周桂芹

摘 要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，服裝打板技術(shù)對(duì)企業(yè)發(fā)展提出了更高的要求。推進(jìn)企業(yè)發(fā)展、提高生產(chǎn)效率、加快改革步伐、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)建設(shè)，起最終決定作用的是在專業(yè)技術(shù)上要推陳出新、革新?lián)Q面。而服裝打板切割技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)上的運(yùn)用，對(duì)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高經(jīng)濟(jì)效益起著至關(guān)重要的作用。

關(guān)鍵詞：服裝；打板切割技術(shù)；生產(chǎn)過程；應(yīng)用

現(xiàn)代服裝生產(chǎn)包括服裝設(shè)計(jì)、服裝打板、生產(chǎn)準(zhǔn)備、裁剪工藝、縫制工藝、熨燙工藝、成衣品質(zhì)控制、后處理八大流程。服裝生產(chǎn)的第一道工序就是裁剪，裁剪的好壞直接影響著下一道工序的進(jìn)行。把面料、里料和其他輔料按著排料、劃樣要求剪切成衣片。這里包括排料、算料、輔料、坯布疵點(diǎn)的借裁、套裁、驗(yàn)片、編號(hào)、捆扎等。而服裝打板、裁剪工藝直接采用打板切割技術(shù)，卻起著意想不到的效果。

1 服裝CAD打板與切割技術(shù)

1.1 服裝CAD打板制圖

服裝CAD打板制圖是代替手工打板的。也就是用電腦打板。然后用割機(jī)等輸出1：1的紙樣。服裝CAD系統(tǒng)是服裝計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)，簡單地稱為電腦服裝設(shè)計(jì)，在計(jì)算機(jī)軟件、硬件系統(tǒng)支持下，服裝設(shè)計(jì)師按照設(shè)計(jì)的原理和基本要求，實(shí)現(xiàn)服裝設(shè)計(jì)的一項(xiàng)專門技術(shù)。它融合了服裝設(shè)計(jì)師的理念、思想、經(jīng)驗(yàn)、風(fēng)格和創(chuàng)造力于計(jì)算機(jī)功能系統(tǒng)，是當(dāng)代服裝設(shè)計(jì)師們的最佳選擇。

因?yàn)榉bCAD軟件種類很多，多功能軟件的CAD系統(tǒng)包含如下內(nèi)容：

（1）排料圖設(shè)計(jì)系統(tǒng)：自動(dòng)連接裁床系統(tǒng)，為下一道工序裁剪準(zhǔn)確提供了重要的依據(jù)。為分床方案設(shè)計(jì)、排料數(shù)據(jù)預(yù)處理，排料方案選擇、排料圖繪制等過程。

（2）樣板縮放系統(tǒng)：縮放也叫放碼、推板，其主要過程包括基本紙樣輸入、放碼規(guī)則設(shè)計(jì)與放碼量輸入紙樣縮放圖繪制等。

（3）紙樣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)系統(tǒng)：也是服裝平面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其主要過程是設(shè)計(jì)方法的選擇、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的確定、數(shù)據(jù)分析與計(jì)算、結(jié)構(gòu)要素分析與確定、紙樣設(shè)計(jì)與繪制等。

（4）款式設(shè)計(jì)系統(tǒng)：即服裝色彩和服裝外造型的設(shè)計(jì)運(yùn)用。主要由線圖繪制、色彩圖案填充、效果潤飾、效果圖打印輸出等功能組成。

1.2 打板切割機(jī)

服裝激光打板機(jī)簡稱服裝打板機(jī)。是結(jié)合激光切割機(jī)和服裝打板系統(tǒng)的設(shè)備。傳統(tǒng)制版方式需要先制紙板再對(duì)布料進(jìn)行裁剪，服裝激光打板設(shè)備省去制作紙板的工序，直接將服裝版型輸入配套專用的服裝打板系統(tǒng)，衣片材料便可直接剪切完成。電子制版同時(shí)修改也非常方便。

2 傳統(tǒng)打板與智能打板切割技術(shù)

2.1 傳統(tǒng)打板

第一步：打板

打板分為：看圖打板，來樣打板。客戶可根據(jù)實(shí)際情況而定，有樣衣可直接提供樣衣給我們，如果想制作自己喜歡的圖片款式，又沒樣衣的情況下，也可直接把圖片發(fā)給我們，我們專業(yè)的制板部門可根據(jù)圖片完成制板。

第二步：電腦放碼、剪裁

注意事項(xiàng)：在大貨開裁之前裁床工人必須要對(duì)照樣衣詳細(xì)檢查嘜架，檢查是否在排嘜架的時(shí)候有放錯(cuò)裁片或漏片現(xiàn)象?？蛻粢⒁獾氖?，一量大貨上了裁床開始裁剪后是不能中途更改設(shè)計(jì)與尺寸的。因?yàn)椴贸尚K的裁片是不能再做任何更改的，一旦要更改就會(huì)造成很大的損耗，無形中增加成本。

2.2 智能打板切割術(shù)

服裝打板機(jī)集刀切、繪圖、壓線功能于一體，高速切割各種復(fù)雜樣板、搞不定的樣板，需要快速交貨的樣板。簡潔明了，成本低，效率高，攻克了傳統(tǒng)工藝中解決不了的難題。

相對(duì)激光切割機(jī)來說，有專業(yè)的模板cad制作配套軟件，銑刀切割沒有味道，切割粉末有專業(yè)的吸塵裝置去除，切割邊緣光滑，銑刀切割將不斷磨合服裝模板開模應(yīng)用，應(yīng)用效率與性價(jià)比方面都具優(yōu)勢(shì)，而且技術(shù)不斷革新改良，今后將成為服裝開模的主流設(shè)備之一。

3 服裝打板切割技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)過程的應(yīng)用

服裝模板技術(shù)是結(jié)合服裝生產(chǎn)工藝特點(diǎn)根據(jù)服裝樣板，用服裝CAD與智能切割設(shè)備完美的結(jié)合，使不同的生產(chǎn)工序更加合理的有機(jī)整合，產(chǎn)生的應(yīng)用模板，它能使比較復(fù)雜的程序更簡單化，省時(shí)、省力、省資源。保證了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。正因?yàn)榉b打板切割機(jī)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)諸多，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)打板的眾多不足。由于智能化打板切割技術(shù)過高，操作起來得心應(yīng)手，工作起來一人能頂三人的工作量，一樣的工序，不一樣的工時(shí)。服裝打板技術(shù)易學(xué)易懂，一教就會(huì)，縮短了新人的培訓(xùn)時(shí)間。所有的生產(chǎn)流程進(jìn)入了有序的標(biāo)準(zhǔn)化，平衡安排生產(chǎn)工序保證了流水線更加順暢，尤其是結(jié)合服裝模板全自動(dòng)縫紉設(shè)備，更是前所未有地提升了生產(chǎn)效率。

服裝打板切割技術(shù)的應(yīng)用大大地提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品無論是在質(zhì)量上還是數(shù)量上都有突破性提高，隨著服裝模板技術(shù)的引進(jìn)、運(yùn)用和發(fā)展，改變了原有的服裝加工生產(chǎn)模式。服裝打板切割技術(shù)是目前最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)之一，隨著服裝模板技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，直接推進(jìn)服裝加工企業(yè)車間生產(chǎn)模式的變革。通過網(wǎng)絡(luò)、媒體、資料以及視頻演示，大力宣傳使用服裝打板切割技術(shù)，更好更快的發(fā)展普及，讓它成為服裝企業(yè)生產(chǎn)改革的突破口，引領(lǐng)企業(yè)快速發(fā)展，必將傳統(tǒng)服裝加工生產(chǎn)模式徹底推翻，未來的服裝加工企業(yè)將更快地步入高效化、智能化、流水化、標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)代化生產(chǎn)軌道，從而促進(jìn)整個(gè)行業(yè)向前發(fā)展，助推產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

服裝模板讓服裝工業(yè)化生產(chǎn)更省時(shí)、省工、省力。傳統(tǒng)服裝打板制版，精度不夠準(zhǔn)確也能影響縫制的質(zhì)量，從而降低了勞動(dòng)效率。與智能化打板切割技術(shù)是無法比擬的，即使生產(chǎn)工人技術(shù)再高，也提高不了車間的生產(chǎn)效率。所以傳統(tǒng)的打板制版技術(shù)無法做到車間生產(chǎn)工序的合理、平衡、有序，嚴(yán)重地造成了勞動(dòng)力、原材料等資源的浪費(fèi)。

激光切割機(jī)的服裝模板技術(shù)解決了企業(yè)的生產(chǎn)難題，服裝模板結(jié)合了服裝制版、服裝工藝以及當(dāng)下流行的服裝CAD、智能設(shè)備切割技術(shù)完成了成衣生產(chǎn)各工序模板化作業(yè)，徹底改善了車間作業(yè)方法，前所未有地降低了工人的技術(shù)要求，從根本上提高了產(chǎn)品品質(zhì)，提升了車間生產(chǎn)效率，顛覆了服裝生產(chǎn)加工企業(yè)的傳統(tǒng)作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)收益最大化。

參考文獻(xiàn)

[1]范玉順.企業(yè)信息化管理的戰(zhàn)略框架與成熟度模型[J].計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，2008，14（7）：1290-1296.