張棟　劉鵬　李建

摘要：隨著能源需求量的增加，要求煤礦具有更高的生產(chǎn)能力。在煤礦生產(chǎn)中，井下皮帶機(jī)是重要的運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，如果皮帶機(jī)出現(xiàn)故障，就會(huì)影響到整個(gè)煤礦生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)的正常運(yùn)行，甚至?xí)斐上到y(tǒng)癱瘓。文章針對(duì)煤礦生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行中井下皮帶機(jī)的常見(jiàn)故障進(jìn)行了分析，并具有針對(duì)性地提出處理技術(shù)，以提高礦井的安全系數(shù)。

關(guān)鍵詞：煤礦企業(yè)；井下皮帶機(jī)；常見(jiàn)故障；處理技術(shù)；煤礦生產(chǎn) 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類(lèi)號(hào)：TD528 文章編號(hào)：1009-2374（2016）16-0146-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.16.071

中國(guó)的設(shè)備技術(shù)伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而取得了明顯的進(jìn)步。煤礦企業(yè)的井下皮帶機(jī)設(shè)計(jì)中滲入了諸多科技因子而使得皮帶機(jī)的應(yīng)用效果有所提高。雖然井下皮帶機(jī)對(duì)工作環(huán)境具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，且以其機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、能源消耗低，具有極大的輸送能力而被普遍應(yīng)用，但是在皮帶機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中，很容易出現(xiàn)諸如噪音、跑偏、打滑、斷帶等故障問(wèn)題而影響帶料。為了確保井下皮帶機(jī)能夠正常工作，就需要針對(duì)井下皮帶機(jī)常見(jiàn)故障進(jìn)行分析，并采取必要的技術(shù)處理措施。

1 井下皮帶機(jī)的常見(jiàn)故障

1.1 井下皮帶機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生異常噪音故障

井下皮帶機(jī)處于正常的運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)候，所發(fā)出的聲音是非常小的，甚至容易被忽略。如果出現(xiàn)較大的噪音，就說(shuō)明井下皮帶機(jī)的運(yùn)行產(chǎn)生了故障。

當(dāng)井下皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置或者驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)存在問(wèn)題的時(shí)候，就會(huì)產(chǎn)生噪音。通常情況下，異常噪音的產(chǎn)生主要因素在于軸承出現(xiàn)了損壞、電機(jī)和減速機(jī)之間所安裝的聯(lián)軸器出現(xiàn)故障或者托輥已經(jīng)偏離了中心，都會(huì)使得驅(qū)動(dòng)裝置、托輥組、改向滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒產(chǎn)生異常噪音。

1.2 井下皮帶機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生皮帶跑偏故障

煤礦生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行中，井下皮帶機(jī)的皮帶產(chǎn)生跑偏故障是較為常見(jiàn)的，需要重點(diǎn)關(guān)注。井下皮帶機(jī)出現(xiàn)皮帶跑偏，主要原因是在皮帶上所裝載的貨物不夠均勻，導(dǎo)致井下皮帶機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中出現(xiàn)了皮帶傾斜。當(dāng)井下皮帶機(jī)的皮帶存在角度傾斜的時(shí)候，如果跑偏角度不是很大，就會(huì)使皮帶被磨損，產(chǎn)生撤料的現(xiàn)象，對(duì)輸送設(shè)備的使用壽命造成一定的影響。

如果跑偏的角度很大，井下皮帶機(jī)的皮帶就會(huì)因與機(jī)架摩擦而產(chǎn)生高熱，導(dǎo)致皮帶受熱而軟化，甚至能夠聞到燒焦的味道，也會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生而引發(fā)井下皮帶機(jī)停止運(yùn)行的事故。

1.3 井下皮帶機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生皮帶打滑故障

井下皮帶機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生皮帶打滑故障的主要原因是皮帶離開(kāi)滾筒處出現(xiàn)了張力不夠充足，隨著張力的減小，就會(huì)使皮帶打滑。造成皮帶打滑的原因還在于，在井下皮帶機(jī)的尾端有較多的煤塵、灰塵等，設(shè)備沒(méi)有定期檢修而導(dǎo)致零部件老化，由于井下皮帶機(jī)運(yùn)行中受到很大的阻力而出現(xiàn)了皮帶打滑故障。通常高度越低，出現(xiàn)皮帶打滑故障的幾率就會(huì)越大。隨著物料運(yùn)輸速度的加快，就會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，使得下層皮帶側(cè)向傾斜，物料伴隨偏斜而導(dǎo)致皮帶打滑。

1.4 井下皮帶機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生斷帶故障

煤礦的輸送機(jī)處于持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，皮帶不間歇地運(yùn)轉(zhuǎn)必然會(huì)有損壽命，使得皮帶表層嚴(yán)重磨損。隨著內(nèi)部鋼絲繩出現(xiàn)斷絲，就必然會(huì)對(duì)皮帶的強(qiáng)度造成影響而容易產(chǎn)生斷帶。當(dāng)皮帶跑偏的時(shí)候，也會(huì)使皮帶撕裂，如果接頭強(qiáng)度小而無(wú)法承受較大的負(fù)荷，就會(huì)因煤塊直接砸到皮帶上而產(chǎn)生斷帶。

2 井下皮帶機(jī)的故障處理技術(shù)

2.1 井下皮帶機(jī)運(yùn)行中異常噪音故障的處理技術(shù)

煤礦企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行中，如果井下皮帶機(jī)出現(xiàn)了異常噪音，不僅聲音大，而且頻率高，就說(shuō)明皮帶機(jī)存在故障。檢查人員需要對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)滾筒、聯(lián)軸器、托輥等容易產(chǎn)生噪音之處進(jìn)行檢查。通常驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)滾筒產(chǎn)生噪音的頻率是比較高的。如果聯(lián)軸器產(chǎn)生很大的噪音，就要詳細(xì)檢查噪音產(chǎn)生的具體原因，以避免故障加重而影響皮帶機(jī)的運(yùn)行。

聯(lián)軸器產(chǎn)生噪音的狀態(tài)是，驅(qū)動(dòng)裝置高速端處于正常運(yùn)行狀態(tài)，聯(lián)軸器處于電機(jī)和減速機(jī)之間，當(dāng)噪音產(chǎn)生的時(shí)候，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中就會(huì)有強(qiáng)烈的震動(dòng)伴隨，因此需要及時(shí)檢查并進(jìn)行技術(shù)處理。托輥處產(chǎn)生噪音，開(kāi)始井下皮帶機(jī)處于工作狀態(tài)的時(shí)候，由于輥處偏心而產(chǎn)生異常噪音。這種噪音具有周期性。如果偏心較大，主要的原因在于托輥制造所使用的無(wú)縫鋼管材料的管壁厚度不夠均勻，軸承孔的中心與外圓的圓心之間存在很大的偏差，因此而導(dǎo)致較大的離心力，使得異常噪音

產(chǎn)生。

2.2 井下皮帶機(jī)運(yùn)行中皮帶跑偏故障的處理技術(shù)

煤礦井下作業(yè)之前，要對(duì)井下皮帶機(jī)進(jìn)行檢查，以確保皮帶機(jī)能夠安全作業(yè)。如果在生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中出現(xiàn)皮帶機(jī)皮帶跑偏的故障，所需要采取的主要措施就是對(duì)輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒所在位置和改向滾筒的所在位置進(jìn)行調(diào)整。具體操作中，還要根據(jù)皮帶跑偏的具體原因具有針對(duì)性地采取有效技術(shù)處理措施。對(duì)托輥組進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)皮帶的偏向確定托輥組前移的方向，也可以采取向相反的方向后移的方法。

對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒所在位置和改向滾筒的所在位置進(jìn)行調(diào)整，如果膠帶跑偏的方向?yàn)闈L筒的左側(cè)，就要向前移動(dòng)左側(cè)的軸承；如果膠帶跑偏的方向?yàn)闈L筒的右側(cè)，就要向前移動(dòng)右側(cè)的軸承。調(diào)整皮帶的張緊處，就要求膠帶的張緊力要保持均勻，符合運(yùn)輸要求，對(duì)張緊裝置做出相應(yīng)的調(diào)整即可。如果皮帶出現(xiàn)跑偏是由于直徑不一致而造成的，就要將滾筒表面清理干凈，更換新的膠帶，并對(duì)膠帶進(jìn)行調(diào)整，以避免跑偏。

2.3 井下皮帶機(jī)運(yùn)行中皮帶打滑故障的處理技術(shù)

井下皮帶機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生皮帶打滑故障，可以使用拉緊裝置對(duì)皮帶的松緊度進(jìn)行調(diào)整，使皮帶初張力增加。對(duì)打滑的皮帶可以使用重錘張緊裝置使皮帶的配重有所增加，通過(guò)對(duì)張緊行程進(jìn)行調(diào)整而使得皮帶的張緊力增加，然后使用張緊皮帶機(jī)可以避免皮帶運(yùn)行中出現(xiàn)打滑故障。

皮帶打滑的一個(gè)主要原因還在于皮帶機(jī)的輸送負(fù)荷大，則就會(huì)需要在減輕輸送負(fù)荷的同時(shí)，提高電機(jī)的帶動(dòng)能力。煤礦企業(yè)的檢查人員要對(duì)皮帶運(yùn)行狀況定期檢查，管理人員強(qiáng)化管理工作，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)打滑故障，并及時(shí)采取措施解決。必要的時(shí)候，可以使用速度傳感器對(duì)井下皮帶機(jī)的皮帶運(yùn)行速度實(shí)時(shí)采集，如果出現(xiàn)打滑故障，就會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以避免事故發(fā)生。

2.4 井下皮帶機(jī)運(yùn)行中皮帶斷帶故障的處理技術(shù)

煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中，要強(qiáng)化輸送機(jī)的管理工作，采取預(yù)防措施防止大塊的煤塊砸到皮帶上。做好井下皮帶機(jī)的檢修工作，定期地檢查鋼絲繩芯是否有斷絲的現(xiàn)象，且對(duì)皮帶的接頭進(jìn)行定期檢測(cè)。為了確保皮帶接頭的硫化質(zhì)量，選擇皮帶的時(shí)候要注重質(zhì)量。皮帶的表面不可以存在龜裂，也不可以使用存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的皮帶，以避免因皮帶老化而產(chǎn)生斷帶故障。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，礦井工作中使用皮帶機(jī)不僅提高了井下物資的運(yùn)送效率，而且大大提高了礦井的管理效率，對(duì)我國(guó)煤礦企業(yè)的發(fā)展起到了一定的促進(jìn)作用。但是，在井下皮帶機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，需要針對(duì)常見(jiàn)故障進(jìn)行分析，并制定技術(shù)處理措施，以確保皮帶機(jī)的正常

運(yùn)行。

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