張偉博

摘要：本文闡述了“3210”人才培養(yǎng)模式的基本思路和內(nèi)涵，以《機械制造工藝學》課程設計為例，應用創(chuàng)新“3210”人才培養(yǎng)模式提出一體化課程的設計方案與實施過程，為其他一體化課程的設計提供研究思路。

關鍵詞：“3210”人才培養(yǎng)模式；機械制造工藝學；一體化課程

中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2016）32-0194-02

《高等職業(yè)教育創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2015-2018年）》指出，堅持教學改革與提升院校治理能力相結合，以提高質量為核心，深化專業(yè)內(nèi)涵建設，推進課程體系、教學模式改革；創(chuàng)新校企合作、工學結合的育人機制[1]。“3210”人才培養(yǎng)模式正是基于課程體系和校企合作的創(chuàng)新成果，進一步優(yōu)化了課程體系和教學模式，是我校國家示范骨干院校建設項目重要成果之一。“3210”人才培養(yǎng)模式的實施，可以有效提升專業(yè)內(nèi)涵，促進教學模式改革，構建一體化課程體系。本文主要以《機械制造工藝學》課程設計為例，應用創(chuàng)新“3210”人才培養(yǎng)模式設計一體化課程，從課程定位、課程內(nèi)容、課程目標、教學項目、課程考核和教學實施等六個方面闡述一體化課程的設計過程。

一、創(chuàng)新“3210”人才培養(yǎng)模式的基本思路

創(chuàng)新“3210”人才培養(yǎng)模式的基本思路是以服務為宗旨，以就業(yè)為導向，以企業(yè)為依托，以職業(yè)能力需求為目標，以制造工作過程產(chǎn)品為載體，注重過程學習，結合我?！靶Ｆ舐?lián)動，工學耦合”人才培養(yǎng)總模式，并遵循知識成長規(guī)律，分階段逐步加深校企合作和工學交替力度，構建與之相適應的課程體系、雙素質團隊、實習實訓運行保障條件，全方位、多因素構建機械制造與自動化專業(yè)新的“3210”人才培養(yǎng)模式?！?210”人才培養(yǎng)模式構建的基本思路如圖1所示。

二、“3210”人才培養(yǎng)模式的內(nèi)涵和階段劃分

1.“3210”人才培養(yǎng)模式的內(nèi)涵[2]?！?210”人才培養(yǎng)模式，即“三階段、兩情景、一環(huán)節(jié)、零距離”，該模式的主要闡述：①三階段。第一階段是指第一學年的兩個學期，學生在校內(nèi)“理實一體化教室”，校外“實驗實訓室”和“機械制造工程中心”兩個情景中學、做融合，學習專業(yè)基礎知識，掌握基本操作技能，為第二階段的學習打好基礎。第二階段是指第二學年的四個（?。W期，學生在校內(nèi)“理實一體化教室”和“校中廠”、校外生產(chǎn)性實訓基地（工作站）兩個情景中工學交替學習專業(yè)核心知識，掌握專業(yè)核心技能，提高學生的專業(yè)能力，為畢業(yè)設計和頂崗實習做好準備。第三階段是指第三學年的三個學期，學生在校內(nèi)“理實一體化教室”和校內(nèi)外實習基地、校企合作工作站兩個情景中學習專業(yè)拓展知識，完成綜合工藝設計和頂崗實習，提升學生的綜合能力和核心競爭力，順利實現(xiàn)“零距離上崗”。②兩情景。包含校內(nèi)一體化教學情景和校內(nèi)實習實訓工作情景與校企合作工作站“1=1”（一半工作、一半學習）的工和學的兩情景，使學生學習理論知識的同時，懂得生產(chǎn)實踐中如何應用，培養(yǎng)學生的思維能力和動手能力。③一環(huán)節(jié)。一環(huán)節(jié)是指在校外合作企業(yè)完成頂崗實習一環(huán)節(jié)（也包含兩情景即畢業(yè)設計和頂崗實習）。學生在校外合作企業(yè)完成頂崗實習，可以參與企業(yè)的日常生產(chǎn)，了解企業(yè)的運營管理，為以后的就業(yè)和個人發(fā)展奠定良好基礎。④零距離。通過校企合作與頂崗實習，使工作過程知識借助校外真實的企業(yè)場景得到升華，同時借助國防企業(yè)文化氛圍，強化學生的國防意識，培養(yǎng)學生的國防精神，使畢業(yè)生從心理和技能上真正實現(xiàn)“零距離上崗”。

2.創(chuàng)新“3210”人才培養(yǎng)模式階段劃分。創(chuàng)新“3210”人才培養(yǎng)模式是以目標產(chǎn)品為主線承載的學習過程和學習內(nèi)容，包括一體化教室、實訓中心、校內(nèi)外實習基地和校企合作工作站等教學條件，創(chuàng)新“3210”人才培養(yǎng)模式闡述了“3210”人才培養(yǎng)模式的三個階段劃分以及不同階段的學習領域、兩情景狀態(tài)描述和一環(huán)節(jié)的實質內(nèi)容。

三、一體化課程設計與實施

1.課程定位。《機械制造工藝學》是實踐性很強的綜合性課程，是與生產(chǎn)實踐內(nèi)容緊密相連，主要面向機械制造工藝規(guī)程制定等技術崗位。本課程開設在第四學期，是在《機械制圖》、《公差配合與測量技術》、《金屬材料與熱處理》、《機械設計》、《金屬切削原理》等課程學習的基礎上，以工藝規(guī)程編制與加工實施為主線，以典型零件為載體，根據(jù)企業(yè)的工作崗位和工作任務，設計以工作過程為導向，具有“工學結合”特色的課程體系，實現(xiàn)了實踐技能與理論知識的整合，將工作環(huán)境與學習環(huán)境有機整合、專業(yè)能力培養(yǎng)與職業(yè)素質培養(yǎng)整合、工作過程與學生認知心理過程整合，形成基于“3210”人才培養(yǎng)模式的一體化課程體系。

2.課程目標。本課程主要培養(yǎng)學生具備機械加工工藝編制的能力，能夠根據(jù)零件圖正確分析零件結構工藝性、確定毛坯、擬定工藝路線和設計工序，掌握編制工藝規(guī)程的基本知識，使學生能獨自完成中等復雜零件的工藝編制，為今后的工作打好扎實的理論基礎。

3.課程內(nèi)容設計。以任務為驅動，項目為導向，結合工作情景設計教學內(nèi)容，使理論知識與工作實踐相結合，實現(xiàn)真正意義上的教、學、做一體化，本課程內(nèi)容設計如表1所示。

4.教學項目設計。教學項目的選擇與教學效果息息相關，本課程的教學項目以機類學生較為熟悉的減速器為依托，以組成減速器的輸出軸、滑動軸承套、箱體、齒輪、軸承蓋和撥叉等零件為載體，構建生產(chǎn)實踐中常見的六大類零件項目[3]，分別為：項目一：軸類零件加工工藝編制與實施；項目二：套類零件加工工藝編制與實施；項目三：箱體類零件加工工藝編制與實施；項目四：齒輪零件加工工藝編制與實施；項目五：盤類零件加工工藝編制與實施；項目六：叉類零件加工工藝編制與實施。課程內(nèi)容的設計是以項目為載體，以任務為驅動，學生每完成一個項目，可以學會此類零件工藝設計的相關知識，掌握類似零件的工藝編制方法，提高學生的知識運用能力和解決問題能力。

5.課程考核方案。每個項目完成之后對學生進行考核，考核點及分值百分比分別為：知識目標15%、技能目標20%、操作實施25%、項目總結報告20%和公共考核20%?？己朔绞讲捎谩敖處熢u價+組內(nèi)互評+自我評價”，評價結果分為四級：優(yōu)秀、良好、及格和不及格。

四、一體化課程的實施

本課程的教學采用“六步教學法”，即資訊、計劃、決策、實施、檢查和評價，在課堂教學實施之前，需將班級的學生進行分組，一般每組6人左右，并選優(yōu)秀且主動性較強的學生為組長，組長在后續(xù)課堂討論環(huán)節(jié)中非常關鍵，主導整個小組的討論進程，決定課堂討論和匯報能否順利完成[4]。一體化課程的實施過程為：教師下發(fā)任務書→布置課堂任務要求→組長組織組員討論和資訊→確定最優(yōu)設計方案→組長分配實施方案任務并匯總→小組分別展示和匯報→組間互評和自評→教師點評與講解→學生完善設計方案并填寫作業(yè)單。

五、結論

本課程在我校經(jīng)過兩輪的一體化教學實施，得到了學?？隙ê蛯W生好評，極大程度地調動了學生課堂學習的主動性和積極性，使學生學有所用、學有所做，提高學生綜合能力的同時，更為學生順利完成畢業(yè)設計提供了平臺和幫助。在后續(xù)的教學過程中，還需進一步細化課堂考核項目，這是本課程繼續(xù)完善的內(nèi)容和改革方向。

參考文獻：

[1]高等職業(yè)教育創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2015-2018年）[Z].

[2]任青劍.校企合作工作站是“3210”人才培養(yǎng)模式實施的保證[J].才智，2015，（01）.

[3]劉萍.《機械制造工藝學》課程教學改革芻議[J].新西部，2013，（12）.

[4]張衛(wèi)東.一體化課程教學探討[J].課程教育研究，2005，（01）.