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預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件設(shè)計及生產(chǎn)工藝研究
常繁1樊利新2
1張家口市建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司(065000)2張家口新天地房地產(chǎn)開發(fā)有限公司(065000)
摘要:在我國住宅建造和使用過程中,住宅的建設(shè)大都采用水泥澆筑的方式進(jìn)行生產(chǎn),這種生產(chǎn)方式造成了資源浪費(fèi),預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件采用工廠化預(yù)制,有效地節(jié)約了資源,減少了因普通的施工造成的環(huán)境的影響。這里對預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件的設(shè)計、生產(chǎn)工藝以及預(yù)制構(gòu)件的施工等環(huán)節(jié)進(jìn)行了分析,重點(diǎn)研究了預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)工藝及預(yù)制構(gòu)件施工過程中的注意事項,總結(jié)了預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)工藝,給出了預(yù)制構(gòu)件在施工過程中標(biāo)準(zhǔn)化流程。
關(guān)鍵詞:預(yù)制構(gòu)件;混凝土;生產(chǎn)工藝;標(biāo)準(zhǔn)化
當(dāng)前,在我國住宅建造和使用過程中,現(xiàn)行的住宅建設(shè)方式大都采用水泥澆筑的形式進(jìn)行生產(chǎn),而在歐美地區(qū),住宅的建造主要依靠工廠預(yù)制。這種依靠工廠預(yù)制的住宅建造方式可以節(jié)約材料30%左右,節(jié)約能源70%左右,并且有效地節(jié)約土地20%左右[1]。依靠工廠預(yù)制的住宅建造方式生產(chǎn)效率高,能夠減少施工過程中產(chǎn)生的垃圾和廢棄物,所以國內(nèi)在河北省、遼寧省都在大力推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展,并且在住宅產(chǎn)業(yè)化、混凝土預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)等方面給出了較好的政策支持。國內(nèi)關(guān)于預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件設(shè)計及生產(chǎn)施工等方面的資料不多。裝配式混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要包括設(shè)計、生產(chǎn)、施工三個方面,文中從設(shè)計、生產(chǎn)、施工這三個方面對裝配式混凝土構(gòu)件進(jìn)行了研究,給出了設(shè)計、生產(chǎn)、施工各個環(huán)節(jié)的方案。
1.1裝配式建筑構(gòu)件的設(shè)計特點(diǎn)
裝配式建筑構(gòu)件的設(shè)計主要分為:裝配式建筑構(gòu)件在生產(chǎn)階段的設(shè)計、構(gòu)件在運(yùn)輸?shù)跹b階段的設(shè)計以及構(gòu)件在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工安裝等整個流程中的構(gòu)配件的設(shè)計。生產(chǎn)階段需要考慮構(gòu)件在生產(chǎn)過程中的受力形式、有效載荷的分布情況,通過軟件仿真或者力學(xué)計算的形式得出生產(chǎn)過程中載荷較大的工況,針對此工況對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計。構(gòu)件在使用過程中的結(jié)構(gòu)設(shè)計與采用現(xiàn)場混凝土澆筑的設(shè)計具有一致性,主要包括合理設(shè)計混凝土預(yù)制構(gòu)件中塑性鉸的具體位置,對采用預(yù)制裝配式構(gòu)件結(jié)構(gòu)采用抗連續(xù)性倒塌試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證,構(gòu)件內(nèi)構(gòu)配件的設(shè)計由于關(guān)系著后期施工的質(zhì)量以及結(jié)構(gòu)的安全,固構(gòu)件內(nèi)構(gòu)配件的設(shè)計也具有重要的意義。
1.2裝配式建筑構(gòu)件連接設(shè)計
裝配式建筑構(gòu)件的連接設(shè)計分為滿足結(jié)構(gòu)安全方面要求的連接設(shè)計以及為滿足建筑使用功能方面的連接設(shè)計。
裝配式建筑構(gòu)架在節(jié)點(diǎn)連接方面的設(shè)計理念與現(xiàn)澆筑混凝土的設(shè)計相似,在節(jié)點(diǎn)的連接方面也大都使用鋼筋套筒或者灌漿的連接,與直接澆筑的設(shè)計相比,前者節(jié)點(diǎn)的設(shè)計較后者由于涉及到的材料種類更多,接觸方式也大都不同,對節(jié)點(diǎn)的設(shè)計提出了更高的要求,裝配式構(gòu)件在滿足功能的前提下,主要考慮安裝施工的便捷,以提高安裝的效率及構(gòu)件安裝過程中的安全性,裝配式建筑構(gòu)件的輔助埋件在裝配式建筑的整個過程中具有重要的作用[2]。
2.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程
預(yù)制構(gòu)件的工藝流程體現(xiàn)了構(gòu)件在生產(chǎn)過程中的主要特征,預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)從構(gòu)件的生產(chǎn)圖紙開始,由中央計算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)構(gòu)件的生產(chǎn)工藝流程,將數(shù)據(jù)傳輸?shù)筋A(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工位,混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程如圖1所示,整個物件的生產(chǎn)主要包括劃線、擺放邊模工序、安裝鋼筋及預(yù)埋件工序、布料機(jī)澆筑混凝土工序、振搗刮平工序,最后是拉毛預(yù)養(yǎng)護(hù)工序,養(yǎng)護(hù)工序完成后生產(chǎn)出的預(yù)制構(gòu)件能夠直接運(yùn)出,供施工使用。工藝流程主要包括數(shù)控劃線、安放邊模、噴脫模劑、安放鋼筋、布料、振搗、刮平、預(yù)養(yǎng)護(hù)、抹光、拉毛養(yǎng)護(hù)、脫模、模具清洗等工藝過程,其中數(shù)控劃線工藝是在模臺上采用數(shù)控畫線機(jī)劃線,噴脫模劑是在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)模臺上噴一層脫模劑方便養(yǎng)護(hù)完的構(gòu)件與模臺脫離,布料工序是在安放好預(yù)埋件、鋼筋以及放置上模具的平臺上澆筑混凝土,振搗工序令混凝土通過自身的流動性使得模臺上的水泥分布均勻[3]。目前在國內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備中,數(shù)控畫線工序還存在著一定的不足,由于在整個生產(chǎn)線的傳送過程中模臺在水平方向上存在一定的偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致放置的模具有一定的偏差,目前大多數(shù)的廠商正在積極地尋求解決方案。
圖1 預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)工藝
在預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)過程中,隨著技術(shù)的發(fā)展,如石家莊新大地機(jī)電設(shè)備有限公司、河北雪龍機(jī)械制造有限公司,以及沈陽的幾家預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)也都在應(yīng)用新技術(shù),進(jìn)一步提高企業(yè)PC預(yù)制生產(chǎn)線的自動化水平和信息化水平。
2.2模具的設(shè)計安裝
模具是生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件過程中重要的輔助設(shè)備,預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)過程中主要涉及模具的擺放、模具的清洗。清洗的標(biāo)準(zhǔn)是:模具清理后的模具內(nèi)以及模具的內(nèi)外表面不能有殘留物。在國外模具的擺放主要是依靠模具劃線機(jī)自動擺放,國內(nèi)將模具位置的劃線以及模具的擺放分為兩步:模具位置的劃線采用劃線機(jī)自動畫線,模具位置的擺放主要由人工來實(shí)現(xiàn)。在正式施工前,還要對鋼模板進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。質(zhì)量合格后噴涂脫模劑,以保證預(yù)制混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)完成后與模臺分離。
2.3預(yù)埋件的定位安裝
在預(yù)制混凝土構(gòu)件的模具擺放完成后,要在模具的框架內(nèi)擺放預(yù)埋件。預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)埋件的規(guī)格以及數(shù)量較多,所有的預(yù)埋件需要固定,特別是對于具備定位、連接功能的預(yù)埋件還需要采用鋼模板的固定物相連接。
同樣在其后續(xù)混凝土的澆筑、振搗工序,還不應(yīng)該接觸預(yù)埋件,并且在澆筑混凝土的過程中盡量避免混凝土將預(yù)埋件沖翻、推倒,振搗工序中,振搗棒要與預(yù)埋件保持一定的的距離,從而避免振搗棒振搗過程中影響預(yù)埋件的擺放位置。
由于混凝土的熱膨脹系數(shù)與預(yù)埋件的熱膨脹系數(shù)存在差值,以及構(gòu)件在預(yù)埋件位置因?yàn)轭A(yù)埋件的存在造成的混凝土收縮過程中所產(chǎn)生的應(yīng)力集中,構(gòu)件在這種情況下,受到溫度變化等情況影響時,構(gòu)件在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)裂縫。為避免類似的問題出現(xiàn),應(yīng)該在對承受較大載荷的預(yù)埋件周圍對混凝土進(jìn)行約束,以提高構(gòu)件整體的抗拉能力。為了提高生產(chǎn)的質(zhì)量,在預(yù)埋構(gòu)件以及鋼筋安裝完畢后,進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行后續(xù)的澆筑工序,如果不合格進(jìn)行整改。同時在混凝土的澆筑工序,混凝土進(jìn)行澆筑之前,也需要對混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),通過驗(yàn)收后才能進(jìn)行澆筑,以提高澆筑質(zhì)量。在振搗工序中,根據(jù)采用的是人工振搗還是機(jī)械振搗,采取相應(yīng)的措施,如人工振搗為防止?jié)仓^程中混凝土分層、產(chǎn)生氣孔,振搗應(yīng)該避開模板、鋼筋、預(yù)埋管線等配件[4]。
2.4預(yù)制構(gòu)件的脫模與成品保護(hù)
預(yù)制構(gòu)件從澆筑工序出來后,構(gòu)件連同模臺進(jìn)入預(yù)養(yǎng)護(hù)窯。預(yù)養(yǎng)護(hù)窯通過高溫蒸汽將養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的溫度維持在50±5℃,養(yǎng)護(hù)2 h,待構(gòu)件達(dá)到養(yǎng)護(hù)時間后,直接進(jìn)入養(yǎng)護(hù)工序。養(yǎng)護(hù)工序一般在立體倉庫中進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)過程根據(jù)養(yǎng)護(hù)溫度曲線自動控制預(yù)制板在養(yǎng)護(hù)窯中的溫度,從而使預(yù)制板達(dá)到最佳的性能,在構(gòu)件從養(yǎng)護(hù)窯中出來后進(jìn)入脫模工序。脫模吊裝一般由專用設(shè)備完成,這些設(shè)備工作平穩(wěn),保證了起吊過程中保護(hù)構(gòu)件,避免構(gòu)件開裂,構(gòu)件脫模完成后放置于固定支架上,在放置過程中也要對構(gòu)件進(jìn)行相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)。
3.1施工前準(zhǔn)備
預(yù)制構(gòu)件施工前的準(zhǔn)備主要包括材料、場地、機(jī)械設(shè)備等方面的準(zhǔn)備,裝配式建筑與現(xiàn)澆筑建筑的施工在機(jī)械設(shè)備和場地方面存在較大的差異,在預(yù)制構(gòu)件的場地主要用來存放構(gòu)件。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)該放置于塔吊范圍內(nèi),以減少搬運(yùn)次數(shù),并且預(yù)制構(gòu)件的堆放應(yīng)該做到地基平硬,構(gòu)件堆放要平穩(wěn),受力要均勻,以防止構(gòu)件受力變形,在堆放過程中還需按構(gòu)件的類型進(jìn)行分割,在一些較大預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的構(gòu)件采用了預(yù)埋射頻卡,在施工安裝過程中,能夠很方便地找到所需的構(gòu)件,同時為了節(jié)約場地,堆放場地上可以設(shè)置支撐架[5]。
3.2連接件、調(diào)節(jié)件的安裝
預(yù)制墻板構(gòu)件一般采用塔吊將構(gòu)件吊裝至需要安裝的位置,通過將預(yù)制墻板下部的鋼筋與上部預(yù)制墻板的套筒完成待安裝構(gòu)件的初始定位,之后安裝構(gòu)件底部的連接件,根據(jù)控制線的位置調(diào)節(jié)連接件以保證在安裝平面內(nèi)滿足要求,之后安裝臨時支撐,支撐安裝完成后調(diào)整連接件、斜撐以保證構(gòu)件滿足相應(yīng)的垂直及水平度,構(gòu)件的垂直度通過全站儀來保證,構(gòu)件的水平度通過其上的控制線來確定[6]。
3.3彈線、定位
在預(yù)制構(gòu)件安裝過程中,參考施工圖紙在完成面畫出軸線位置,參考軸線及其尺寸畫出控制線,兩線采用不同標(biāo)記標(biāo)示。控制線作為安裝完畢后的質(zhì)量復(fù)核依據(jù)。通過樓層控制點(diǎn)檢測預(yù)制構(gòu)件軸線,采用全站儀放線,精度滿足相關(guān)規(guī)范。在吊裝前,檢驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量,對合格的構(gòu)件投控制線,以在施工過程中控制標(biāo)高以及垂直度。
3.4預(yù)制構(gòu)件的施工標(biāo)準(zhǔn)化
預(yù)制構(gòu)件的施工需要根據(jù)不同構(gòu)件的特征及建筑施工場地的條件,編制構(gòu)件施工的工序,并形成文件,下發(fā)至各工人。施工過程中要對工人以及施工技術(shù)人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn),使得施工工序標(biāo)準(zhǔn)化,培訓(xùn)過程中要重點(diǎn)闡述施工操作的步驟、操作方法,以及施工過程中的注意事項,在施工過程中可以采用視頻及動畫的方式來表達(dá)文字無法描述的內(nèi)容。在預(yù)制構(gòu)件的施工中,根據(jù)配件的特點(diǎn)選用專用的施工工具,使用非專用的工具容易引起構(gòu)件的損壞。
在我國住宅建造和使用過程中,住宅的建設(shè)大都采用水泥澆筑的方式進(jìn)行生產(chǎn),這種生產(chǎn)方式造成了資源浪費(fèi),預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件采用工廠化預(yù)制,有效地節(jié)約了資源,減少了因普通的施工造成的環(huán)境的影響,通過對預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件的設(shè)計、生產(chǎn)工序以及施工過程進(jìn)行詳細(xì)地研究,指出了預(yù)制構(gòu)件工藝流程并對數(shù)控劃線工藝中存在的問題進(jìn)行了詳細(xì)闡述,并給出了解決方案,最后對預(yù)制構(gòu)件在施工過程中的主要問題進(jìn)行了闡述,指出了預(yù)制構(gòu)件在施工過程中應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)化,完善施工文件和施工培訓(xùn)。
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