陸彬 許君鋒
摘 要:介紹基于西門子S7-400PLC和ABB公司ACS5000的中壓變頻控制系統(tǒng)在江陰興澄特鋼礦渣微粉主排風(fēng)機的應(yīng)用。針對通訊網(wǎng)絡(luò)配置,變頻器配置和STEP7系統(tǒng)配置與程序編寫進行說明,重點介紹ACS5000中壓變頻器在DP通訊中參數(shù)定義和在編程中對數(shù)據(jù)的正確處理,通過不斷地完善與改進,完全滿足安全運行和生產(chǎn)要求。
關(guān)鍵詞:ACS5000 PLC 主排風(fēng)機
中圖分類號:TM571 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2016)04(a)-0070-02
江陰興澄特鋼為響應(yīng)我國節(jié)能減排政策,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,充分利用高爐水渣來減少環(huán)境污染,于2011年11月正式建成投產(chǎn)年產(chǎn)100萬t礦渣微粉生產(chǎn)線。立磨主機采用中信重工的LGSM5725型立磨,主排風(fēng)機作為與磨機配合的最重要設(shè)備,對磨機的運行起到至關(guān)重要的作用。主排風(fēng)機風(fēng)量的平衡直接影響微粉產(chǎn)品,風(fēng)量過大可能導(dǎo)致成品比表面積質(zhì)量降低,風(fēng)量過小又可能導(dǎo)致產(chǎn)量過低經(jīng)濟效益下降。主排風(fēng)機電控系統(tǒng)選用西門子的S7-400 PLC和ABB公司的ACS5000中壓變頻器,兩者采用Profibus-DP過程現(xiàn)場總線進行通訊,Profibus-DP不依賴于生產(chǎn)廠家的、開放式的現(xiàn)場總線,各種各樣的自動化設(shè)備均可通過同樣的接口協(xié)議進行信息的交換。
1 系統(tǒng)配置
礦渣微粉生產(chǎn)線是具備較高的數(shù)據(jù)集成和遠(yuǎn)程診斷、故障報警及數(shù)字化要求的系統(tǒng),中控室共有3臺工控機,其中1臺ES站安裝了STEP7編程組態(tài)軟件WINCC V7.0 RC版監(jiān)控操作組態(tài)軟件以及相對應(yīng)的必需的授權(quán)許可證(License Keys)。對工程項目文件進行新建、編輯、修改,項目程序的下載、上載以及生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控、操作,生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集、存儲、報警、打印等功能。兩臺OS站實現(xiàn)操作人員對生產(chǎn)設(shè)備進行監(jiān)控、操作和報警信息提示。S7-400PLC系統(tǒng)通過CP443-1通訊模塊和SCALANCE-X交換機與WINCC軟件建立工業(yè)以太網(wǎng)通訊進行監(jiān)視并統(tǒng)一管理,CPU412-2DP與ACS5000的現(xiàn)場總線適配器模塊NPBA-12組成DP通訊網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)傳輸。
2 變頻器配置
ACS5000中壓變頻器的主要參數(shù)持續(xù)輸出功率3 000 kVA,持續(xù)輸出電流290 A,輸出電壓范圍0~6 kV,完全滿足主排風(fēng)機電機YPKS710-6,電壓等級6 kV,功率2 240 kW的控制要求。ACS5000中壓變頻器具有以下無可比擬的優(yōu)勢:(1)應(yīng)用36脈沖二極管整流器消除了網(wǎng)絡(luò)諧波,電網(wǎng)友好性大大提升,因此無需昂貴的網(wǎng)側(cè)濾波器。(2)高可靠性IGCT 應(yīng)用模塊化技術(shù),大大降低零散元器件數(shù)量。(3)電機的友好性多電平的輸出波形,使諧波含量最優(yōu)化,因此電機沒有更高的絕緣和尺寸要求。(4)變頻器使用直接轉(zhuǎn)矩控制,從零速到滿轉(zhuǎn)速,提供快速、精確無級的控制。在整個電動機速度范圍內(nèi)輸出滿轉(zhuǎn)矩及最佳的速度控制精度,在無需安裝脈沖編碼器時達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的0.1%,達(dá)到立磨生產(chǎn)中對風(fēng)量的高精度控制。相比其他礦渣立磨廠家單純依靠調(diào)節(jié)閥門開度控制風(fēng)量,節(jié)省用電量具有較強的節(jié)能能力。
作為DP從站ACS5000變頻器需要進行正確參數(shù)設(shè)置。(1)1組01EXT1,03EXT1 ON REQUEST,12組03 Ext Ref1 Select,16組11 RemoteFltResetSel全部定義為COMM.CH0通道進行通訊。(2)51組FIELDBUS ADAPTER,51組01適配器自動生成,51組02通訊協(xié)議定義為DP,51組03PPO類型定義為PPO4與PLC上組態(tài)的PPO類型一致,51組04站號定義為9,51組05 NO.OF DATA SETS為4,定義4個狀態(tài)字,51組06 DATA SET INDEX 定義為FBA DSET 1,51組08 COMM PROFILE為ABB DRIVES[1]。(3)PLC主站對變頻器從站輸入?yún)^(qū)的數(shù)據(jù)直接設(shè)定參數(shù)地址映射,分別是用于ABB傳動通信協(xié)議的狀態(tài)字SW(91.01對應(yīng)定義為801主狀態(tài)字;變頻器的實際值A(chǔ)CT1(91.02對應(yīng)定義為108轉(zhuǎn)速);實際值A(chǔ)CT2(91.03對應(yīng)定義為118轉(zhuǎn)定子電壓);實際值A(chǔ)CT3(91.04對應(yīng)定義為119電流)。(4)PLC主站對變頻器從站的輸出區(qū)的數(shù)據(jù)也直接設(shè)定參數(shù)地址映射:分別是用于ABB傳動通信協(xié)議的控制字CW(92.01對應(yīng)定義為706控制字;變頻器的設(shè)定值1(92.02對應(yīng)定義為303轉(zhuǎn)速);設(shè)定值2(92.03對應(yīng)定義為304轉(zhuǎn)矩)。
3 STEP7系統(tǒng)配置與程序編寫
PLC硬件共電源模塊PS407,CPU模塊412-2DP,通訊模塊CP443-1三個模塊。組態(tài)RPBA—12時選擇的通訊報文格式PPO4∶0 PKW/6 PZD也就是0個字的參數(shù)數(shù)據(jù)和6個字的過程數(shù)據(jù),輸入輸出地址512...523,調(diào)用SFC14/15塊中LADDR管腳對應(yīng)為為W#16#200[2]。在程序中建立各有12個字節(jié)的輸入和輸出的數(shù)據(jù)塊DBl2來存儲PZD過程數(shù)據(jù),同時建立變量表,用于監(jiān)控實時通訊效果,STEP7系統(tǒng)程序編寫見圖1。
此外在PLC自動化系統(tǒng)中進行編程要注意主斷路器合分閘命令通過變頻器輸出,高壓柜合閘后,變頻柜充電20 s后才允許啟動。正常運行時與電動機定子溫度,軸承溫度,風(fēng)機軸承座溫度及振動連鎖,發(fā)生異常報警或故障停機。變頻器轉(zhuǎn)速設(shè)定范圍為0~1 000 RPM,根據(jù)現(xiàn)場總線給定值的比例換算處理,其對應(yīng)關(guān)系為十進制0~20 000的線性關(guān)系,給定轉(zhuǎn)速=畫面輸入轉(zhuǎn)速×20 000/1 000。
4 結(jié)語
主排風(fēng)機控制系統(tǒng)西門子PLC與ABB變頻器采用了Profibus-DP現(xiàn)場總線控制模式后,使不同廠商品牌的現(xiàn)場設(shè)備達(dá)到最佳的系統(tǒng)集成。不但整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單操作簡便,可靠性強易于維護,而且可以根據(jù)工藝要求對需要監(jiān)控的參數(shù)進行靈活修改。
參考文獻(xiàn)
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