋過濾的干式除塵方法,負(fù)壓操作的工藝流程。

        2.2.2除塵罩的布置及設(shè)計(jì)中注意事項(xiàng)

        本次工程的煉鋼車間之前都是利用天窗和豎風(fēng)井進(jìn)行自然通風(fēng),通過風(fēng)壓和熱壓的作用將粉塵和其他污染物排出廠房,這種無組織排放嚴(yán)重污染了周邊的環(huán)境也不符合國家對大氣污染物的排放濃度要求。這次設(shè)計(jì)采用了封閉高跨天窗,在天窗側(cè)面加屋頂罩,封閉原有豎風(fēng)井在氣樓封閉處增加煙氣罩的方式來捕集三次除塵的煙氣。

        由于是改造工程,因此在設(shè)置屋頂罩前要根據(jù)罩子和管道的荷載核算屋面的承受能力,如果超出屋面承受力范圍,要對屋面梁和支架支撐位置進(jìn)行加固。此外還要結(jié)合建筑和結(jié)構(gòu)專業(yè)對屋面天窗和豎風(fēng)井進(jìn)行封閉改造。屋面的改造工程量相對比較大。

        2.3煙氣量的確定

        對于三次除塵屋頂罩煙氣量的計(jì)算,目前國內(nèi)尚無成熟的計(jì)算方法。推薦下面兩種方法以供參考。

        2.3.1高懸罩理論計(jì)算

        在熱射流基礎(chǔ)的理論上,采用《鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊》對高懸罩的計(jì)算方法,見高懸罩的射流圖(圖2所示),手冊中列出了高懸罩的理論計(jì)算公式(表1所示)。

        表1 高懸罩理論計(jì)算公式

        式中:

        d—爐子直徑(m);

        H—罩口與爐頂間距(m);

        ⊿t—熱源與周圍空氣溫差(℃);

        Fs—熱源面積(m2);

        Fc—罩口熱氣流斷面積(m2);

        Vr—罩口其余面積(m2);

        Ff—罩口面積(m2);

        Fc—上升氣流在罩口處的橫斷面積(m2)

        以本次工程為例,現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐3x180t,每個(gè)轉(zhuǎn)爐做一個(gè)屋頂罩捕捉二次除塵以外的煙氣。根據(jù)表1的公式計(jì)算得出:見表2。

        表2 計(jì)算結(jié)果

        此計(jì)算結(jié)果為一個(gè)轉(zhuǎn)爐上對應(yīng)的一個(gè)罩子的排風(fēng)量??偱棚L(fēng)量為轉(zhuǎn)爐個(gè)數(shù)乘以一個(gè)罩子的排風(fēng)量??偟臒煔饬繛?00 x104m3/h。

        2.3.2換氣次數(shù)計(jì)算

        根據(jù)多年的工程實(shí)踐和數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)積累,我們一般選擇車間內(nèi)換氣次數(shù)的方法來計(jì)算煙氣量。按照以往的工程,三個(gè)轉(zhuǎn)爐的三次除塵的煙氣量約為80x104~130x104m3/h。

        按照經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),換氣次數(shù)取60~120次每小時(shí)計(jì)算。本工程設(shè)計(jì)的屋頂罩三次除塵煙氣量約為84 x104m3/h。

        2.3.3計(jì)算結(jié)果比較

        通過實(shí)例可以看出用高懸罩理論計(jì)算得出的煙氣量非常大。受煉鋼車間封閉性不好,大門常開,漏風(fēng)點(diǎn)多,熱源多,氣流復(fù)雜干擾因素多等條件影響,理論計(jì)算值與實(shí)際偏差較大。從經(jīng)驗(yàn)來看,實(shí)踐摸索出的換氣次數(shù)法計(jì)算的煙氣量更接近實(shí)際的煙氣量,根據(jù)以往的工程,應(yīng)用換氣次數(shù)法計(jì)算出的風(fēng)量可以滿足使用要求。

        3 結(jié)語

        目前國內(nèi)很多煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐車間仍以二次除塵為主,隨著國家對環(huán)境保護(hù)的重視,不少企業(yè)都加大了環(huán)保除塵的投資力度。已有不少項(xiàng)目在轉(zhuǎn)爐二次除塵的基礎(chǔ)上增加三次除塵,實(shí)施并順利投產(chǎn)。三次除塵做為二次除塵的輔助手段,是對二次除塵煙氣捕集方式的一種補(bǔ)充和改進(jìn)。實(shí)踐證明,對屋面進(jìn)行封閉改造增加三次除塵后,有效的改善了屋頂冒煙的情況,煙氣的捕集效率可以達(dá)到90%以上。對于改造的工程,在施工過程中只要合理安排時(shí)間,與轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)節(jié)奏配合好,就可以在不停產(chǎn)的情況下對屋面進(jìn)行施工改造。三次除塵作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的除塵措施已經(jīng)被越來越多的同行接受,然而也并非所有的工程項(xiàng)目都要增加三次除塵系統(tǒng),總之,不論是二次除塵還是三次除塵在設(shè)計(jì)和制定方案前都要因地制宜,具體問題具體分析,結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況做出優(yōu)化、高效的環(huán)保措施。

        參考文獻(xiàn):

        [1]李承汀,徐連達(dá)等.鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1996:241.

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