路遙,吳強(qiáng),洪練,劉峰(安徽江淮汽車股份有限公司,安徽 合肥 230601)
?
轎車白車身重量目標(biāo)設(shè)定及優(yōu)化方法介紹
路遙,吳強(qiáng),洪練,劉峰
(安徽江淮汽車股份有限公司,安徽 合肥 230601)
摘要:文章簡要介紹了轎車白車身重量目標(biāo)設(shè)定的常用方法:(1)投影面積對比法;(2)體積對比法;同時結(jié)合公司新車型重量目標(biāo)的設(shè)定及優(yōu)化進(jìn)行了詳細(xì)說明。
關(guān)鍵詞:白車身;重量目標(biāo);投影面積對比法;體積對比法
10.16638/j.cnki.1671-7988.2016.05.004
CLC NO.: U463.82+1Document Code:AArticle ID: 1671-7988 (2016)05-55-02
根據(jù)行業(yè)研究及實驗表明:整車重量與燃油消耗量之間存在著正比關(guān)系,汽車整車重量降低10%,燃油效率可提高6%-8%;汽車整備質(zhì)量每減少100kg,百公里油耗可降低0.3-0.6升。 汽車約75%的油耗與整車質(zhì)量有關(guān)。汽車車身約占汽車總質(zhì)量的30%,空載情況下,約70%的油耗用在車身質(zhì)量上[1]。因此,在保證汽車安全性和其他基本性能的基礎(chǔ)上,一個較小的車身重量,可實現(xiàn)汽車行駛的節(jié)能環(huán)保要求。
車身設(shè)計初級階段怎樣科學(xué)合理的定義白車身重量是非常重要的,一方面,可以根據(jù)行業(yè)輕量化程度現(xiàn)狀,設(shè)定一個有競爭力的車身重量;另一方面,可以結(jié)合公司輕量化水平設(shè)計一個可實現(xiàn)的重量目標(biāo)。為此本文依據(jù)公司設(shè)計經(jīng)驗,結(jié)合實例介紹白車身重量目標(biāo)設(shè)定常用的一般方法。
據(jù)以往車型設(shè)計經(jīng)驗,對于白車身(指已經(jīng)裝焊好但尚未噴漆的白皮車身,此處主要用來表示車身結(jié)構(gòu)件和覆蓋件的焊接總成,此外尚包括前、后板制件與車門,但不包括車身附屬設(shè)備及裝飾件等。)重量目標(biāo)估算的常用方法有:一:投影面積對比法;二:體積對比法;對于以上兩種方法要求選取車型、安全等級、整車尺寸相對設(shè)計車型基本相同的標(biāo)桿車。
1.1投影面積對比法
⑴單面投影法
式中:L——整車總長;W——整車總寬;M1——為新開發(fā)車型重量估算;M ——為標(biāo)桿車型重量;A1——為新開發(fā)車型投影面積; A——為標(biāo)桿車型投影面積;R——為標(biāo)桿車面密度;
⑵三面投影面積法
式中:L——整車總長;W——整車總寬;H——整車總高;M1——為新開發(fā)車型重量估算;M——為標(biāo)桿車型重量;A1——為新開發(fā)車型投影面積; A——為標(biāo)桿車型投影面積;R——為標(biāo)桿車面密度;
1.2體積對比法
式中:L——整車總長;W——整車總寬;H——整車總高;M1 ——為新開發(fā)車型重量估算;M ——為標(biāo)桿車型重量;
相同級別的白車身重量差異主要體現(xiàn)在性能及輕量化差異上,通過上述兩種重量設(shè)定方法計算出白車身初步重量之后,需采集相關(guān)車型的重量信息,繪制各車型重量分布圖(如下圖1所示),初步判斷白車身輕量化程度,然后對重量值進(jìn)行修正,重量修正時需考慮性能及輕量化的因素,概括如下:
a、新開發(fā)車型的車身性能指標(biāo)與標(biāo)桿車型的差異,例如標(biāo)桿車碰撞性能為C-NCAP4星,而新開發(fā)車型目標(biāo)為C-NCAP5星,此時則需考慮因碰撞性能提升而增加的重量,為驗證性能提升或下降造成的重量變化量,需對目前車型相關(guān)信息進(jìn)行統(tǒng)計加以驗證;
b、考慮到新開發(fā)車型與標(biāo)桿車型在車身輕量化技術(shù)應(yīng)用方面的差異性,進(jìn)行重量修正時也需考慮,目前主要有車身高強(qiáng)度鋼、鋁合金應(yīng)用等指標(biāo)。
圖1 各車型重量分布圖
以公司某SUV車型A為例對其進(jìn)行重量設(shè)定,來探討具體應(yīng)用的步驟及優(yōu)化方法。車型A為滿足C-NCAP5星的中高級兩廂五座/七座城市型SUV,其標(biāo)桿車為車型I,滿足C-NCAP5星的中高級兩廂五座/七座城市型SUV。
現(xiàn)以標(biāo)桿車I作為車型A的重量設(shè)定參考車型,選用本公司常用的三面投影面積法對車型A白車身重量進(jìn)行初步估算,其估算值如表一所示。
表1 車型基本參數(shù)
分析其所處的輕量化水平(如表2/圖2所示),使車型A在標(biāo)桿車I的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化,實現(xiàn)較好的車身輕量化指標(biāo)。
重量面密度的提升,是在保證性能的前提下進(jìn)行車身減重。從表二圖2可以看出,車型A的輕量化水平略優(yōu)于標(biāo)桿車I的。結(jié)合國家節(jié)能環(huán)保的要求及標(biāo)桿企業(yè)提升的狀態(tài),對車型A的輕量化水平進(jìn)一步優(yōu)化提升,為此對其重量面密度設(shè)定如下:
表2 相同車型重量參數(shù)
圖2 相關(guān)車型重量分布圖
表3 車型A重量面密度
由設(shè)定的重量面密度可反推出車型A重量設(shè)定范圍為:
表4 車型A重量參數(shù)
本公司目前對于重量目標(biāo)的優(yōu)化主要從結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化,輕量化材料,輕量化成形工藝應(yīng)用三方面著手。其中結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化主要為車身主結(jié)構(gòu)斷面、框架結(jié)構(gòu)、車身鉸接點等的剛度性能分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化。輕量化材料主要是高強(qiáng)鋼、鋁合金、工程塑料的應(yīng)用。輕量化成形工藝主要是熱成型、激光拼焊等先進(jìn)成形工藝的應(yīng)用[2]。
基于以上方面,綜合考慮車型A中輕量化方法應(yīng)用的多少來設(shè)定車身重量目標(biāo)。最終車型A設(shè)定為:白車身重量422.7kg,其中車體重量328kg、閉合件重量94.7kg。
本文介紹了公司白車身重量目標(biāo)設(shè)定的兩種方法。并結(jié)合公司實例,以常用的三面投影面積法對白車身重量進(jìn)行設(shè)定,詳細(xì)介紹了設(shè)計初階段重量目標(biāo)的設(shè)定及修正方法。該方法對同類型轎車初級階段重量目標(biāo)的設(shè)定有很好的借鑒參考作用。
參考文獻(xiàn)
[1]羅坤,陳超等.汽車輕量化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及其實施途徑[J]科學(xué)與財富2015年第21期.
[2]吳衛(wèi)楓,唐程光等.車身輕量化過程方法介紹[J]汽車工藝與材料2015年第4期.
Of Car BIW Weight Target setting and optimizstion methods Presented
Lu Yao, Wu Jiang, Hong Lian, Liu Feng
( Anhui Jianghuai Automobile Co. Ltd., Anhui Hefei 230601 )
Abstract:This thesis simply present two common methods of setting the weight target of Car BIW. 1、Projected area comparison method; 2、volume comparison method.These methods will be particularly illustrated to set and optimize the weight target of our new car.
Keywords:BIW; the weight of Car BIW; Projected area comparison method; volume comparison method
中圖分類號:U463.82+1
文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編碼:1671-7988(2016)05-55-02
作者簡介:路遙,碩士,車體設(shè)計工程師,就職于安徽江淮汽車股份有限公司。