王 珍，夏興國（1.馬鞍山技師學(xué)院； .馬鞍山職業(yè)技術(shù)學(xué)院，安徽 馬鞍山 43031）

8HBC混流泵密封結(jié)構(gòu)技術(shù)改造的實踐分析

王 珍1，2，夏興國2
（1.馬鞍山技師學(xué)院； 2.馬鞍山職業(yè)技術(shù)學(xué)院，安徽 馬鞍山 243031）

混流泵是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵，廣泛應(yīng)用在工業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)給排水設(shè)備上。水泵的工作環(huán)境相對較差，密封圈容易磨損，造成輸送液體的泄露，給排水的壓力與揚(yáng)程可能都達(dá)不到設(shè)計要求。改善泵的密封是最大的難題，傳統(tǒng)的密封存在不足，根據(jù)這一點(diǎn)進(jìn)行密封結(jié)構(gòu)技術(shù)改造。本文主要闡述技術(shù)改造的實踐過程與產(chǎn)生的效益。

混流泵；機(jī)械密封；改造

混流泵在造紙企業(yè)的生產(chǎn)車間應(yīng)用較為廣泛，尤其像8HBC這種結(jié)構(gòu)體型較小、質(zhì)量較輕，效率較高的混流泵。由于造紙企業(yè)的工作環(huán)境比較差，輸送的液體都具有一定的腐蝕性。所以對于8HBC混流泵的維修也是非常頻繁的，絕大多數(shù)泵體傳動部分不是因潤滑、校正等原因損壞，而是因泄露造成傳動軸承進(jìn)水或腐蝕性液體而發(fā)生潤滑不良損壞，同時泄露也會造成輸送液體的損耗與壓力下降等問題。

8HBC混流泵機(jī)體結(jié)構(gòu)較為緊湊，泵的盤根密封更換就存在結(jié)構(gòu)間隙過小，給更換盤根帶來不便，且空余空間較小軸承處容易進(jìn)水或腐蝕性液體。每個車間有20臺相同的8HBC混流泵，在使用過程中幾乎是每3-4個月都會有一臺的泵需換總成，每2周至少都會有一臺泵需要更換-盤根，給維修人員增加了工作量，也增加了維修成本，所以解決這一類泵的密封泄露問題是工作的重點(diǎn)。

1　傳統(tǒng)填料密封的原理及優(yōu)缺點(diǎn)

填料密封原理。填料密封是一種傳統(tǒng)的接觸式密封，應(yīng)用非常廣泛 。填料密封主要是由與殼體連在一起的填料函殼、軟填料、填料壓蓋等組成。常用盤根填料密封是通過盤根壓蓋施于軸向壓力，使得盤根徑向產(chǎn)生擴(kuò)張壓力，并緊緊包在軸套上，從而形成密封。

（1）填料密封的優(yōu)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，使用成本低，適用范圍非常廣泛。

（2）填料密封的缺點(diǎn)。由于填料密封的貼緊接觸力源于壓蓋對填料的軸向壓力，容易造成填料與軸套之間產(chǎn)生較大的摩擦，最終使軸套產(chǎn)生嚴(yán)重磨損。磨損后容易產(chǎn)生泄漏，使輸送的液體進(jìn)入軸承箱，造成軸承的損壞。

2　機(jī)械密封的特點(diǎn)

機(jī)械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。

由于采用機(jī)械密封方式泄漏量非常小，摩擦力小，也無需冷卻水，使用壽命長，一般可以達(dá)到一年以上，因機(jī)械密封的優(yōu)勢可以使設(shè)備使用壽命大大加長，極大減少維修工作量；另外，使用機(jī)械密封，還可以節(jié)省功率消耗、備件損耗和設(shè)備損耗；降低了檢修維護(hù)勞動強(qiáng)度提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，可以將更多的人員從繁重的設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)中解脫出來。根據(jù)這一需求對混流泵密封的改造勢在必行。

3　針對現(xiàn)有的8HBC混流泵進(jìn)行密封技術(shù)改裝

從8HBC混流泵的結(jié)構(gòu)上分析，由傳統(tǒng)的盤根更換機(jī)械密封的關(guān)鍵是要解決機(jī)封靜環(huán)安裝固定、動環(huán)安裝固定、整套機(jī)封安裝尺寸的控制問題，將上述問題解決就能實現(xiàn)盤根密封改機(jī)械密封。即可改善傳統(tǒng)填料密封的不足，起到延長密封的使用壽命和更換的費(fèi)用。

3.1機(jī)械密封的選型

根據(jù)實際工作中水的酸堿腐蝕性不是很高、對機(jī)封的材料要求不是很高、還要控制實際改造的成本、安裝操作的簡易性綜合考慮選用橡膠波紋管機(jī)封，此次改機(jī)封所選的型號為U480G12-38，此種規(guī)格的機(jī)封軸孔與我們需改進(jìn)的泵軸直徑剛好相等。對于其他系列的混流泵，如實際的軸安裝尺寸位置過小可以通過重新加工一個軸套來實現(xiàn)機(jī)封安裝的實際尺寸。

3.2解決填料座上安裝靜環(huán)的問題

（1）通過測量機(jī)封高度來來加工一個固定靜環(huán)的底座。原壓蓋與改進(jìn)后的壓蓋對比：①壓蓋尺寸應(yīng)以填料座孔實際大小來來加工，以此來保證靜環(huán)的安裝的同心度；②此處尺寸通過實測機(jī)封靜環(huán)所得此處尺寸是通過及計算出，以滿足機(jī)封安裝高度的需求。

（2）填料座的改進(jìn)。對原來加盤根出進(jìn)行加工目的一是為了保證機(jī)封動環(huán)的回轉(zhuǎn)直徑的空間；二是實現(xiàn)機(jī)封無需冷卻水冷卻的目的。

3.3總裝

在總裝的時候最關(guān)鍵的有兩點(diǎn)一是校正墊片的使用，墊片過薄機(jī)封動靜環(huán)之間的相互摩擦沒有，形成不了鏡面密封；墊片過厚導(dǎo)致動靜環(huán)接觸面摩擦力過大，導(dǎo)致接觸面磨損過快，機(jī)封使用壽命過短或燒壞。通常機(jī)封的彈簧伸縮量在2-4mm之間。第二點(diǎn)就是在備件未裝機(jī)而長時間擺放時要將如圖所示處用對稱用螺栓緊固住，以防填料座在搬運(yùn)或其他過程中相對軸承箱體運(yùn)動造成對動靜環(huán)相錯動而造成人為損壞。

4　技術(shù)改造后的經(jīng)濟(jì)效益

改造之前使用的填料密封為浸油盤根；盤根的規(guī)格：12×12mm；盤根總數(shù)量為：6層x2；軸套外徑為65mm。該泵大維修周期半年，泵的盤根每2個月至少更換一次，軸套每6月更換一次?，F(xiàn)以1臺泵為例：

一年盤根費(fèi)用為：每臺6次*1=6次，每次約1KG，即6*1KG=6KG，費(fèi)用6kg*15元=90元； 軸套一年2件，2*1臺=2件，費(fèi)用40*2=80元；軸承一年6套，6*1臺=6套，費(fèi)用30*6=180元。傳統(tǒng)填料每年維護(hù)費(fèi)用合計為350元。（人工費(fèi)暫且不計）現(xiàn)在按每2年更換機(jī)封1次，每次200元計算，即總費(fèi)用200元。與使用傳統(tǒng)填料相比，2年可降低維修費(fèi)用為270*2-200=340元。該公司生產(chǎn)線大約有一千臺泵，每年節(jié)約的經(jīng)費(fèi)也是非常大的。

5　結(jié)語

從以的改造中可以看出對于8HBC混流泵的傳統(tǒng)填料密封改進(jìn)后各方面帶來經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益，混流泵將傳統(tǒng)密封改機(jī)械密封在實際生產(chǎn)中具有推廣價值。

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項目來源：安徽省省級質(zhì)量工程項目（項目編號：2014jyxm479；2014sjjd037；2013jxtd052；201519）。

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.14.012

王珍（1984-），男，安徽馬鞍山人，一級實習(xí)指導(dǎo)教師，馬鞍山市首席技師。