陳德福
(新疆烏魯木齊石化分公司 化肥廠,烏魯木齊 830019)
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鍋爐除灰系統(tǒng)輸灰閥故障原因分析及改進(jìn)方案
陳德福
(新疆烏魯木齊石化分公司 化肥廠,烏魯木齊 830019)
摘要:鍋爐除灰系統(tǒng)在運(yùn)送粉煤灰過程中,由于切斷閥與閥體連接為一體設(shè)計(jì),灰塵易沿著閥桿與填料套間隙直接進(jìn)入氣缸,造成汽缸壁與活塞磨損,致使氣缸串氣發(fā)生事故。拆裝該閥檢修勞動強(qiáng)度大,且造成環(huán)境污染。針對該隱患故障將封閉填料改為敞開式填料設(shè)計(jì),使介質(zhì)夾帶灰塵無法進(jìn)入氣缸。改造后的輸灰閥用肉眼即可判斷泄漏故障,減少故障發(fā)生,降低檢修勞動強(qiáng)度,延長閥使用壽命。
關(guān)鍵詞:鍋爐除灰系統(tǒng)輸灰閥故障
1裝置簡介
鍋爐除灰系統(tǒng)專門用于處理煤粉鍋爐燃燒后排向大氣的煙氣粉塵的除塵、輸送、儲存和外運(yùn)。由2臺煤鍋爐燃燒后排出的粉塵煙氣,通過尾部煙道進(jìn)入電除塵器。每臺鍋爐的電除塵器有4個(gè)電場,可通過靜電作用除去煙氣中98%的粉塵,除塵后的煙氣通過煙囪排向大氣。粉煤灰通過灰斗、倉泵,通過管線輸向1000m以外的灰?guī)?。除灰的?/p>
果直接影響環(huán)保質(zhì)量,因而除灰系統(tǒng)輸灰閥的維護(hù)尤顯重要。
2工藝流程
1) 電除塵器除塵原理是灰塵塵粒通過高壓靜電場時(shí),與電極間的正負(fù)離子和電子發(fā)生碰撞,帶電塵粒在電磁力的作用下向異性電極運(yùn)動并積附在異性電極上,通過振動等各種方式使電極上的灰塵落入集灰斗中,工藝流程如圖1所示。
圖1 除灰工藝流程示意
2) 當(dāng)手動閘閥、進(jìn)灰閥打開時(shí),灰斗中的灰自動落入倉泵中,當(dāng)倉泵中的灰位達(dá)到高料位時(shí),料位計(jì)發(fā)出信號給可編程控制器(PLC),該控制器發(fā)出信號控制進(jìn)灰閥和排汽閥關(guān)閉,并進(jìn)行邏輯判斷。當(dāng)灰?guī)鞜o高料位或高高料位,空壓機(jī)進(jìn)氣壓力正常,同一條灰管上沒有別的倉泵在排灰,在滿足這三個(gè)條件的基礎(chǔ)上,進(jìn)氣閥會自動打開,高速的壓縮空氣(PA)進(jìn)入,通過設(shè)在倉泵底部的流化盤,使倉泵中的飛灰處于干流化狀,當(dāng)倉泵壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)(0.4MPa),灰?guī)斓牟即竭^濾器運(yùn)行,并無高料位信號發(fā)出,裝在倉泵上的壓力開關(guān)發(fā)出信號給PLC,PLC發(fā)出信號自動打開出灰閥,高度流化狀態(tài)的飛灰從倉泵出灰管低速進(jìn)入灰管(密相輸送),同時(shí)設(shè)在倉泵灰管尾部的稀釋閥自動打開,對灰管中的灰進(jìn)行稀釋,倉泵中的灰通過灰管被送往灰?guī)臁?/p>
3) 設(shè)在灰管末端的壓力開關(guān)和壓力變送器測出即時(shí)的灰管壓力,當(dāng)灰管壓力達(dá)到設(shè)定低值(0.1MPa)時(shí),說明灰管中的灰已送完,此時(shí)PLC自動關(guān)上進(jìn)氣閥和出灰閥,開旁路閥。過一定時(shí)間后,關(guān)上旁路閥,打開平衡閥。當(dāng)灰斗內(nèi)的壓力與倉泵中的壓力相同或相近時(shí)進(jìn)灰閥打開,開始準(zhǔn)備下一次的送灰過程,各個(gè)灰斗的倉泵依次送灰到灰?guī)欤抨?duì)的原則是先到達(dá)設(shè)定值灰位的倉泵優(yōu)先送灰。
3輸灰閥故障原因分析及設(shè)計(jì)改造
3.1輸灰閥故障原因分析
輸灰閥氣缸漏氣是故障發(fā)生的根本原因,如果氣缸動作遲緩會直接影響閥門靈活性,導(dǎo)致倉泵升壓無法達(dá)到設(shè)定壓力,使倉泵升壓失敗。限制倉泵輸灰量和輸灰次數(shù),導(dǎo)致倉泵上部灰斗積灰,積到一定量時(shí)電除塵內(nèi)部就會因?yàn)榛曳蹅鲗?dǎo)造成短路跳停,導(dǎo)致煙氣除塵效果差,煙氣出口風(fēng)塵含量就會超標(biāo),直接影響環(huán)保。
輸灰閥原設(shè)計(jì)是閥體與氣缸連接為一體,填料函包括在內(nèi),由于填料函老化灰塵必定從填料函泄漏,通過連接殼體進(jìn)入氣缸,使氣缸活塞產(chǎn)生磨損,直接造成氣缸兩邊串氣,使氣缸發(fā)生故障,最終導(dǎo)致輸灰閥動作失靈。另外一個(gè)不可忽視的嚴(yán)重問題是: 灰塵隨著氣源沿氣路管線進(jìn)入集中控制箱直接損壞電磁閥,造成大面積輸灰閥發(fā)生故障。
3.2輸灰閥發(fā)生故障造成結(jié)果
1) 輸灰閥頻繁發(fā)生故障,更換頻率高,增大工人勞動強(qiáng)度。
2) 更換頻率高,拆卸時(shí)需要打開管道,造成環(huán)境污染,且對操作人員、維護(hù)人員的健康造成傷害。
3.3改造方案
1) 總體設(shè)計(jì)思路: 把輸灰閥一體設(shè)計(jì)封閉填料改為敞開式填料設(shè)計(jì),介質(zhì)夾帶灰塵無法進(jìn)入氣缸。填料泄漏時(shí)可以用肉眼直接判斷,有利于填料緊固及更換填料。
2) 使輸灰閥氣缸與閥體連接板之間有100mm間距,方便獨(dú)立填料緊固及觀察。
3) 加工輸灰閥氣缸與閥體連接板雙頭螺栓,以便固定氣缸與閥體連接。
4) 新設(shè)計(jì)的閥體與氣缸連接需要加長閥桿長度100mm,其閥桿兩頭仍為與插板、活塞連接。
5) 由于封閉式填料改為敞開式填料設(shè)計(jì),需要在閥體上鉆孔攻絲,再加工新填料壓蓋固定填料。
4運(yùn)行效果
1) 鍋爐除灰系統(tǒng)16臺輸灰閥已經(jīng)全部改造完畢,運(yùn)行由原來平均18天更換一次輸灰閥,現(xiàn)平均延長180天更換一次,最長可以延長1年以上,達(dá)到延長使用壽命的目的。
2) 輸灰閥改造覆蓋全部輸灰系統(tǒng),優(yōu)化了生產(chǎn)裝置環(huán)境,減少了污染,很大程度上減輕了企業(yè)員工勞動強(qiáng)度,有利于企業(yè)員工的健康。
3) 節(jié)約成本,減少輸灰閥更換次數(shù)(購買1臺新閥需要2.915萬元,16臺需要46.64萬元),為企業(yè)開源節(jié)流、降本增效貢獻(xiàn)力量。
5結(jié)束語
通過整體設(shè)計(jì)改造,輸灰閥得以優(yōu)化,延長了使用壽命,減少了事故發(fā)生,保障了裝置長周期運(yùn)行,對保護(hù)環(huán)境有著積極作用,對國內(nèi)除灰系統(tǒng)輸灰閥改進(jìn)起到積極推進(jìn)作用。
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作者簡介:陳德福(1966—)男,安徽亳州人,現(xiàn)就職于新疆烏魯木齊石化分公司化肥廠,主要從事儀表設(shè)備控制管理及技術(shù)改造工作,任儀表副總工程師。
中圖分類號:TH138.52
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B
文章編號:1007-7324(2016)02-0073-02
稿件收到日期: 2015-12-24。