牛曉婷

摘 要：本文闡述了某發(fā)電有限公司2號機真空系統(tǒng)檢漏工作中發(fā)現(xiàn)的漏點情況和處理意見及結(jié)果，并分析了機組輔機設(shè)備狀態(tài)。

關(guān)鍵詞：真空嚴密性；軸封；真空泵；凝汽器

1 前言

某發(fā)電有限公司2號機組是哈爾濱汽輪機廠生產(chǎn)的135MW汽輪機組。由于機組在運行期間發(fā)現(xiàn)真空值偏低、嚴密性略差，因此組織汽機專業(yè)技術(shù)人員對其進行真空檢漏工作。

2 主要設(shè)備數(shù)據(jù)

汽輪機

機組型號： N135-13.24/535/535

機組型式： 沖動式、雙缸、雙排汽、凝汽式汽輪機組

額定功率： 135 MW

額定背壓： 4.9 kPa（冷卻水20℃）

循環(huán)水溫度： 正常20℃，最高33℃

凝汽器

型號： N-8000-2

形式： 雙分雙流表面式

循環(huán)水量： 17 000 t/h

真空泵

型號： 2BW5253-OEQ4

轉(zhuǎn)速： 740 r/min

3 機組概況

為了對比處理前后真空系統(tǒng)嚴密性。提取8月14日真空嚴密性試驗記錄（表1）做對照。

4 真空檢漏情況概述

（1）機組高、中、低壓缸情況：高、中壓缸軸封系統(tǒng)和主汽門門桿未查到泄漏點；低壓缸兩側(cè)后軸封泄漏量：電側(cè)2.2E-05mBar/s（大漏點）、機側(cè)4.0E-06mBar/s（一般漏點）。

（2）各低壓加熱器的疏水系統(tǒng)、排空系統(tǒng)及本體情況：未查到泄漏點。

（3）低壓擴容器、高壓擴容器及危急疏水擴容器情況：未查到泄漏點。

（4）凝汽器本體、管道、焊縫、測點、人孔門、排水門情況：未查到泄漏點。

（5）疏水泵、凝結(jié)水泵、給水泵密封水情況：未查到泄漏點。

5 真空系統(tǒng)泄漏點處理情況

因為在低負荷下，為減少軸封泄漏量，提高軸封壓力——從30kPa提高至31kPa，負荷70.3MW做嚴密性試驗，結(jié)果如表2所示。

經(jīng)過對軸封壓力的提高和開大軸封低壓側(cè)分門，軸封壓力提高至39.99kPa后，負荷89.1MW做試驗結(jié)果如表3所示。

前后試驗結(jié)果對比#2機組，真空嚴密性提高了100Pa/min，機組外漏情況已基本消除。

6 其他設(shè)備情況

6.1 真空泵情況

比較一臺真空泵和兩臺真空泵啟動后對真空的影響，見表4。

兩臺泵運行時真空值上升0.36kPa，對真空值影響較小。檢查真空泵本體氣蝕現(xiàn)象不嚴重。

6.2 凝汽器及循環(huán)水情況（見表5）

根據(jù)表5可以看出循環(huán)水端差很大，過冷度較大。

7 結(jié)論

（1）經(jīng)過對軸封系統(tǒng)的調(diào)整，真空嚴密性有了較大提高。真空嚴密性達到優(yōu)良。

（2）真空泵本體較好。

（3）循環(huán)水溫升12℃已超標。說明在投運兩臺循環(huán)水泵的循環(huán)倍率不夠，造成循環(huán)水量不足。

（4）循環(huán)水端差達到11.24℃，已嚴重超標，說明凝汽器本體換熱效率很低，是真空低的主要原因。

8 建議

由于循環(huán)水溫升12℃，端差達到11.24℃，建議廠部增大循環(huán)水量和對凝汽器銅管進行檢查是否有部分堵塞并進行酸洗和襯膜。

參考文獻

[1]胡念蘇.汽輪機設(shè)備及其系統(tǒng)/125135MW火力發(fā)電機組技術(shù)叢書[M].中國電力出版社，2003.

[2]曾衍鋒.汽輪機運行技術(shù)問答[M].中國電力出版社，2013.