陳凱定
寧波海星機(jī)械制造有限公司位于寧波國(guó)家高新區(qū),是一家專業(yè)生產(chǎn)節(jié)能、精密、環(huán)保型注塑機(jī)和冷鐓機(jī)的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。自1999年11月創(chuàng)立以來(lái),通過十余年的不懈努力,練就了過硬的品質(zhì)保證、強(qiáng)大的研發(fā)力量和完善的服務(wù)體系,已發(fā)展成為中國(guó)大陸一流的注塑機(jī)、多工位冷鐓機(jī)設(shè)備制造企業(yè),擁有三個(gè)生產(chǎn)基地,七萬(wàn)平方米的生產(chǎn)廠房,具備年產(chǎn)注塑機(jī)、冷鐓機(jī)3000多臺(tái)的生產(chǎn)規(guī)模。
海星公司是從注塑機(jī)起家的。公司創(chuàng)始人陳興良先生自一九七二年就開始學(xué)習(xí)、研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)注塑機(jī),上世紀(jì)九十年代初曾赴美學(xué)習(xí)三年,是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的資深工程師。在他的帶領(lǐng)下,公司連續(xù)多年榮登中國(guó)塑料機(jī)械行業(yè)綜合實(shí)力25強(qiáng),中國(guó)注塑機(jī)行業(yè)10強(qiáng)。現(xiàn)在海星的注塑機(jī)銷往全國(guó)各地,已被歐、亞、美、中東、拉、非等七十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的客戶所使用。
憑借注塑機(jī)的品牌基礎(chǔ)和研發(fā)實(shí)力,充分利用自身優(yōu)勢(shì),海星公司將產(chǎn)品成功拓展到了冷鐓機(jī)領(lǐng)域。十年前,國(guó)內(nèi)緊固件行業(yè)蓬勃發(fā)展,而在國(guó)內(nèi),加工緊固件的冷鐓機(jī),尤其是高端緊固件的冷鐓設(shè)備市場(chǎng)卻均被臺(tái)資企業(yè)所“壟斷”,中國(guó)大陸無(wú)一廠家能與之匹敵,而這正是海星相中的商機(jī)。一年后,海星將研制的冷鐓機(jī)放在了寧波緊固件行業(yè)展會(huì)上,設(shè)備“一亮相”,就把“統(tǒng)治”大陸市場(chǎng)許久的幾家臺(tái)資企業(yè)驚出“一身冷汗”。內(nèi)行看門道,他們知道這次真的是“狼來(lái)了!”。會(huì)后,他們馬上召集同行開碰頭會(huì),研究應(yīng)對(duì)海星的策略,并馬上調(diào)低售價(jià)應(yīng)戰(zhàn)。由于前期投入較大,雖沒給海星帶來(lái)可觀的效益,卻為緊固件制造企業(yè)省下了大筆采購(gòu)費(fèi)用。就這樣,海星率先打出了國(guó)內(nèi)緊固件設(shè)備翻身仗的第一槍,對(duì)國(guó)內(nèi)緊固件行業(yè)的發(fā)展意義深遠(yuǎn)。
現(xiàn)在,海星有專業(yè)生產(chǎn)冷鐓機(jī)的生產(chǎn)基地,有先進(jìn)的加工中心及大型的數(shù)控加工設(shè)備,是大陸唯一一家可與臺(tái)資企業(yè)匹敵的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。HXB系列多工位冷鐓成型機(jī),產(chǎn)品規(guī)格從M2至M30(三一六工位),可加工各類螺栓、汽摩零件、銷釘、鋼球及滾柱等標(biāo)準(zhǔn)件,以及形狀復(fù)雜的冷成形件和傘齒輪軸、球頭銷、液壓接頭、電路板插針、噴霧閥桿等微小零件,并配備世界一流的氣動(dòng)、電器及控制系統(tǒng),設(shè)計(jì)精巧,性能可靠,是國(guó)內(nèi)先進(jìn)的緊固件加工設(shè)備,已被國(guó)內(nèi)知名緊固件生產(chǎn)企業(yè),如常標(biāo)、達(dá)峰、敏達(dá)、東港、臺(tái)州工交、上海標(biāo)五花大綁、天力、西安航天發(fā)動(dòng)機(jī)、日發(fā)、福之來(lái)、安拓、三國(guó)、奧展……等廣泛使用,客戶口碑極佳。
自海星進(jìn)入冷鐓機(jī)領(lǐng)域后,溫州、寧波等地陸續(xù)跟進(jìn)十多家冷鐓機(jī)制造工廠,目前全國(guó)已有60多家冷鐓機(jī)制造企業(yè),“藍(lán)海”已經(jīng)變成了“紅?!保恍┢髽I(yè)低首付、低價(jià)格促銷,甚至零首付銷售,已嚴(yán)重?cái)_亂了市場(chǎng)的正常秩序,給行業(yè)的健康發(fā)展埋下了較大的隱患。海星不“同流合污”,用自主創(chuàng)新能力成功升級(jí),走“專、特、精”之路,研制了國(guó)內(nèi)首臺(tái)超精密高速冷鐓機(jī),以加工M10及以下微小零件為主。該設(shè)備具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),其無(wú)間隙滑塊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、精確進(jìn)料傳遞結(jié)構(gòu)、滾輪式后通頂桿裝置、機(jī)械手傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要結(jié)構(gòu)均為國(guó)內(nèi)首創(chuàng),已獲得授權(quán)發(fā)明專利有5項(xiàng),通過審查即將授權(quán)的發(fā)明專利有3項(xiàng),還有2項(xiàng)發(fā)明專利正在審查中。同時(shí),該設(shè)備榮獲了中國(guó)機(jī)械通用零部件行業(yè)授予的自主創(chuàng)新新產(chǎn)品優(yōu)秀獎(jiǎng),并通過了寧波市的新產(chǎn)品鑒定,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,可與日本、歐洲同類機(jī)相媲美,完全可替代進(jìn)口。
某知名日資獨(dú)資企業(yè)使用該設(shè)備生產(chǎn)超精密零件,對(duì)其所表現(xiàn)出來(lái)的突出性能,令外商驚喜不已。原來(lái)這家外企專為“松下燃?xì)庥镁摺迸涮咨a(chǎn)“安全閥座”零件,該零件必須用顯微鏡進(jìn)行檢驗(yàn),其精密度可想而知。之前該外企用使過有些國(guó)外知名設(shè)備,但均不理想,后來(lái)沒辦法只好改用日本“阪村”精密機(jī),日本阪村為世界知名的冷鐓機(jī)制造商,其小型精密機(jī)代表了當(dāng)今世界先進(jìn)水平。據(jù)日方代表介紹:該零件在日本也只有一流的設(shè)備才能生產(chǎn)出來(lái)。但“阪村”設(shè)備價(jià)格昂貴,6毫米6工位的設(shè)備要價(jià)200多萬(wàn)人民幣,而海星的報(bào)價(jià)為60萬(wàn)/臺(tái)。順利通過試模后,外方不相信這是真的,派來(lái)本部專家,經(jīng)嚴(yán)格考測(cè)后才予以確認(rèn),并提出在海星公司作正常生產(chǎn)考核,進(jìn)行可靠性、穩(wěn)定性測(cè)試,在總共生產(chǎn)了35萬(wàn)個(gè)零件后,才信服地付款提貨,并對(duì)海星公司豎起了大拇指。第一臺(tái)使用一年后,他們才放心地又買了二臺(tái)。目前他們使用的3臺(tái),運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常,打算今后在各個(gè)分公司用“海星”設(shè)備替代“阪村”設(shè)備。這個(gè)案例證明,海星人用自己的努力為中華民族在冷鐓機(jī)領(lǐng)域爭(zhēng)了一口氣。
我國(guó)已進(jìn)入汽車時(shí)代,汽車的安全性越來(lái)越受到大眾的關(guān)注,而汽車用緊固件、專用件、彈簧、管接件等的質(zhì)量對(duì)車輛的安全有一定的影響。如果采用傳統(tǒng)的冷鐓加工設(shè)備,不僅成品率低、需配備大量檢驗(yàn)人員造成勞動(dòng)生產(chǎn)率低,而且尺寸精度和表面質(zhì)量不穩(wěn)定,極易出現(xiàn)質(zhì)量問題。如果采用海星公司的超精密高速冷鐓機(jī)(加工M10及以下微小零件),冷鐓成型合格率達(dá)99%以上,自動(dòng)化程度高,至少可提高幾倍生產(chǎn)效率,可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度,其導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)直線度誤差最小為3μm,長(zhǎng)度方向下料精度誤差控制在±0.05mm,上、下模成形產(chǎn)品同心度≤0.01mm,并可以加工各種復(fù)雜形狀的零件。
未來(lái),海星公司將繼續(xù)“做精做強(qiáng)”,努力為我國(guó)精密裝備的技術(shù)提升和精密制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)作出自己應(yīng)有的更大的貢獻(xiàn)?,F(xiàn)在,海星的設(shè)備已進(jìn)入很多汽摩零配件和汽標(biāo)生產(chǎn)企業(yè),今后愿與汽車緊固件企業(yè)一起,為我國(guó)的汽車行業(yè)發(fā)展加速!再加速!