楊紅軍

摘 要：現(xiàn)代化大型橋梁的興建，大型承臺(tái)、墩柱、箱梁等結(jié)構(gòu)物的頻頻出現(xiàn)，隨著人們便對(duì)大體積混凝土澆筑過(guò)程中所涉及到的外觀質(zhì)量控制、溫度控制等環(huán)節(jié)引起了重視，通過(guò)對(duì)降低混凝土澆筑溫度及混凝土表面防護(hù)等多方面進(jìn)行分析，對(duì)大體積混凝土澆筑的溫控措施及外觀質(zhì)量控制方法進(jìn)行探討，為大體積混凝土澆筑施工提供借鑒。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土；澆筑溫控；外觀質(zhì)量控制

自城市化建設(shè)進(jìn)程不斷加快，國(guó)內(nèi)的經(jīng)濟(jì)水平不斷提高，逐漸加大了大型現(xiàn)代化工程項(xiàng)目的修建數(shù)量以及修建規(guī)模。隨著大型墩柱、橋梁以及承臺(tái)的不斷增多，人們?cè)絹?lái)越關(guān)注大體積混凝土在其中所發(fā)揮出的作用，隨之人們便逐步提高了對(duì)大體積混凝土施工質(zhì)量的要求，尤其是對(duì)于大體積混凝土外觀質(zhì)量以及澆筑溫度控制這兩部分內(nèi)容，要求更甚。復(fù)雜的施工難度，艱苦的施工條件，不斷增加的施工要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)是杜絕有連續(xù)性澆筑的情況出現(xiàn)的。

因而，我們從大體積混凝土中所涉及到的外觀質(zhì)量以及澆筑溫度控制兩方面出發(fā)，在正確的施工操作引導(dǎo)下能夠從整體上是混凝土澆筑的質(zhì)量獲得保證。

一、關(guān)于大體積混凝土澆筑溫控的辦法

（一）水泥選擇恰當(dāng)

為了有效地對(duì)大體積混凝土的澆筑溫度進(jìn)行控制就要對(duì)水泥進(jìn)行選用，因?yàn)樗嗑哂凶陨淼奶匦?，其與水進(jìn)行反應(yīng)能夠產(chǎn)生大量的熱氣，極可能導(dǎo)致大體積混凝土的溫度持續(xù)升高。所以在對(duì)水泥的選用上一定要具有合理性，盡量選擇水化熱較低的水泥，這樣在對(duì)大體積混凝土進(jìn)行澆筑中十分適用。并且，還可以選擇那些具備較長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間的水泥，一旦無(wú)法使用到具有低水化熱能力的水泥，就必須采用高水化熱的水泥，那么在使用的過(guò)程中一定要采取相應(yīng)的措施，其主要方法是，向混凝土中添加合理的摻和料、外加劑等，通過(guò)上述方法，能夠?qū)λ嘀械乃療徇M(jìn)行有效的控制。

（二）混凝土澆筑溫度的持續(xù)性降低

所謂的混凝土澆筑的溫度實(shí)際上是指混凝土在結(jié)束澆筑、運(yùn)輸、振搗、卸料或平倉(cāng)等一系列操作后，處于其表面50CM左右的混凝土溫度。從大體積混凝土自身特性出發(fā)，越低的混凝土溫度越容易對(duì)溫度應(yīng)力以及內(nèi)外溫差進(jìn)行控制，這樣有助于裂縫現(xiàn)場(chǎng)的減少。在正式的大體積混凝土施工操作中，混凝土內(nèi)部的溫度同澆筑的溫度之間是緊密聯(lián)系著的，若是提高10℃以上的澆筑溫度，那么在混凝土內(nèi)部的溫度便會(huì)上升至35℃以上。因而，為了防止表面混凝土澆筑的溫度過(guò)高，采取一定措施來(lái)有效方式是非常重要的。

（三）人工冷卻來(lái)降溫

人工冷卻的降溫方式較為直接，其主要有預(yù)冷和事后冷卻等兩種降溫形式。前者主要是冷卻處理原材料，但處理操作必須完成于混凝土澆筑前；后者則是在澆筑混凝土后進(jìn)行的，一般情況下，是使用水管冷卻法進(jìn)行冷卻，這是因?yàn)樗芾鋮s的方法更加的方便有效，并且在花費(fèi)成本方面也較低，對(duì)于溫度有著較好的控制效果。當(dāng)選擇的是冷卻水管法，無(wú)論是水的冷卻溫度、水管的管長(zhǎng)，還是水管的通水速率等都對(duì)混凝土的冷卻效果具有一定的影響，所使用的冷卻水的溫度一定不要過(guò)低，在進(jìn)行冷卻之前，要對(duì)混凝土的溫差進(jìn)行考慮，防止因溫差過(guò)高導(dǎo)致的水管裂縫的情況出現(xiàn)。

（四）有效監(jiān)控施工環(huán)境的溫度

在澆筑混凝土?xí)r，澆筑的最終效果會(huì)受到氣溫高低的影響，若澆筑環(huán)節(jié)處于較高的氣溫環(huán)境中，那么最好不要對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑施工，混凝土的澆筑工作應(yīng)該把時(shí)間定在較室外氣溫的條件下，這是因?yàn)檫^(guò)高的氣溫會(huì)影響到澆筑效果，，若室外的氣溫是在5到28度的情況下，是適應(yīng)于對(duì)混凝土進(jìn)行施工的，如果溫度超過(guò)了28度，那么澆筑的溫度也會(huì)隨著提高，極不利于控制溫度。

（五）采用分層分塊的方法澆筑

在對(duì)大體積混凝土進(jìn)行澆筑的過(guò)程中，如果采用分層或者分塊的方式能夠最大程度的減小最終的蓄熱量，從而避免有溫度應(yīng)力或水熱化積聚的問(wèn)題出現(xiàn)。查閱大量文獻(xiàn)資料發(fā)現(xiàn)，若在澆筑大體積混凝土的過(guò)程中使用的是分層分塊的辦法，其能夠有效地將裂縫問(wèn)題減少，相應(yīng)的，也會(huì)持續(xù)增多澆筑后的澆筑塊數(shù)量，這必然會(huì)影響到相鄰澆筑塊的銜接關(guān)系，最終便會(huì)增大每個(gè)澆筑塊的應(yīng)力溫度。因而要求我們?cè)诜謮K澆筑的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)全方位的考慮各個(gè)影響因素，只有控制好澆筑層厚度，避免有水化升溫的現(xiàn)象發(fā)生，才能夠使溫度應(yīng)力降低。

（六）施工進(jìn)度的安排要合理

對(duì)于大體積混凝土整個(gè)的溫度控制工作而言，其中最重要的一個(gè)影響因素在于施工進(jìn)度的安排和控制，經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，只有在分次分層方式的采用下有效地對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行控制，掌握好施工間隔的時(shí)間，才能夠確保施工進(jìn)度安排的合理性。若是存在較長(zhǎng)的施工間隔時(shí)間，就會(huì)影響到混凝土澆筑的質(zhì)量，，不僅會(huì)有垂直裂縫的情況出現(xiàn)在下層混凝土的接合面，而且還會(huì)形成較大的安全隱患；若是存在較短的施工間接時(shí)間，那么下層混凝土的散熱極有可能沒(méi)有完成，散熱不及時(shí)會(huì)升高混凝土上層的溫度，這也就為混凝土裂縫的出現(xiàn)提供了條件。

二、關(guān)于大體積混凝土表面的質(zhì)量控制

為了將混凝土澆筑過(guò)程中可能有裂縫出現(xiàn)的情況減少，就需要對(duì)混凝土的表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂?；并且對(duì)于混凝土表面的質(zhì)量進(jìn)行控制也很有必要，可以采用以下幾個(gè)方面。

第一，混凝土整體抗拉強(qiáng)度的提高，以此來(lái)使裂縫在表面出現(xiàn)的概率降低，具體的方法有添加膨脹劑，形成一定的內(nèi)壓能力對(duì)冷縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力進(jìn)行抵消，防止開(kāi)裂，而膨脹劑一般采用復(fù)合型膨脹劑，另外可以摻加有機(jī)纖維等增強(qiáng)材料、材料配比合理化等提高抗拉強(qiáng)度。

第二，可以對(duì)混凝土表面進(jìn)行防護(hù)，使用稻草簾、聚乙烯泡沫板等保護(hù)材料能夠防止因?yàn)闅鉁亟档驮斐傻牧芽p，減少混凝土表面的暴露時(shí)間，采用灑水或者噴霧等方法能防止高溫?zé)岬构唷?/p>

第三，控制好混凝土拆模時(shí)間，混凝土強(qiáng)度要符合標(biāo)準(zhǔn)、且溫降不超過(guò)9度可以進(jìn)行拆模，選擇氣溫較低的季節(jié)進(jìn)行拆模能夠防止氣溫較低產(chǎn)生的裂縫。

第四，使用特制混凝土，使用纖維、微膨脹等特制混凝土能夠減少裂縫問(wèn)題，能夠增強(qiáng)混凝土的抗裂能力。

參考文獻(xiàn)：

[1] 何兆武，李翠.大體積混凝土澆筑溫控及外觀質(zhì)量控制[J].現(xiàn)代物業(yè)（上旬刊），2011，08：88-89.