摘 要：隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平的提升和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國(guó)加工工業(yè)快速發(fā)展了起來(lái)，要想有效提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化，必須采取有效措施提高我國(guó)加工工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率。我國(guó)加工工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率是建立在加工工藝的基礎(chǔ)上的，只有選擇合理的加工方法，采用精密鑄造的方法減少加工時(shí)間，提高員工的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)和勞動(dòng)力素質(zhì)才能有效提高我國(guó)加工工業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率。

關(guān)鍵詞：企業(yè) 經(jīng)濟(jì) 加工工業(yè) 勞動(dòng)生產(chǎn)率

勞動(dòng)生產(chǎn)率主要是指企業(yè)的工人在單位時(shí)間內(nèi)制造的質(zhì)量合格的工業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量，或者其在制造單件工業(yè)產(chǎn)品過(guò)程中消耗的勞動(dòng)時(shí)間。眾所周知，勞動(dòng)生產(chǎn)率是一項(xiàng)具有很強(qiáng)的綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。在企業(yè)的加工工業(yè)生產(chǎn)中，提高加工工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率，必須對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性關(guān)系進(jìn)行正確的處理，在確保產(chǎn)品質(zhì)量良好的前提下，采取有效措施，提高企業(yè)加工工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)加工成本，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化。目前，提高我國(guó)企業(yè)加工工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的方法和措施有很多，涉及到的內(nèi)容也有很多，應(yīng)該從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工工藝和員工管理三方面入手，對(duì)提高我國(guó)加工工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的方法和途徑進(jìn)行探討。

一、提高我國(guó)加工工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的理論性原則

提高我國(guó)加工工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的理論性原則應(yīng)該從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工工藝和員工管理三方面入手：

1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)。我國(guó)產(chǎn)品加工企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，首先要對(duì)產(chǎn)品的制造流程進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，并對(duì)加工工業(yè)中運(yùn)用的規(guī)模機(jī)械化設(shè)施進(jìn)行普及，其主要目的和原則就是降低加工工業(yè)的生產(chǎn)成本，縮短機(jī)械設(shè)備的操作時(shí)間。通常情況下，組成一個(gè)產(chǎn)品的零部件種類(lèi)越少、數(shù)量越少，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)就越簡(jiǎn)單，零部件幾何形狀越簡(jiǎn)單、零部件的制造精度要求越低，產(chǎn)品的工藝性就越好，因此，不斷實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品加工技術(shù)的革新，才是提高我國(guó)企業(yè)加工工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的大方向。

2.加工工藝。從企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝層面來(lái)說(shuō)，提高我國(guó)加工工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率，就是合理控制工人成本預(yù)算，在確保產(chǎn)品質(zhì)量良好的條件下，盡可能的縮短產(chǎn)品的加工時(shí)間，最基本的方法就是提高機(jī)械設(shè)備的切削用量、切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量，這樣才能有效縮短產(chǎn)品加工的基本時(shí)間。但是機(jī)械設(shè)備的切削用量受到道具耐用度、工藝系統(tǒng)剛度和機(jī)床功率等的影響和制約，隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，新型刀具材料被廣泛應(yīng)用到加工工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備的切削速度得到迅速提升，從而有效提高了加工工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率。

3.員工管理。在我國(guó)加工工業(yè)生產(chǎn)中，要想提高企業(yè)的加工工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率，除了要對(duì)硬件設(shè)備進(jìn)行更新外，還要加強(qiáng)企業(yè)的員工管理，對(duì)員工的績(jī)效考核和鼓勵(lì)制度進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，盡可能的降低企業(yè)的人員流動(dòng)率，并建立良好的企業(yè)核心文化，定期對(duì)員工進(jìn)行培養(yǎng)，提高員工的專(zhuān)業(yè)加工技術(shù)和綜合素質(zhì)，這樣才能使企業(yè)在發(fā)展中占據(jù)一定的優(yōu)勢(shì)。

二、提高我國(guó)加工工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的方法和途徑

1.優(yōu)化加工技術(shù)。在企業(yè)工業(yè)產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)和加工過(guò)程中，在理論性原則的引導(dǎo)下，對(duì)產(chǎn)品加工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，采用機(jī)械設(shè)備多刀共工或者多件加工的方法，這樣能在極大程度上縮短每把切削車(chē)刀的實(shí)際加工時(shí)長(zhǎng)，采用多刀同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的不同表面進(jìn)行切削，能夠大大縮短產(chǎn)品的加工時(shí)長(zhǎng)。采用多件加工的方法，就是通過(guò)減少道具的切入和切出時(shí)間，有效縮短產(chǎn)品各零部件的基本加工時(shí)間，以提高企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)率，在具體操作的過(guò)程中，可以分為三種操作方法：第一種就是順序多件加工，將產(chǎn)品的部分工件順著走刀的方向按順序一個(gè)個(gè)地進(jìn)行安裝，這樣能夠減少機(jī)械設(shè)備道具的實(shí)際切入和切出時(shí)間，從而有效縮短分?jǐn)偟礁鞴ぜ系妮o助加工時(shí)間；第二種方法就是平行多件加工，就是在機(jī)械設(shè)備一次加工的同時(shí)對(duì)多個(gè)平行排列的產(chǎn)品工件進(jìn)行加工，這樣就使加工多個(gè)零部件的時(shí)間和加工一個(gè)零部件的時(shí)間一致，從而在極大程度上減少了產(chǎn)品的加工時(shí)間，這種產(chǎn)品加工方式常用在銑削和平面磨削上；第三種方法是平行順序多件加工，這種零部件加工方法是順序多件加工和平行多件加工方法的綜合運(yùn)用，當(dāng)企業(yè)的產(chǎn)品加工零部件較小或者產(chǎn)品的生產(chǎn)批量較大時(shí)，可以使用平行順序多件加工的方式，縮短零部件加工時(shí)間，提高我國(guó)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

2.縮短加工時(shí)間。在企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)加工的過(guò)程中，縮短加工時(shí)間，減少產(chǎn)品零部件的加工余量，能夠提高我國(guó)加工工業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率。在工業(yè)生產(chǎn)中，采用精密鑄造、壓力鑄造和精密鍛造等先進(jìn)的產(chǎn)品加工工藝，能夠有效提高產(chǎn)品毛坯的制造精度，減少機(jī)械加工的剩余加工量，以有效縮短產(chǎn)品加工的基本時(shí)間，還有一部分產(chǎn)品甚至無(wú)需機(jī)械加工，這樣能在極大程度上提高加工工業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率。此外，產(chǎn)品零部件加工的輔助時(shí)間在單件產(chǎn)品加工的時(shí)間中占有的比重較大，采取有效措施，大幅度提高機(jī)械設(shè)備的削用量之后，產(chǎn)品零部件加工的基本時(shí)間大大減少，輔助加工的時(shí)間所占的比重就會(huì)更大，因此，采取縮減產(chǎn)品輔助加工的時(shí)間能夠有效實(shí)現(xiàn)加工工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高。企業(yè)在大批量生產(chǎn)加工產(chǎn)品時(shí)，可以采用高效氣動(dòng)和液動(dòng)夾具來(lái)縮短裝卸產(chǎn)品零部件的時(shí)間，可以采用主動(dòng)檢測(cè)裝置或者數(shù)字顯示裝置對(duì)產(chǎn)品加工的實(shí)際情況進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，有效減少工業(yè)產(chǎn)品加工所需的測(cè)量時(shí)間。在產(chǎn)品工業(yè)加工的過(guò)程中，大部分時(shí)間都消耗在更換機(jī)械設(shè)備刀具上，要想提高我國(guó)加工工業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，必須盡可能的減少換刀具的次數(shù)，或者縮短每次換刀具的時(shí)間，使用質(zhì)量好、耐用的刀具就能有效改善產(chǎn)品加工時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。要想減少換刀時(shí)間，可以通過(guò)優(yōu)化和改進(jìn)刀具安裝方法和采用裝刀夾具的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)減少刀具裝卸和對(duì)刀所需的時(shí)間。

3.完善薪酬激勵(lì)機(jī)制。要想提高我國(guó)加工工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率，除了要從理論方面入手以外，還要采用薪酬激勵(lì)機(jī)制，使企業(yè)的員工在工作的過(guò)程中逐漸形成競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，這種方式是目前最常用也最有效的方法。在現(xiàn)代企業(yè)低成本戰(zhàn)略發(fā)展的背景下，我國(guó)企業(yè)的薪酬制度具備以下特點(diǎn)：

3.1雇員規(guī)模替換。在企業(yè)的整體薪酬支出金額一定的條件下，企業(yè)可以采取雇傭少數(shù)高效雇員和多數(shù)低效雇員的方法，讓他們來(lái)完成企業(yè)的生產(chǎn)加工任務(wù)。由于我國(guó)企業(yè)的雇工成本主要包括薪酬水平、雇員福利和社會(huì)保險(xiǎn)等多方面內(nèi)容，企業(yè)采用多雇傭低薪酬雇員的雇員替代模式，可以利用高效率雇員對(duì)其進(jìn)行工作指導(dǎo)，盡可能的節(jié)約雇工成本。

3.2建立基本成本薪酬制度。企業(yè)在發(fā)展中，建立基本成本薪酬制度，能夠在確保企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量充足，質(zhì)量合格的前提下，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)總成本包干制，或者在核定基本成本水平的基礎(chǔ)上制定成本降低獎(jiǎng)勵(lì)制度。要想實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，提高我國(guó)加工工業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，必須建立科學(xué)合理的薪酬激勵(lì)機(jī)制，采用戰(zhàn)略薪酬的模式，不斷挖掘企業(yè)員工的價(jià)值，吸引更多人才，提高企業(yè)員工的工作業(yè)績(jī)，從而促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

三、結(jié)語(yǔ)

在企業(yè)發(fā)展的過(guò)程中，要想有效降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化，必須以最小的勞動(dòng)消耗來(lái)獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益，這才是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的根本任務(wù)和最終目標(biāo)。企業(yè)要想有效提高加工工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率，必須尊重專(zhuān)業(yè)加工技術(shù)知識(shí)、尊重勞動(dòng)、尊重人才，這樣才能使企業(yè)的產(chǎn)品加工效率最高、成本最低，才能促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，推動(dòng)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展。

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作者簡(jiǎn)介：連寶潔（1994—）男，福建泉州人，漢族，在讀本科，福建江夏學(xué)院工程學(xué)院工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)2013級(jí)本科生，研究方向：生產(chǎn)效率，物流效率的提高，以及生產(chǎn)管理。