陳華明(成都電力金具總廠,成都 610100)
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淺談現(xiàn)代電力機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理
陳華明
(成都電力金具總廠,成都 610100)
摘 要:電力機械是國家電力基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中的重要構(gòu)件,也是衡量國家電力科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。因此電力機械產(chǎn)品的生產(chǎn)組織管理是一個值得關(guān)注的研究方向。本文以某電力機械制造公司為例,對該公司的生產(chǎn)組織管理進行了分析研究,對同類型企業(yè)具有一定的借鑒意義。
關(guān)鍵詞:電力機械;制造業(yè);生產(chǎn)管理
改革開發(fā)之后的一段時間內(nèi),國民經(jīng)濟進入一個蓬勃發(fā)展的時期,國家對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)加大了投入力度,電力行業(yè)也進入了一個快速發(fā)展時期。然而,作為國家電力基礎(chǔ)設(shè)施重要構(gòu)件的電力機械產(chǎn)品,其生產(chǎn)的發(fā)展長期低于需求的增長,因此整體來說,市場在較大范圍內(nèi)長期以賣方市場的形式存在。電力機械產(chǎn)品市場一直處于供不應(yīng)求的狀態(tài),用戶只能依據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)情況來設(shè)計自己的使用情況。傳統(tǒng)電力機械企業(yè)保證生產(chǎn)能力和基本的產(chǎn)品質(zhì)量后,就能滿足用戶的需求。因此,當(dāng)時傳統(tǒng)電力機械企業(yè)的最大特點是以單一品種或少品種的大批量生產(chǎn)為主要生產(chǎn)方式。
隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展,在2000年以后,電力機械產(chǎn)品的市場供求關(guān)系逐漸向飽和方向發(fā)展,買賣關(guān)系中的主導(dǎo)權(quán)慢慢向買方轉(zhuǎn)移,因此市場需求開始向多樣化方向發(fā)展。用戶對電力機械產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量、使用性能的要求變得更高,在要求產(chǎn)品價廉物美,還要求產(chǎn)品能夠滿足用戶的個性化需求。因此,以往靠單一品種大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)方式,已逐漸無法適應(yīng)當(dāng)今用戶的要求。于是,很多現(xiàn)代電力機械企業(yè)的生產(chǎn)模式開始轉(zhuǎn)向多品種小批量的用戶訂單式生產(chǎn)模式。由此,多品種小批量的訂單式生產(chǎn)模式已日漸成為現(xiàn)代電力機械制造企業(yè)的主流生產(chǎn)模式。
多品種小批量訂單式電力機械制造企業(yè)的生產(chǎn)組織管理模式是往往以銷定產(chǎn),獨立生產(chǎn)車間“單打獨斗”。在生產(chǎn)車間的生產(chǎn)制造過程中,必須嚴(yán)格按照客戶訂單的要求內(nèi)容進行加工生產(chǎn)。由于電力機械產(chǎn)品類型及規(guī)格都非常繁多,不同的訂單產(chǎn)品,其產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品設(shè)計方案等均存在一定的差異,對應(yīng)的加工制造工藝流程也需要進行相應(yīng)的調(diào)整,產(chǎn)品多樣化的生產(chǎn)模式就要求每個獨立車間的加工設(shè)備及加工制造工藝要滿足其多樣化。這就導(dǎo)致電力機械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理工作存在著諸多問題。
問題一、電力機械產(chǎn)品制造周期長,用戶訂貨急,交貨期無法滿足。由于訂單式生產(chǎn)的特殊性,很多電力機械產(chǎn)品都是非標(biāo)產(chǎn)品,每種非標(biāo)產(chǎn)品都必須重新修改設(shè)計。因此存在設(shè)計工作量大、設(shè)計周期及審圖時間長的情況。另外新修改設(shè)計的圖紙沒有經(jīng)過實踐檢驗,非常容易造成產(chǎn)品零部件的制造錯誤以及返工,從而影響整個電力機械產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。同時,由于零部件生產(chǎn)重復(fù)性低,材料的消耗定額制定不準(zhǔn)確,往往造成生產(chǎn)物料的采購準(zhǔn)備工作困難,不能準(zhǔn)確的儲備庫存,這樣就形成較長的生產(chǎn)物料采購周期,進而延長了整個產(chǎn)品的生產(chǎn)制造周期。
問題二、獨立生產(chǎn)車間生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)能力差,造成生產(chǎn)效率低下。由于電力機械產(chǎn)品的多樣化,使每個獨立生產(chǎn)車間的加工設(shè)備及加工制造工藝也多樣化,從而成為各自為營的“全能車間”。同時由于生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)能力差,因此會經(jīng)常出現(xiàn)某個車間的生產(chǎn)任務(wù)時而過重,時而嚴(yán)重不飽和的現(xiàn)象,最終導(dǎo)致獨立車間之間的協(xié)同生產(chǎn)能力較差的情況,造成企業(yè)總體生產(chǎn)計劃的無法順利實施的情況。
問題三、信息傳遞過程缺乏及時性、準(zhǔn)確性。由于電力機械制造企業(yè)辦公信息化程度較差,沒有一個完善的管理信息系統(tǒng)來管理公司的生產(chǎn)運營活動,各類生產(chǎn)計劃、任務(wù)和報表等均以紙質(zhì)甚至口頭形成傳遞。出現(xiàn)各職能部門之間信息交流溝通不暢,數(shù)據(jù)信息查詢困難等現(xiàn)象,導(dǎo)致生產(chǎn)計劃制定不準(zhǔn)確,對于合同訂單內(nèi)容發(fā)生變化通知不及時,缺少生產(chǎn)計劃執(zhí)行效果實時監(jiān)控反饋機制,生產(chǎn)信息反饋滯后,生產(chǎn)管理部門無法及時掌握車間在制品的具體生產(chǎn)進度。
做為電力機械生產(chǎn)制造的經(jīng)營類企業(yè),用戶就是上帝,用戶的需求必須要給予重視。針對存在問題,必須制定合理的生產(chǎn)作業(yè)計劃,將規(guī)范原有的生產(chǎn)工作流程,充分協(xié)調(diào)并發(fā)揮各生產(chǎn)車間的優(yōu)勢資源,對現(xiàn)有生產(chǎn)管理流程進行優(yōu)化改進,盡最大限度的縮短整個生產(chǎn)管理運行周期,從而使企業(yè)的生產(chǎn)能力滿足用戶的需求。
改進一、制定完整的生產(chǎn)管理制度,嚴(yán)格控制生產(chǎn)周期。制定行之有效的生產(chǎn)管理制度,對生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)進行明確的限定。在設(shè)計環(huán)節(jié),制定項目負責(zé)制和圖紙三級審核制度,提高設(shè)計人員工作效率和準(zhǔn)確度。在生產(chǎn)物料的采購方面,盡量采取邊設(shè)計邊采購的采購模式,并充分分析生產(chǎn)物料的采購預(yù)見性。在生產(chǎn)管理方面,通過對企業(yè)生產(chǎn)計劃的編排工作、生產(chǎn)作業(yè)的管控工作、生產(chǎn)進度的控制工作等相關(guān)工作流程進行的規(guī)范化、系統(tǒng)化工作,使企業(yè)的生產(chǎn)管理工作逐步邁向規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。通過對生產(chǎn)過程的管控,嚴(yán)格控制產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
改進二、加強生產(chǎn)管理部門的權(quán)限,充分協(xié)調(diào)車間資源。將原來各自獨立車間制改成全公司一盤棋的車間集中管理制,通過加大生產(chǎn)管理部門的生產(chǎn)計劃、監(jiān)控和生產(chǎn)考核職能,集中資源優(yōu)勢,充分發(fā)揮各車間之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)作用,降低產(chǎn)品庫存,避免了重復(fù)、浪費生產(chǎn)的發(fā)生,加快企業(yè)的整體生產(chǎn)和運營的效率。其次,車間集中管理制的施行使生產(chǎn)管理部門能夠及時掌握各車間的生產(chǎn)動態(tài),合理安排各車間的生產(chǎn),可以充分挖掘各車間的生產(chǎn)潛能,提高生產(chǎn)效率。
改進三、引進辦公自動化系統(tǒng),及時傳遞信息,實現(xiàn)企業(yè)信息共享化。在公司內(nèi)部建立計算機辦公自動化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理,同時通過辦公室自動化系統(tǒng)明確各職能部門之間的工作流程,保障了信息資源傳遞的快速性和準(zhǔn)確性,并明確了各部門的相應(yīng)職責(zé),可以有效的實施“首問負責(zé)制”,充分提高了企業(yè)運行效率。
在當(dāng)今市場經(jīng)濟體制下,電力機械企業(yè)的生產(chǎn)組織管理過程是否順暢,充分反映了該企業(yè)的市場競爭力。表面上電力機械企業(yè)的競爭是產(chǎn)品與產(chǎn)品之間,品牌與品牌之間的競爭,實際上是產(chǎn)品背后的生產(chǎn)組織管理理念的競爭。因此,持續(xù)推薦生產(chǎn)管理工作優(yōu)化是現(xiàn)代電力機械制造企業(yè)快速發(fā)展先決條件。
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DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.13.176