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        基于LS-DYNA的汽車保險杠低速碰撞仿真研究

        2016-06-08 03:28:50胡韶文宋年秀許津孫根柱劉鵬
        公路與汽運 2016年3期
        關(guān)鍵詞:保險杠汽車

        胡韶文,宋年秀,許津,孫根柱,劉鵬

        (1.青島理工大學(xué)汽車與交通學(xué)院,山東青島 266520;2.無錫同捷汽車設(shè)計有限公司,江蘇無錫 214000)

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        基于LS-DYNA的汽車保險杠低速碰撞仿真研究

        胡韶文1,宋年秀1,許津1,孫根柱2,劉鵬1

        (1.青島理工大學(xué)汽車與交通學(xué)院,山東青島 266520;2.無錫同捷汽車設(shè)計有限公司,江蘇無錫 214000)

        摘要:基于LS-DYNA軟件,利用有限元方法分析汽車保險杠低速碰撞中的動力學(xué)響應(yīng)特性及碰撞過程中的能量變化,評價保險杠的碰撞性能,研究保險杠吸能盒厚度對保險杠碰撞性能的影響,并提出了保險杠優(yōu)化建議。

        關(guān)鍵詞:汽車;保險杠;低速碰撞;CAE模型

        保險杠在汽車碰撞事故中發(fā)揮著不可替代的作用。汽車碰撞有高速和低速之分,高速碰撞的危害一般較嚴(yán)重,成為人們研究的重點,而低速碰撞沒有引起人們的足夠重視。因此,該文對保險杠的低速碰撞過程進(jìn)行分析,了解保險杠低速碰撞的動力學(xué)特性,為其優(yōu)化設(shè)計提供依據(jù),以提高保險杠的碰撞安全性能,減少交通事故中的損失。

        1 汽車碰撞仿真基本理論

        1.1沙漏控制

        在有限元分析中,如果不對沙漏模式進(jìn)行控制,則可能出現(xiàn)數(shù)值振蕩現(xiàn)象,導(dǎo)致計算結(jié)果不準(zhǔn)確,分析結(jié)論也就無效。沙漏控制的主要方法有剛度控制法和粘性阻尼法。一般通過將沙漏能與總能量進(jìn)行比較來評價沙漏控制是否符合要求,如果所占比例不超過10%,則認(rèn)為沙漏控制效果好,有限元分析結(jié)果可信。

        1.2碰撞接觸的定義

        汽車實際碰撞時會產(chǎn)生復(fù)雜多樣的接觸,利用計算機模擬汽車碰撞時需提前對這些接觸進(jìn)行設(shè)置。汽車碰撞時的主要接觸形式有變形體與變形體之間的接觸、變形體與剛體之間的接觸和變形體內(nèi)部之間的接觸。對于這些接觸,在碰撞仿真中分別采用節(jié)點對面的接觸、面對面的接觸和單面自動接觸來定義。如果接觸定義不合理,將導(dǎo)致計算時間冗長,甚至出現(xiàn)負(fù)體積或某節(jié)點速度過高等錯誤。正確定義碰撞接觸是準(zhǔn)確進(jìn)行碰撞仿真的必要條件。

        1.3時間步長控制

        時間步長為每一步有限元積分的時間長度。時間步長過大,會使計算不穩(wěn)定,導(dǎo)致模擬計算結(jié)果出現(xiàn)大的偏差,計算精度下降。因此,必須對時間步長進(jìn)行控制。最小時間步長的計算公式為:

        式中:Δtmin為最小時間步長;lmin為單元最小特征長度;c為聲速;E為彈性模量;θ為泊松比;ρ為密度。

        由式(1)可以看出:最小時間步長的大小與模型材料的彈性模量、泊松比、密度及單元的最小特征長度有關(guān)。

        2 保險杠有限元模型的建立

        在三維制圖軟件Solid Works中建立保險杠CAD模型,在前處理軟件Hyper Mesh中對保險杠部件賦予材料與屬性,進(jìn)行網(wǎng)格劃分,得到由節(jié)點和單元構(gòu)成的CAE模型(如圖1所示),并對模型的連接、接觸、約束和計算參數(shù)等進(jìn)行設(shè)置,生成K文件,導(dǎo)入求解器LS-DYNA中進(jìn)行碰撞仿真計算。

        圖1 保險杠CAE模型

        3 保險杠低速碰撞動力響應(yīng)特性

        3.1模型變形分析

        低速碰撞過程中,保險杠系統(tǒng)變形過程如圖2 ~7所示。

        圖2 t=0 ms時保險杠變形圖

        圖3 t=12 ms時保險杠變形圖

        圖4 t=25 ms時保險杠變形圖

        圖5 t=37 ms時保險杠變形圖

        觀察保險杠系統(tǒng)低速碰撞變形過程可知:在30 ms以后,保險杠結(jié)構(gòu)變形較快;碰撞進(jìn)行到55 ms以后,結(jié)構(gòu)的變形量幾乎不隨時間變化。因此,將該保險杠低速碰撞仿真的時間設(shè)置為60 ms。

        圖6 t=50 ms時保險杠變形圖

        圖7 t=60 ms時保險杠變形圖

        根據(jù)圖2~7,在碰撞過程中,保險杠橫梁發(fā)生了較大變形,而吸能盒變形很小。出現(xiàn)這種情況的原因是:發(fā)生碰撞時保險杠橫梁中間的弧形突出部分首先與剛性墻接觸,剛性墻阻礙其運動,而橫梁其余部分繼續(xù)運動,中間弧形部分受到擠壓而變形,系統(tǒng)中的動能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能;隨著碰撞的進(jìn)行,速度逐漸下降,橫梁的變形增大,吸收大部分能量,系統(tǒng)的動能減小,并且由于碰撞速度不是很高,吸能盒還未發(fā)生大變形碰撞過程就已經(jīng)結(jié)束。

        在低速碰撞過程中,保險杠橫梁發(fā)生明顯變形,吸能盒也發(fā)生變形,但變形量很小,保險杠系統(tǒng)的碰撞安全性能較好。

        3.2位移變化分析

        設(shè)保險杠系統(tǒng)的運動速度為8 km/h(2 222.22 mm/s),方向為沿x方向,可認(rèn)為在碰撞過程中只有x方向上的位移發(fā)生變化。y和z方向上的速度都為零,在碰撞過程中雖然會在這兩個方向發(fā)生振動,但位移量非常小,可忽略不計。圖8~13為保險杠系統(tǒng)的碰撞位移云圖。

        從圖8~13可以看出:在低速碰撞過程中,保險杠橫梁弧形部分的位移先增加,再減少,碰撞快結(jié)束時又呈上升趨勢,這種情況與碰撞過程相一致。在未發(fā)生碰撞時,弧形部分一直沿x方向運動,與剛性墻剛發(fā)生接觸時,這部分運動受到阻礙,位移不再增加;隨著碰撞的進(jìn)行,當(dāng)橫梁兩端的弧形部分與剛性墻接觸時,橫梁中間部分由于受到壓力的作用將沿反方向運動,所以位移減少;碰撞快結(jié)束時,橫梁由于彈性作用慢慢恢復(fù)原狀,位移又會增加。保險杠系統(tǒng)上位移變化量最大的節(jié)點(節(jié)點2 856)位于代表車體的鋼板上,最大位移為88.69 mm。

        選取保險杠橫梁中部弧形部分某節(jié)點(節(jié)點4 279)作為分析對象,通過分析該節(jié)點的位移-時間和速度-時間關(guān)系進(jìn)一步了解保險杠系統(tǒng)的碰撞過程。圖14為該節(jié)點在x方向上的位移-時間響應(yīng)曲線,圖15為速度-時間響應(yīng)曲線。

        圖8 t=0 ms時保險杠位移云圖(單位:mm)

        圖9 t=12 ms時保險杠位移云圖(單位:mm)

        圖10 t=25 ms時保險杠位移云圖(單位:mm)

        圖11 t=37 ms時保險杠位移云圖(單位:mm)

        圖12 t=50 ms時保險杠位移云圖(單位:mm)

        圖13 t=60 ms時保險杠位移云圖(單位:mm)

        圖14 節(jié)點4 279在x方向的位移-時間響應(yīng)曲線

        由圖14可知:在前7 ms內(nèi),節(jié)點的位移與時間呈正線性關(guān)系;7 ms時,保險杠和剛性墻接觸,開始碰撞過程,但節(jié)點所在面還未與剛性墻接觸,所以位移繼續(xù)增加,大約在12 ms時節(jié)點位移達(dá)到最大,為19 mm。之后一直減少,直到碰撞快結(jié)束時,最小位移為3 mm。保險杠橫梁發(fā)生的彈性變形開始恢復(fù)時,節(jié)點的位移又呈現(xiàn)增長趨勢,與保險杠系統(tǒng)的位移云圖顯示結(jié)果幾乎一致。該節(jié)點最大變形量為16 mm。曲線變化較平穩(wěn),說明保險杠碰撞過程較穩(wěn)定。

        該保險杠采用低碳鋼,在軟件Hyper Mesh中的編號為MATL24,屬于彈塑性材料,保險杠的變形應(yīng)包括彈性變形和塑性變形。其彈性變形部分應(yīng)隨著碰撞沖擊載荷的減弱逐漸消失,此時,保險杠的彈性勢能使保險杠慢慢恢復(fù)原來的形狀,即保險杠有一個回彈過程,其速度應(yīng)減小到一個負(fù)值后再增加。由圖15可知:在30~57 ms時速度-時間曲線呈明顯上升趨勢,該保險杠的碰撞性能較好。

        圖15 節(jié)點4 279在x方向的速度-時間響應(yīng)曲線

        4 吸能盒厚度對碰撞性能的影響

        在保持橫梁厚度1.3 mm不變的前提下,改變吸能盒的厚度,探討吸能盒厚度對保險杠的影響。前文分析中吸能盒的厚度為2 mm,取吸能盒厚度為1.5和2.5 mm進(jìn)行碰撞仿真,并將仿真結(jié)果與吸能盒厚度為2 mm時的結(jié)果進(jìn)行對比。圖16為吸能盒取不同厚度時保險杠的吸能特性曲線。

        圖16 不同吸能盒厚度時保險杠的吸能特性曲線

        由圖16可知:吸能盒厚度為2和2.5 mm時保險杠吸收的能量比厚度為1.5 mm時的多,即吸能盒厚度增加時,保險杠吸收的能量也增加,但保險杠的碰撞安全性能并不一定提高。厚度為1.5 mm時吸能曲線在54 ms左右達(dá)到最高點,之后持平,幾乎保持不變,說明吸能盒還在吸收能量,吸能盒還在變形,吸能盒過大的變形可能導(dǎo)致車架發(fā)生碰撞,可認(rèn)為此時保險杠的碰撞安全性能不好。吸能盒厚度為2.5 mm時,吸收的能量并不比厚度為2 mm保險杠大很多,但會在一定程度上增加保險杠的重量。綜上所述,吸能盒厚度為2 mm時,保險杠的總體性能最好。可認(rèn)為當(dāng)保險杠橫梁厚度為1.3 mm、吸能盒厚度為2 mm時,兩者的強度匹配合理,能最大限度地吸收碰撞過程中的能量。

        5 結(jié)語

        該文在Hyper Mesh中建立保險杠低速碰撞有限元模型,并通過LS-DYNA進(jìn)行有限元仿真計算,利用有限元后處理軟件Hyper View和Hyper Graph對碰撞模擬計算結(jié)果進(jìn)行分析,觀看碰撞過程的動畫,得到低速碰撞過程中保險杠的結(jié)構(gòu)變形圖和位移云圖,分析保險杠低速碰撞過程,對保險杠的碰撞安全性能作出了評價,并提出了優(yōu)化建議,為設(shè)計合適的保險杠提供參考。

        參考文獻(xiàn):

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        中圖分類號:U463.32

        文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

        文章編號:1671-2668(2016)03-0014-04

        收稿日期:2016-01-11

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