文/潘慧　黃美慶

引領(lǐng)中國“智造”時代
——走訪廣州數(shù)控設(shè)備有限公司

文/潘慧黃美慶

廣州數(shù)控設(shè)備有限公司(以下簡稱“廣州數(shù)控”)于1991年成立，是國家重大科技專項“高檔數(shù)控機床與裝備制造”、國家“863科技計劃”、國家智能制造項目承擔(dān)企業(yè)，被認(rèn)定為國家規(guī)劃布局內(nèi)重點軟件企業(yè)、國家創(chuàng)新型試點企業(yè)、廣東省裝備制造業(yè)50骨干企業(yè)、中國軟件業(yè)務(wù)收入百強企業(yè)，擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、省級工程技術(shù)研究中心、省級工程實驗室等研發(fā)機構(gòu)。

在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域產(chǎn)銷量多年位居國內(nèi)行業(yè)首位的廣州數(shù)控，依托20多年數(shù)控技術(shù)的積累，目前已形成自主研發(fā)的三位一體數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)機器人、全電動精密注塑機等三大類主營產(chǎn)品。公司自2006年開始涉足工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)已研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的GSK系列工業(yè)機器人，其中RB08、RB20、RB50搬運機器人已實現(xiàn)批量生產(chǎn)，在機器人領(lǐng)域闖出了一條國內(nèi)發(fā)展的自主創(chuàng)新之路。

廣州數(shù)控設(shè)備有限公司總經(jīng)理助理、高級工程師李伯基為本刊記者講解機器人應(yīng)用方案布局圖。

自主研發(fā)攻克技術(shù)難點

我國工業(yè)機器人市場巨大，增長速度快，但由于工業(yè)機器人的主要核心技術(shù)被國外封鎖，沒有形成關(guān)鍵零部件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，盡管研制和開發(fā)了一些典型的工業(yè)機器人，但是，和國外機器人相比，沒有價格優(yōu)勢，不具備明顯的競爭力，因此，現(xiàn)階段國內(nèi)市場還是被國外產(chǎn)品所壟斷。推廣應(yīng)用工業(yè)機器人、加快制造業(yè)智能化，是推動工業(yè)化信息化相融合、促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主攻方向。目前，國外工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)主要應(yīng)用在汽車和高端裝備兩個領(lǐng)域，隨著制造業(yè)的中心轉(zhuǎn)移到中國，新的制造工藝和產(chǎn)品需求大部分集中在中國。這對機器人本體制造、運動算法、產(chǎn)業(yè)應(yīng)用都提出了新要求，必將催生更多新的機器人制造企業(yè)。這是國產(chǎn)機器人發(fā)展不能繞過的一條重要道路。

廣州數(shù)控總經(jīng)理助理、高級工程師李伯基為我們介紹道：“為加快工業(yè)機器人技術(shù)突破，縮短與國外同類產(chǎn)品的差距，廣州數(shù)控采用階段性并行研發(fā)和重點攻關(guān)的策略，形成內(nèi)部競爭機制的同時，加強內(nèi)外部技術(shù)交流，在機器人控制系統(tǒng)、減速器等核心部件的研發(fā)上采取兩個以上的技術(shù)攻關(guān)小組同時研發(fā)、不同的技術(shù)策略并行研究的方案。經(jīng)過應(yīng)用驗證，最終采取了效果更好的技術(shù)方案，然后進(jìn)行資源整合，開發(fā)出領(lǐng)先于國內(nèi)同行的新產(chǎn)品?！?/p>

自主研發(fā)和并行研發(fā)是廣州數(shù)控研發(fā)的基本定位，廣州數(shù)控能打破國外技術(shù)壟斷，成本可自主控制，得益于公司實行的這種研發(fā)模式。2000年，為了突破數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域的核心技術(shù)，廣州數(shù)控引入內(nèi)部競爭機制，同時投入三個團(tuán)隊進(jìn)行研發(fā)。三個團(tuán)隊基于不同的技術(shù)平臺和研發(fā)角度對同一道難題進(jìn)行攻關(guān)，既拓展了創(chuàng)新思路，也加快了研發(fā)速度，在兩年多的時間里就有了突破性的進(jìn)展。此外，廣州數(shù)控每年堅持拿出銷售收入的8%投入到技術(shù)研發(fā)中。目前，廣州數(shù)控?fù)碛?5項專利技術(shù)，并主持參與制定了15項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

開拓市場打破國外壟斷

廣州數(shù)控把握機遇，從2006年開始進(jìn)行工業(yè)機器人自主研發(fā)，生產(chǎn)具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的最新產(chǎn)品。目前研制的GSK系列工業(yè)機器人可以廣泛應(yīng)用于搬運、弧焊、涂膠、切割、科研及教學(xué)、機床加工及上下料等領(lǐng)域，適合應(yīng)用在汽車、摩托車、家電、電子、機械、物流等行業(yè)。目前，工業(yè)機器人市場有著巨大的前景，廣州數(shù)控在工業(yè)機器人應(yīng)用領(lǐng)域正著力布局。隨著廣州數(shù)控實現(xiàn)工業(yè)機器人的國產(chǎn)化，其產(chǎn)品已得到市場認(rèn)可，并陸續(xù)銷往廣東、上海、江蘇、浙江、重慶、河南、廣西等地區(qū)，相繼出口到越南、土耳其、智利等國家和地區(qū)，累計銷售約1200臺套以上，為國產(chǎn)工業(yè)機器人品牌樹起了一面旗幟。接下來，廣州數(shù)控還將重點打造幾款工業(yè)機器人，力爭在功能和性能上接近國外同類品牌，形成較強的性價比并搶占市場。同時，加強工業(yè)機器人精密減速機的研發(fā)創(chuàng)新，使廣州數(shù)控工業(yè)機器人實現(xiàn)完全國產(chǎn)化，做到技術(shù)和成本完全可控。對于開拓的機器人應(yīng)用市場，李伯基高級工程師進(jìn)一步闡述：“目前，廣州數(shù)控正在研究將工業(yè)機器人、數(shù)控機床、自動傳送帶等通過總線平臺集成起來，實現(xiàn)車間智能化管理，達(dá)到準(zhǔn)無人化生產(chǎn)的目標(biāo)，并與比亞迪、廣汽集團(tuán)、創(chuàng)維集團(tuán)、志高空調(diào)等大型知名企業(yè)合作推廣機器人在生產(chǎn)線上的應(yīng)用。在具有傳統(tǒng)優(yōu)勢的機床行業(yè)，與大連機床廠、寶雞機床廠、上海第三機床廠、秦川機床集團(tuán)等多家國內(nèi)機床廠家展開合作，推廣工業(yè)機器人機床上下料生產(chǎn)線的應(yīng)用示范。”

獻(xiàn)計獻(xiàn)策建言國產(chǎn)機器人發(fā)展方向

《廣東省智能制造發(fā)展規(guī)劃》的出臺，分別在投資、研發(fā)、應(yīng)用、質(zhì)量等方面推出了一系列政策支持，顯示了廣東以搶抓“機器換人”的時間窗口期，大力支持智能制造裝備產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展的決心。廣州數(shù)控等骨干企業(yè)抓住機遇，加快企業(yè)市場開拓和經(jīng)驗總結(jié)，積極為政府科學(xué)制訂相關(guān)規(guī)劃和扶持政策建言獻(xiàn)策，協(xié)力推進(jìn)全省尤其是珠三角地區(qū)的制造業(yè)智能化升級。為此，李伯基高級工程師表達(dá)了以下三個觀點：

一是提升技術(shù)研發(fā)能力，加強產(chǎn)學(xué)研平臺管理。由于機器人核心零部件技術(shù)缺失，我國機器人企業(yè)時至今日仍然在低端技術(shù)市場徘徊。在推進(jìn)制造業(yè)智能化的同時，還要著力加快工業(yè)智能裝備的國產(chǎn)化進(jìn)程，特別是要進(jìn)一步高效配置政府資源，支持本土智能裝備生產(chǎn)企業(yè)提升自主創(chuàng)新力。

目前，我國有近百家從事工業(yè)機器人研究生產(chǎn)的高校院所和企業(yè)，現(xiàn)行的體制造成各家研究過于獨立封閉，機器人研發(fā)分散，未能形成合力；產(chǎn)學(xué)研各自為戰(zhàn)，無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，低水平重復(fù)研究；基礎(chǔ)技術(shù)體系的普及、共享及高端技術(shù)的研究還不夠；同時，缺少專業(yè)性的管理、運營、產(chǎn)品人才，使得研發(fā)成果與產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)品之間存在巨大的差異，造成科研成果轉(zhuǎn)化效率低下，產(chǎn)業(yè)化發(fā)展不明顯。為此，建議政府要充分發(fā)揮社會協(xié)同創(chuàng)新平臺作用，如，充分整合珠江西岸智能機器人應(yīng)用創(chuàng)新聯(lián)盟、華南智能機器人創(chuàng)新研究院、廣東省智能機器人研究院、廣州智能裝備研究院、佛山廣工大數(shù)控裝備協(xié)同創(chuàng)新研究院等優(yōu)勢資源，注重研究共性技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、國際合作、激勵政策、人才培養(yǎng)，以及錯位發(fā)展等，為國內(nèi)機器人企業(yè)發(fā)展服務(wù)。

二是完善行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，避免產(chǎn)業(yè)打“亂戰(zhàn)”。目前，在地方政府采用政府補貼和稅收優(yōu)惠等方式的刺激下，我國機器人產(chǎn)業(yè)園遍地開花，全國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)園激增至近40家，生產(chǎn)企業(yè)更是數(shù)以百計。作為新興的機器人產(chǎn)業(yè)，需由政府牽頭規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，劃分上中下游結(jié)構(gòu)層次，梳理好技術(shù)、質(zhì)量、安全、應(yīng)用等指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)，集中資源，通過引進(jìn)與培養(yǎng)相結(jié)合的方式建立一批高水平的標(biāo)準(zhǔn)管理研究隊伍。此外，可以借用高鐵模式，通過引進(jìn)、研究、消化國外的標(biāo)準(zhǔn)和安全體系制定具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)機器人基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)體系，并與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，為推進(jìn)機器人產(chǎn)品走向市場奠定基礎(chǔ)。建立和完善清晰的機器人行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，明確分工并確保各個環(huán)節(jié)的企業(yè)利益，引導(dǎo)行業(yè)良性有序發(fā)展，是培育健康的國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)的重要舉措。

三是汲取國外精華，將更多資源投向“智造”行業(yè)。我國各級政府從政策稅收等多個方面給予了工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)大力支持。在金融信貸方面，要有非常明確的信貸政策去支持產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。雖然，中國機器人企業(yè)在本體制造環(huán)節(jié)，相比外資品牌不具備顯著的成本優(yōu)勢，但在系統(tǒng)集成環(huán)節(jié)，本土企業(yè)具備成本和服務(wù)優(yōu)勢，應(yīng)通過積極介入系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)差異化競爭。由政府牽頭集中資源，吸引社會資本參與，在政策法規(guī)上保證各個環(huán)節(jié)的企業(yè)利益。鼓勵自主創(chuàng)新和創(chuàng)業(yè)，在全社會營造積極的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)氛圍。采用并行方式，一方面，追趕美、歐、日等發(fā)達(dá)國家現(xiàn)有技術(shù)，引進(jìn)、消化、吸收先進(jìn)技術(shù)，同時借鑒“日本模式”，加強以企業(yè)為主體的產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合，重點突破關(guān)鍵核心部件，盡快形成機器人本體、關(guān)鍵零部件、系統(tǒng)集成商等真正的機器人“利益共同體”聯(lián)盟，在產(chǎn)業(yè)鏈的不同環(huán)節(jié)，培育機器人龍頭企業(yè)和品牌。另一方面，積極跟蹤新一代智能機器人創(chuàng)新發(fā)展，借助“互聯(lián)網(wǎng)+”的強勁東風(fēng)，開展信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與機器人技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)信息化、網(wǎng)絡(luò)化、物流化緊密結(jié)合的工業(yè)智能化制造。