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        大跨度索道橋地錨錨索施工工藝

        2016-07-06 07:08:40來(lái)洪彬趙大明

        來(lái)洪彬 趙大明

        摘 要:文章結(jié)合汶馬高速C15合同段獅子坪索道橋,介紹同一結(jié)構(gòu)形式橋梁中地錨錨索施工相關(guān)技術(shù)及其應(yīng)用。

        關(guān)鍵詞:索道橋錨索;施工工序;極限張拉;位移;破壞性分析

        中圖分類(lèi)號(hào):U448 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-8937(2016)18-0147-03

        索道橋作為一種半永久橋,主要是施工用橋、常用橋的作用,且施工較快,工程造價(jià)不高,適用于山高陡坡、水深湍急的江河上架設(shè),用途較為獨(dú)特,在西南多山地區(qū)的民間交通較為適用,索道橋主要受力部位為錨碇部位。此篇文章只討論地錨結(jié)構(gòu)形式,通過(guò)鋼索錨入兩岸的山體,憑借基巖錨固力,承受鋼索拉力,稱(chēng)之地錨。

        1 工程概況

        獅子坪水庫(kù)臨時(shí)索道橋位于G317線九架棚隧道橫洞出口右側(cè)約200 m位置,橫跨雜谷腦河,橋梁凈徑跨353 m。經(jīng)跨左右岸地錨分別設(shè)置錨索74根,其中左岸鉆孔深度為25 m,錨固段長(zhǎng)度為12 m,右岸鉆孔深度為32~35 m,根據(jù)實(shí)際地址情況在此范圍內(nèi)調(diào)整,錨固段長(zhǎng)度為12 m。橋位施工平面圖,如圖1所示。

        1.1 橋梁組成部分

        錨碇、橋臺(tái)、連接調(diào)整構(gòu)件、承重結(jié)構(gòu)、橋面系。

        1.2 主要設(shè)計(jì)參數(shù)

        橋面凈寬:4.5 m+2×0.75 m,單向行駛。

        設(shè)計(jì)荷載:?jiǎn)诬?chē)60 t或掛車(chē)80 t,限一輛車(chē)行駛。

        設(shè)計(jì)行車(chē)速度:15 km/h。

        使用年限:5年。

        2 錨索施工方法及工序

        2.1 施工工序

        地錨錨索施工時(shí),在開(kāi)挖邊坡搭設(shè)鋼管架子,用馬道板形成平臺(tái),進(jìn)行鉆孔、穿束、注漿等項(xiàng)目的施工。施工流程圖,如圖2所示。

        2.2 鉆 孔

        錨索鉆孔主要根據(jù)錨索所需孔徑、孔深,確定鉆孔設(shè)備。本標(biāo)段錨索鉆孔孔徑為Φ150 mm,錨索鉆孔孔深為25 m、35 m兩種,鉆孔設(shè)備采用履帶式潛孔鉆。

        2.2.1 施工注意事項(xiàng)

        潛孔鉆架設(shè)完成后,用羅盤(pán)調(diào)整方位角、傾角,直至滿足設(shè)計(jì)要求,開(kāi)鉆前將鉆桿端部對(duì)準(zhǔn)孔位,將緊固件緊牢后,再?gòu)?fù)核一遍鉆孔孔口位置、方位角和傾角,確認(rèn)無(wú)誤后,將所有緊固件再緊一遍,安上沖擊器和鉆頭,接上風(fēng)管,即可開(kāi)始鉆孔作業(yè)。

        鉆孔每鉆進(jìn)5 m測(cè)斜一次,并根據(jù)測(cè)斜情況及時(shí)糾偏,鉆孔完畢再進(jìn)行一次全孔測(cè)斜,并在鉆孔驗(yàn)收前將資料提交有關(guān)部門(mén)。

        待鉆孔技術(shù)之后,將鉆桿的鉆頭拔出,選擇1根聚乙烯管,二次核實(shí)孔深,選擇高壓風(fēng)進(jìn)行清孔,將聚乙烯管拔出,再用編織麻袋將孔口塞好。

        在鉆孔過(guò)程中,對(duì)于錨固段的始末兩端,需采集好巖粉,在錨固段,如果發(fā)現(xiàn)出水和落鉆問(wèn)題,向監(jiān)理人員、設(shè)計(jì)人員及時(shí)報(bào)告,共同設(shè)計(jì)處理措施,保證錨固段的巖層穩(wěn)定。如果孔深符合設(shè)計(jì)孔深,但仍處于斷層、破碎帶的軟弱巖層,必須將孔深延長(zhǎng),持續(xù)鉆進(jìn)之后,直到監(jiān)理人員認(rèn)為合理為止。鉆孔過(guò)程中必須記錄每一鉆進(jìn)的尺寸、鉆進(jìn)速度等數(shù)據(jù)和巖粉的狀況。所有錨索孔在鉆孔結(jié)束并驗(yàn)收合格后,在鉆孔旁邊標(biāo)注編號(hào),以防止錨索裝錯(cuò)孔位。

        2.2.2 特殊情況的處理

        ①滲水問(wèn)題:在吹孔過(guò)程中,如果吹出大顆粒,但無(wú)粉塵,則表示孔內(nèi)存在滲水,孔壁貼附有巖粉。如果孔深已充足,需注入清水,并選擇高壓風(fēng)洗孔,再清洗孔壁。如果孔深不充分,為避免鉆桿堵塞,必須停止鉆進(jìn),將鉆桿拔出,待洗孔之后在鉆進(jìn)。如果孔內(nèi)滲水量較大,吹出碎石、泥漿,若沖擊器工作,可繼續(xù)鉆進(jìn)。若沖擊器不能工作,可選擇壓力注漿方式,堵水之后再行鉆進(jìn)。

        ②坍孔問(wèn)題:在鉆孔過(guò)程中,若遭遇風(fēng)化巖層,或巖體破碎帶,極易出現(xiàn)坍孔,一般為孔中有巖粉夾帶無(wú)光澤、非擊碎石塊,必須停止鉆進(jìn)。將鉆具拔出,并壓漿固壁。在注漿之前,選擇高壓風(fēng)、清水,洗出孔內(nèi)的泥漿,注漿壓力選擇0.4 MPa漿液,作為水泥玻璃雙液注漿,待1 h后,再重新鉆進(jìn)。

        2.3 錨索的選用與制作

        錨索材料為6×37+FCΦ52的鋼絲繩,要求在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不得出現(xiàn)毛刺、斷絲等有損鋼絲繩強(qiáng)度的缺陷。

        錨索切割采用砂輪切割機(jī)下料。

        絲繩錨固段的清洗步驟:將錨固段全長(zhǎng)范圍內(nèi)的鋼絲繩股與股分離開(kāi),去除中間麻芯,并將其上及靠近錨固段1~2m范圍內(nèi)的鋼絲繩表面的油泥徹底清洗干凈,以提高插編段鋼絲繩與砼的粘結(jié)咬合力,使得錨固效果達(dá)到最佳。

        錨索組裝:將鋼絲繩順直平放在鋼管支架上,順直安裝好灌漿管,先安裝靠近自由端的束線環(huán),如圖3所示。再安裝隔離架,依次間隔安裝,束線環(huán)與束線環(huán)的間距、隔離架與隔離架的間距均為60 cm,錨索末端與導(dǎo)向帽相連,導(dǎo)向帽端部設(shè)置鋼制承載體,鋼絲繩通過(guò)擠壓套固定在鋼制承載體上。

        2.4 錨索安裝

        對(duì)于鉆孔,重新通風(fēng)檢查。對(duì)于掉塊與塌孔,必須清理干凈,禁止欠深。對(duì)于孔內(nèi)積水,選擇高壓風(fēng)吹干凈。

        將組成錨索體的對(duì)中支架、灌漿管路、鉛絲等材料準(zhǔn)備好待用,并對(duì)灌漿管路進(jìn)行暢通檢查,更換、修復(fù)損壞的配件。

        在錨索安裝過(guò)程中,選擇人工安裝方式,在推送過(guò)程中,注意用力均勻一致。

        2.5 錨索灌漿

        鋼絲繩錨索注漿方式采用孔底返漿法灌漿。

        2.5.1 制 漿

        攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1 000 r/min,水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為P·O 42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,可摻入適量膨脹劑,水灰比為1:0.45,錨固段水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M35。

        2.5.2 錨索孔注漿

        灌注前,先壓入壓縮空氣檢查管道暢通情況,然后將孔口阻塞器封閉開(kāi)始進(jìn)行灌漿;灌漿壓力控制在0.2~0.4 MPa之間,排出的漿液濃度與灌漿的漿液濃度相同。

        錨索結(jié)構(gòu)圖,如圖4所示。

        2.6 錨索張拉

        試驗(yàn)索張拉采用設(shè)置反力架的形式進(jìn)行,反力架支點(diǎn)距離錨索孔口不小于5 m。主索在注漿完成后不張拉,待與橋面系主索連接后一并張拉,本處主要論述試驗(yàn)索的張拉程序。

        試驗(yàn)索每岸各進(jìn)行2處,兩處均做非破壞性試驗(yàn)以驗(yàn)證是否達(dá)到設(shè)計(jì)拉力。此處不做破壞性試驗(yàn)的原因?yàn)樵囼?yàn)索與其他錨索橫向距離較近,如做破壞性試驗(yàn)會(huì)導(dǎo)致巖層的破壞將影響其他錨索的持力結(jié)構(gòu)。加荷采用分級(jí)加載的方式進(jìn)行,每級(jí)荷載為120 kN。每級(jí)荷載施加完畢后立即測(cè)讀變形量,連續(xù)兩次測(cè)讀的變形量小于0.1 mm時(shí),可以施加下一級(jí)荷載。直至錨索張拉力達(dá)到1 050 kN時(shí),停止加載。

        2.7 錨索極限張拉位移淺析

        2.7.1 錨索/砂漿界面應(yīng)力的形成

        張開(kāi)移位,在圍巖約束下的砂漿柱,發(fā)生徑向位移,除指向外,徑向位移增加了內(nèi)壓力P1,即徑向壓應(yīng)力,導(dǎo)致砂漿中產(chǎn)生周向拉應(yīng)力。如果周向拉應(yīng)力超過(guò)砂漿抗拉強(qiáng)度,且存在收縮裂縫,則切向應(yīng)力幾乎為零。若張開(kāi)位移出現(xiàn)進(jìn)一步擴(kuò)展,使徑向逐漸向外傳播,再擴(kuò)展至巖層、漿界面。處于這個(gè)階段,砂漿處于完全開(kāi)裂狀態(tài),切向應(yīng)力下降至零。在P1完全轉(zhuǎn)移到砂漿/巖石界面的地方,壓應(yīng)力P2產(chǎn)生了,如圖5所示。

        2.7.2 破壞性分析

        當(dāng)砂漿被壓碎或徑向位移超過(guò)界面的粗糙齒,張開(kāi)位置受到抑制,此時(shí)的張開(kāi)位移為極限張開(kāi)位移μmax,它是錨索/砂漿界面壓應(yīng)力P1:徑向位移μ的函數(shù),如圖5所示:

        對(duì)于粗糙錨,在拉拔過(guò)程中,錨索、砂漿的界面壓應(yīng)力為P1,和錨固強(qiáng)度增加直到砂漿達(dá)到其強(qiáng)度,并且當(dāng)錨索滑過(guò)砂漿時(shí),張開(kāi)位移停止。在錨索被拉拔時(shí),砂漿齒與錨索接觸的范圍減少,作用于單個(gè)齒上的應(yīng)力增加,終于導(dǎo)致破壞。如果砂漿被剪切,在該處錨固強(qiáng)度將達(dá)到最大值,此時(shí)張開(kāi)位移停止。假想的破壞形式,如圖6所示。

        3 結(jié) 語(yǔ)

        地錨錨索作為巖體支護(hù)和增強(qiáng)材料廣泛地應(yīng)用于水利及交通工程中。錨固強(qiáng)度和摩擦錨桿的作用機(jī)理較為相似,錨固強(qiáng)度,是因界面摩擦力、粘結(jié)力產(chǎn)生,摩擦力和圍巖作用張開(kāi)位移、界面壓應(yīng)力緊密相關(guān)。而界面壓應(yīng)力是因張開(kāi)位移作用產(chǎn)生。因此,如果能夠明確兩者關(guān)系,有助于進(jìn)一步了解錨索錨固強(qiáng)度的力學(xué)機(jī)理。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 范宇潔.巖體錨固時(shí)錨索與水泥砂漿界面間的張開(kāi)位移與界面應(yīng)力 的探討[J].水利電力科技,1996,(2).

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