謝蓓敏 王頔 蔡繼興
摘要:電力系統(tǒng)中,2M頭與同軸電纜的焊接工藝一直是難以解決的問題,傳統(tǒng)的手動焊接方法成品率較低,且極容易造成虛焊以及焊接不牢等現(xiàn)象出現(xiàn),不僅造成產(chǎn)品的浪費,更嚴重時將影響到電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過研制一套2M頭與同軸電纜自動焊接裝置,通過可視化界面全程自動控制同軸電纜與2M頭的焊接過程,可極大提高焊接精密度和成品率,解決手動焊接時所造成的虛焊以及焊接不牢等弊端,為電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供有力保障。
關(guān)鍵詞:2M頭;同軸電纜;自動焊接
中圖分類號:TP23 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2016)08(b)-0000-00
1 設計原則
1)全自動/半自動可調(diào)。整個焊接過程可實現(xiàn)全自動控制,無需手動操作,同時也可根據(jù)實際需要,手動更改設置,實現(xiàn)半自動控制,提高操作靈活性。
2)便攜性。系統(tǒng)體積較小,且重量較輕,具有良好的便攜性,可在現(xiàn)場操作。
3)可視化操作。整個焊接過程可通過電子顯示屏觀察到,并可對焊接點進行局部放大,避免肉眼觀察產(chǎn)生的誤差。
4)采用精密焊接工藝。整個焊接過程將采用電動控制,避免手動操作帶來的誤差,提高焊接精度。
5)實時檢測功能。系統(tǒng)將集成一套實時檢測裝置,可在焊接過程完成后實時檢測焊接是否成功。
2 主要研究內(nèi)容
1)機械結(jié)構(gòu)設計
同軸電纜與2M頭的硬配合主要通過程控送線器結(jié)構(gòu)實現(xiàn),采用三度空間方位調(diào)節(jié),使得同軸電纜與2M頭之間的接觸不需經(jīng)過操作者的雙手,即可實現(xiàn)穩(wěn)定可靠地接觸。焊接頭與焊錫的對接功能采用機械液壓傳動方式[1-2],其系統(tǒng)內(nèi)部工作原理圖如圖1所示。
2)圖像采集系統(tǒng)設計
圖像采集系統(tǒng)主要負責焊接狀態(tài)的實時顯示和狀態(tài)判斷功能,嵌入系統(tǒng)通過圖像采集驅(qū)動電路控制帶自動聚焦功能的攝像頭,利用兩個鎖存器分別鎖存狀態(tài)和圖像數(shù)據(jù),處理器通過兩個I/O端口分別讀取[3-4],其控制原理圖如圖2所示。
3 結(jié)論
2M頭同軸電纜可視化焊接系統(tǒng)可廣泛應用于電力系統(tǒng)中同軸電纜接頭焊接的各個環(huán)節(jié)。該套系統(tǒng)的應用可極大縮短焊接時間(焊接時間<30s),工作效率提高達數(shù)倍以上,由于其具備較高的精密度和一次成型率(一次成型率>95%),可極大程度的降低成本,減少不必要的資金浪費。系統(tǒng)集成的檢測模塊可同時在線檢測線路導通狀態(tài),免去離線檢測帶來的時間和勞動成本增加
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