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        食品用塑料復合包裝生產風險防控分析

        2016-06-05 15:21:06尹克強
        中國質量監(jiān)管 2016年11期
        關鍵詞:殘留量產品質量塑料

        ■文/王 磊 尹克強 劉 娣

        食品用塑料復合包裝生產風險防控分析

        ■文/王 磊 尹克強 劉 娣

        質監(jiān)部門保障產品及消費品的質量安全,必須了解和掌握其風險所在,否則就談不上防控與保障了。就食品塑料復合包裝而言,了解其生產過程影響產品質量的風險點,才能夠提出提高產品質量和降低風險危害的舉措。

        塑料復合包裝是指兩種或兩種以上材料,經過一次或多次復合工藝而組合在一起,從而構成具有一定功能的復合材料。塑料復合包裝一般分為基層、功能層和熱封層,其中基層主要起美觀、印刷、阻濕等作用;功能層主要起阻隔、避光等作用;熱封層與包裝物品直接接觸,起適應性、耐滲透性、良好的熱封性。復合包裝材料按照內層材質的不同可分為LDPE、LLDPE膜、CPP膜、CPE膜、MLLDPE膜、蓋膜內層材料、共擠膜等類別。按照復合工藝可分為共擠出復合、干法復合、無溶劑復合、擠出復合等四類。

        食品包裝直接與食品接觸,其質量安全與否,直接關系到食品的安全問題。目前市場中使用的塑料復合包裝質量良莠不齊,主要存在再生塑料的大量使用、溶劑殘留量超標、苯系物殘留量超標、產品物理性能不達標等問題,嚴格把控產品的生產過程環(huán)節(jié),能進一步提升塑料復合包裝的產品質量,為整體行業(yè)的健康良性發(fā)展奠定堅實的基礎。

        生產過程風險分析

        依據 GB 31603-2015《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品生產通用衛(wèi)生規(guī)范(報批稿)》的要求和危害分析與關鍵控制點原理以及食品塑料復合包裝生產企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的具體要求,生產企業(yè)加工過程中的風險點主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié):原料驗收、熟化工序以及產品密封性控制的制袋工序、成品驗收等。

        一、從原料采購環(huán)節(jié)分析

        由于原輔料的供應商基本固定,企業(yè)在采購協議或合同簽訂環(huán)節(jié)不完善,對原輔料供應商的檢驗報告索要不及時,同批采購原料的檢驗報告批號與采購批號不一致,對拒收不合格原輔料的記錄環(huán)節(jié)不重視,不合格原輔料的流向不明確,在生產過程中易將不合格原輔料混入合格原料中直接進行加工,進而影響產品質量。同時,企業(yè)的原輔料存放區(qū)域劃分不明確,粘合劑和油墨未隔離存放,存在安全風險。

        食品塑料復合包裝生產加工企業(yè)在采購原輔材料時,如不能對原輔材料的質量進行嚴格把關,確保原輔材料質量滿足食品用塑料包裝生產加工,可能會導致復合膜、袋中溶劑殘留量及苯系物殘留量超標,影響產品質量。

        二、從熟化及制袋環(huán)節(jié)分析

        在熟化工序操作規(guī)程的制定上,多數企業(yè)憑經驗感覺或照搬其他企業(yè)經驗數據,缺少科學工藝評定程序,未能按不同品種、原材料、復合層數及生產規(guī)格等因素具體區(qū)分熟化的時間和溫度,普遍熟化的時間和溫度范圍較寬,可能出現縮短熟化時間、降低溫度,致使溶劑殘留超標的風險,造成產品質量不合格,對企業(yè)造成損失,給消費者帶來安全隱患。熟化過程中熟化溫度、時間設置不合理,控制不嚴格將導致溶劑殘留量及苯系物殘留量過量。

        企業(yè)在制袋工序操作規(guī)程的制定上,不能明確熱封時間和溫度、熱封時間和溫度設置不當、熱封時間和溫度記錄不完善等問題,都可能影響復合袋的整體密封效果,導致復合袋耐壓和密封性能不符合要求,影響產品性能。

        三、從其他環(huán)節(jié)分析

        企業(yè)未能嚴格按要求對產品進行全項型式檢驗,可能導致產品的整體質量存在一定問題,給消費者使用過程帶來不便。

        當前,由于行業(yè)不景氣,部分企業(yè)現轉產工業(yè)包裝袋,存在食品包裝生產線同時生產工業(yè)包裝袋的問題,給產品質量安全帶來很大風險。

        生產加工企業(yè)對生產車間進出通道控制不嚴格,人員隨意進出;車間封閉不完全,門窗敞開;半成品、成品、油墨及粘合劑隨意擺放等問題,都將對產品的最終質量造成影響。

        此外,獲證企業(yè)不能保持許可證現場審核時的生產條件;部分企業(yè)對關鍵過程的要求和控制知之甚少;證后監(jiān)管不利,致使食品相關產品許可證發(fā)放過程流于形式,企業(yè)生產條件明顯達不到細則要求等原因都是對產品質量造成影響的環(huán)節(jié)。

        風險防控及處置措施建議

        從政府監(jiān)管來說,相關監(jiān)管部門需要互相合作,加強監(jiān)管,對企業(yè)生產過程進行定期或不定期監(jiān)督,加大相關法律法規(guī)的培訓力度,同時對于企業(yè)出現的問題及時解決,幫扶企業(yè),提高產品質量。建議加強對地方監(jiān)管部門責任考核,實行聯動交叉考核,使監(jiān)督工作不能流于形式,對不具備生產條件的企業(yè)進行嚴肅處理。針對部分企業(yè)對溶劑殘留控制不嚴,缺乏嚴格控制的方法和制度,不能按規(guī)定進行周期檢驗的情況,建議地方監(jiān)管部門或政府檢驗機構對不具備檢驗手段的企業(yè)主動上門服務,確保周期檢驗按時落實。

        從生產企業(yè)來說,需從管理體系、原輔料采購、生產加工工藝、產品質量、生產加工環(huán)境等方面進行嚴格控制,同時提高員工整體素質,對其關鍵工序的工藝參數進行設定、控制和記錄,確保產品的生產加工過程規(guī)范化、完整化、可追溯化。

        總之,在食品塑料復合材料包裝迅猛發(fā)展的情況下,由于包裝質量帶來的食品安全問題也越來越突出,提高復合包裝的質量,降低食品安全的風險已迫在眉睫,嚴格控制食品復合包裝的生產過程能有效地降低包裝質量風險,為食品安全提供保障。

        (作者單位:河北省產品質量監(jiān)督檢驗院)

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