趙華清（黑龍江永拓工程項目管理有限責任公司，哈爾濱150000）

橋梁混凝土的質(zhì)量通病與控制

趙華清
（黑龍江永拓工程項目管理有限責任公司，哈爾濱150000）

混凝土在橋梁工程施工中作為重要的、基礎性的材料使用，其施工質(zhì)量關系到橋梁的結(jié)構(gòu)安全及橋梁使用性能。但是在橋梁工程施工過程中，混凝土的一些常見的通病往往沒有得到很好的控制，從而影響到橋梁整體質(zhì)量、結(jié)構(gòu)的安全性及橋梁使用性能。

橋梁；混凝土；質(zhì)量通??；控制

混凝土質(zhì)量通病是指在橋梁工程中經(jīng)常發(fā)生、較為普遍的質(zhì)量問題，對工程的使用品質(zhì)與壽命將產(chǎn)生不同程度的影響。質(zhì)量通病受設計、施工、材料以及環(huán)境等因素的影響因素較多。針對橋梁混凝土施工中出現(xiàn)的質(zhì)量通病，應采取針對性的措施對質(zhì)量通病進行系統(tǒng)的調(diào)查和分析，并根據(jù)相關標準采用完善的工藝技術，以及采用新設備，新材料，新技術、新方法來有效提高橋梁整體施工的質(zhì)量。

1　橋梁混凝土的質(zhì)量通病及產(chǎn)生的原因

1.1墩柱混凝土表面不平整

對混凝土梁板只采用插進式振搗器振搗，造成板厚不均勻，或者是由于混凝土未達到一定強度就進行拆除模板，導致混凝土板表面出現(xiàn)凸凹不平的卸痕。模板的墊板支承面強度不足，導致在澆灌混凝土或早期養(yǎng)護時發(fā)生下沉。

1.2墩柱混凝土表面顯見蜂窩

這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是混凝土中石子較多，石子之間難以融合?；炷翝仓峭ㄟ^砂 、石子 、水泥 以及水而形成的。進行混凝土拌合時，材料計量不準確，砂漿少、石子多，混凝土攪拌不均勻。再者，下料時攪拌時間過長出現(xiàn)石子和砂漿離析都會使混凝土表面產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。此外，混凝土出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象還與鋼筋的密實程度以及間歇性施工有著較為密切的關系 。

1.3墩柱混凝土外表氣泡多且密集，且產(chǎn)生麻點和小凹坑

除個別大氣泡外，細小氣泡多，呈片狀密集。氣泡現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是因為混凝土局部產(chǎn)生缺漿使得混凝土表面出現(xiàn)很多的小凹坑和小麻點?；炷猎跐仓^程中，模板表面沒有及時和徹底的清理 ，進而造成表面粗糙現(xiàn)象；木模板在澆筑過程中在拼接處漏漿形成麻面。振搗過程不足也能造成混凝土存在氣泡，這些氣泡會造成麻點和小凹坑。

1.4預制箱梁、蓋梁混凝土外側(cè)有收縮裂縫

新澆筑的混凝土構(gòu)件表面往往容易出現(xiàn)收縮裂縫，主要存在于構(gòu)件表層，裂縫不是很寬。裂縫產(chǎn)生的原因多種多樣，如荷載超過設計允許荷載而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)裂縫，凝結(jié)硬化裂縫，溫度裂縫，化學作用引起的裂縫等等。 其產(chǎn)生的原因可以歸結(jié)為在混凝土構(gòu)件某一截面內(nèi)，即時抗拉強度值小于各種應變引起的瞬時應力矢量和而導致的。

2　混凝土施工中的防止質(zhì)量通病產(chǎn)生的措施

2.1控制墩柱混凝土面的平整度

首先結(jié)構(gòu)混凝土的施工能否達到工程整體美觀的要求，取決于模板混凝土的平整度、光潔度。在模板工程的設計應滿足模板結(jié)構(gòu)的強度和剛度，確保模板不變形、拆卸方便；要選擇好板面材質(zhì)，并使其同混凝土脫模劑相匹配?；炷列柽_到規(guī)定的強度模板方可拆除。

其次是要控制混凝土施工質(zhì)量，使其符合規(guī)范要求。應當采取以下措施：配制混凝土的砂、水泥、石骨料等的質(zhì)量要合格，根據(jù)施工中的要求以及標準抽樣檢測，合格的才能夠投入使用；混凝土的投料次序為石子、水泥、砂子、水；根據(jù)權(quán)威機構(gòu)的混凝土配合比報告上的相關參數(shù)嚴格執(zhí)行，使計量準確；組織專人進行混凝土試塊，將責任明確到人，對試塊的養(yǎng)護以及管理工作要加強；若混凝土試塊強度和要求的有出入時，要及時尋找原因，以科學的方法對混凝土的實際強度進行試驗。

2.2防止墩柱混凝土蜂窩現(xiàn)象

準確控制混凝土的配合比，當混凝土下料高于兩米時應當以溜槽或者串筒來進行，在澆灌時不可一步到位，而是分層下料，逐層振搗，并在混凝土澆筑過程中做到攪拌均勻和振搗到位，從源頭上防止漏振。如混凝土出現(xiàn)了蜂窩，應當及時采取補救措施。若是出現(xiàn)較小的蜂窩可以采用 1：1.5 或 1：2 的水泥砂漿抹平壓實。若出現(xiàn)較大的蜂窩，則應當將蜂窩附近松散、稀薄的顆粒鑿去，清洗干凈后，以細石混凝土對其進行填充與修補。

2.3墩柱表面氣泡的防治措施

在澆灌混凝土之時，對鋼筋的保護層厚度以及位置應當進行檢驗，當鋼筋比較密集之時，要選擇與之匹配的石子，使混凝土配合比適中，和易性良好；澆灌高度大于兩米時，下料工具應當改用溜槽或者串筒；模板應當妥善保管，充分潤濕，對細縫等仔細填補；混凝土應當拌合均勻并且振搗密實；混凝土振搗中要防止對鋼筋的撞擊，施工中不要踩踏到鋼筋，對不小心踩彎而導致脫扣等現(xiàn)象，應當及時調(diào)整；把握好脫模時間，避免過早脫模致使棱角遭到破壞。如果表面漏筋，應當洗凈之后以1:2的水泥砂漿來涂抹，使其平整，對漏筋較為嚴重的，應當鑿去混凝土較薄之處，以細石混凝土來填補空隙，混凝土拌和：嚴格控制配合比，使拌和出的混凝土有較好的和易性。在施工時，混凝土澆注時采用分層的澆注方法，混凝土布料要均勻，振搗時間控制到以混凝土不再下沉和有氣泡冒出為宜，并嚴格控制振搗時間規(guī)范。為了盡量減少表面氣泡，在用振動器振搗時，要減少防撞護欄表面的氣泡。

2.4裂縫控制

（1）盡可能地多設變形縫。每隔12m～18m設置一道變形縫為宜，利用切縫消除應力集中，防止因應力集中產(chǎn)生的裂縫。同時還要遵守施工縫、變形縫的處理規(guī)定，如果澆筑構(gòu)件的高度大于2m，就必須要設置溜槽施工，并且在進行混凝土澆灌前，對接縫處用無石子砂漿澆灌，以滿足振搗要求。

（2）對混凝土原材料的質(zhì)量進行嚴格把關。根據(jù)混凝土工程質(zhì)量驗收的標準，根據(jù)混凝土配料比加強對混凝土振搗過程的控制；混凝土表面已經(jīng)出現(xiàn)收縮裂縫時，若混凝土已經(jīng)硬化就在其表面涂抹一層水泥砂漿即可。

為了防治橋梁混凝土的質(zhì)量通病，我們要從容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)加強混凝土施工的質(zhì)量控制，從而提高橋梁混凝土的質(zhì)量。

［1］崔兆戶.橋梁混凝土質(zhì)量通病的防治措施［J］.科技信息，2011（19）.

［2］郭杰聲，張其敏.關于混凝土質(zhì)量通病防治措施的探討［J］.黑龍江科技信息，2010（16）.

［3］王守立.橋梁工程混凝土質(zhì)量通病防治措施［J］.科技風，2010（02）.

［4］張仁峰，劉洪成.淺談混凝土預制箱梁施工中常見的質(zhì)量缺陷及其防治措施［A］.建設工程理論與實踐（第二輯）［C］.2005.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.14.108