申連讓
摘 要:中原油田采油四廠在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中,為了避免資源浪費(fèi)和減輕環(huán)境污染,開(kāi)展了邊緣井天然氣移動(dòng)增壓回收技術(shù)的研究與實(shí)施,此項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了油田在相關(guān)領(lǐng)域的空白,有待進(jìn)一步的完善和提高。
關(guān)鍵詞:天然氣;集輸管網(wǎng);回收;經(jīng)濟(jì)效益
一、選題理由
油田在生產(chǎn)過(guò)程中,由于受環(huán)境、地理位置和工藝技術(shù)條件限制,只能把不能利用或難以利用的邊緣零散井伴生天然氣點(diǎn)燃、排放到空中,就中原油田的情況而言井口的伴生氣燃放量近數(shù)萬(wàn)方。為了充分利用這部分天然氣,避免資源浪費(fèi)和減輕環(huán)境污染,開(kāi)展邊緣井天然氣移動(dòng)增壓回收技術(shù)研究勢(shì)在必行。為此,我們選擇“提高天然氣的回收量”做為活動(dòng)課題。
二、現(xiàn)狀調(diào)查
中原油田采油四廠初步統(tǒng)計(jì)邊緣井21口,每天放空或燃燒損失天然氣2萬(wàn)余方。
三、活動(dòng)目標(biāo)
1)活動(dòng)目標(biāo)。制定的活動(dòng)目標(biāo)是:安裝10臺(tái)移動(dòng)式增壓回收裝置對(duì)邊緣井進(jìn)行天然氣回收,預(yù)計(jì)日回收天然氣1.0萬(wàn)方。每天放空或燃燒損失天然氣降至1萬(wàn)方。
2)目標(biāo)依據(jù):利用撬裝式天然氣增壓設(shè)備及現(xiàn)有集輸管網(wǎng),將邊緣零散井放空天然氣增壓到系統(tǒng)壓力輸入集輸管網(wǎng)。壓縮機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)如下:壓縮機(jī)進(jìn)氣壓力:0.1-0.3MPa;壓縮機(jī)處理量:1000-5000m3/d;壓縮機(jī)排出壓力:0.8-1.5MPa;根據(jù)指標(biāo)預(yù)計(jì)10臺(tái)壓縮機(jī)每天至少回收天然氣1萬(wàn)方。
四、原因分析
1)產(chǎn)量低難以進(jìn)入集輸系統(tǒng)。文181-2井日產(chǎn)液1.4噸,日產(chǎn)油0.6噸,該井進(jìn)系統(tǒng)見(jiàn)不到產(chǎn)量,只能進(jìn)罐生產(chǎn)。2)管線長(zhǎng),冬季溫度低,堵塞管線。文269-16井日產(chǎn)油3噸,日產(chǎn)氣2000m3,離站遠(yuǎn),產(chǎn)油量低,夏秋季油氣直接進(jìn)集輸系統(tǒng),冬春季氣溫低,原油進(jìn)罐。
五、制定對(duì)策
我們根據(jù)實(shí)際情況,制定了相應(yīng)的對(duì)策。利用撬裝式天然氣增壓設(shè)備及現(xiàn)有集輸管網(wǎng),將邊緣零散井放空天然氣增壓到系統(tǒng)壓力輸入集輸管網(wǎng)。
六、實(shí)施對(duì)策
主要利用撬裝式天然氣增壓設(shè)備及現(xiàn)有集輸管網(wǎng),將邊緣零散井放空天然氣增加到系統(tǒng)壓力輸入集輸管網(wǎng)。實(shí)施邊緣零散井放空天然氣回收,可以大大提高伴生氣資源利用率,增加經(jīng)濟(jì)效益。
(一)集輸管網(wǎng)配套技術(shù)
儲(chǔ)罐的選擇。以前儲(chǔ)油罐采用敞口的40m3方罐,天然氣直接放空,2010年后為了回收天然氣改用40m3多功能密閉儲(chǔ)油罐,能夠儲(chǔ)存一定壓力的天然氣。儲(chǔ)油罐承壓不超過(guò)1.0MPa,裝有安全閥,安全閥定壓0.5MPa,當(dāng)罐內(nèi)氣體壓力超過(guò)0.5MPa,安全閥開(kāi)啟天然氣排空。
(二)壓縮機(jī)選型
1)壓縮機(jī)進(jìn)氣壓力,排出壓力,壓縮機(jī)處理量的選擇。壓縮機(jī)來(lái)氣主要是多功能密閉儲(chǔ)油罐,罐內(nèi)承壓一般設(shè)定在0.5Mpa以下,所以壓縮機(jī)進(jìn)氣不能太高,也不能太低。太高可直接外輸,太低容易把罐體抽扁,所以壓縮機(jī)進(jìn)氣壓力選擇為0.1-0.3Mpa。壓縮機(jī)排出氣體進(jìn)入集輸管線最后匯入計(jì)量站,而計(jì)量站干線壓力在0.5-1.0Mpa,考慮到集輸管線要損耗一些壓力,壓縮機(jī)排出壓力設(shè)計(jì)為0.8-1.8Mpa。通過(guò)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)邊緣井產(chǎn)氣量在300-5000m3/d,考慮經(jīng)濟(jì)效益,壓縮機(jī)處理量選定500-5000m3/d。
2)壓縮機(jī)的安裝、冷卻、氣體凈化。a.整套設(shè)備體積小,既可安裝在固定機(jī)房?jī)?nèi),也可安裝在移動(dòng)設(shè)備上,便野外機(jī)動(dòng)作業(yè)。b.利用壓縮機(jī)飛輪輪輻所產(chǎn)生的風(fēng)直接給冷卻器散熱,無(wú)需另加風(fēng)扇散熱,減少能耗及噪聲。c.壓縮機(jī)進(jìn)口需裝過(guò)濾器,防止進(jìn)氣中帶有固體雜質(zhì),壓縮機(jī)出口需裝止回閥防止原油倒流,避免造成設(shè)備事故。
3)電動(dòng)機(jī)型號(hào)、功率、電壓。電動(dòng)機(jī)為防爆電動(dòng)機(jī),電機(jī)功率選為15KW,電壓1140V。
(三)自動(dòng)化控制系統(tǒng)
主要由電氣控制柜和防爆壓力變送器組成,控制柜設(shè)有電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)/手動(dòng)旋紐、指示燈、壓力顯示等。壓縮機(jī)具有自動(dòng)控制開(kāi)啟和停車功能,當(dāng)進(jìn)氣壓力低回收價(jià)值不高時(shí)壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī),等壓力上升到設(shè)定值時(shí)壓縮機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟。大罐進(jìn)氣時(shí)將控制柜置于“自動(dòng)”旋紐,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按下“啟動(dòng)”按紐,壓縮機(jī)處于待機(jī)狀態(tài),等進(jìn)氣壓力達(dá)到0.3MPa 時(shí),壓縮機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后氣體壓力不斷下降,當(dāng)壓力下降0.1Mpa時(shí),壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),等待進(jìn)氣壓力上升到0.3Mpa時(shí),壓縮機(jī)又重新開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既能保證罐內(nèi)氣體不被安全閥處排空浪費(fèi),又不致于儲(chǔ)油罐被抽扁。壓縮機(jī)具有超壓保護(hù)裝置,當(dāng)故障造成排氣壓力過(guò)高時(shí),壓縮機(jī)立即自動(dòng)停機(jī)。若系統(tǒng)出現(xiàn)異常造成排氣壓力高于1.85Mpa時(shí),壓縮機(jī)自動(dòng)停車。這時(shí)關(guān)停電源排除故障,待故障排除后,啟動(dòng)電源使壓縮機(jī)重新進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
七、效果評(píng)價(jià)
1)目標(biāo)完成情況。經(jīng)過(guò)一系列的對(duì)策措施后,有效地降低了天然氣放空量。2010年回收天然氣468.3443萬(wàn)方,日平均回收1.28萬(wàn)方,日放空下將至0.72萬(wàn)方。
2)經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)活動(dòng),2010年邊緣零散井回收天然氣468.3443萬(wàn)方,天然氣價(jià)格按1.042元/方計(jì)算,經(jīng)濟(jì)效益:1.042元/方×4683443方=488萬(wàn)元,措施投入:10臺(tái)壓縮機(jī)10萬(wàn)元/臺(tái),按使用期五年折舊計(jì)算20萬(wàn)元/年;電費(fèi)成本15KW電機(jī),電費(fèi)=15×24×0.591×10×365≈77.66萬(wàn)元/年;設(shè)備運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本:50元/天×365天×10臺(tái)=18.25萬(wàn)元;總計(jì)投入:115.91萬(wàn)元;綜合經(jīng)濟(jì)效益=488萬(wàn)元-115.91萬(wàn)元=372.09萬(wàn)元。
3)社會(huì)效益。a.邊緣井天然氣的移動(dòng)增壓及回收可降低井口回壓,有利于采油作業(yè)的進(jìn)行;b.邊緣井流失天然氣的回收,可將放空的天然氣轉(zhuǎn)變?yōu)樯唐窔猓籧.天然氣流失或燃燒造成空氣污染,通過(guò)增壓回收,可保護(hù)環(huán)境和節(jié)約資源,還可獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益。
八、鞏固措施
能夠根據(jù)來(lái)氣量的變化及時(shí)調(diào)整壓縮機(jī)的排量大小??筛鶕?jù)油井工作制度的調(diào)整、油井增氣措施實(shí)施、注水見(jiàn)效后來(lái)氣量增加情況及時(shí)更換大排量壓縮機(jī),也可根據(jù)地層能量下降、油井含水上升后來(lái)氣量下降適當(dāng)減小壓縮機(jī)排量。
九、體會(huì)及下步打算
采油四廠天然氣移動(dòng)增壓回收技術(shù)得到了油田領(lǐng)導(dǎo)和專家們的認(rèn)可,該技術(shù)在邊緣零散井流失天然氣增壓回收方面是一種較為新穎和先進(jìn)的技術(shù),該技術(shù)在全油田具有很高的實(shí)用推廣價(jià)值。
下步針對(duì)無(wú)集輸管線的邊緣井采用高壓壓縮技術(shù)即撬裝式CNG裝置回收的技術(shù)展開(kāi)研究,因此我們選擇“撬裝式CNG裝置回收的技術(shù)應(yīng)用”做為下步活動(dòng)的課題。