韓利剛

摘要：通過對宣鋼高、焦、轉(zhuǎn)3種煤氣的管網(wǎng)使用情況分析，當(dāng)1#、2#高爐區(qū)高爐煤氣管網(wǎng)壓力降低時(shí)，轉(zhuǎn)爐摻混煤氣不能及時(shí)做到補(bǔ)充，造成轉(zhuǎn)爐煤氣利用率低，能源浪費(fèi)。在進(jìn)行改造后，不僅杜絕轉(zhuǎn)爐煤氣放散造成的能源浪費(fèi)，而且為平衡煤氣管網(wǎng)壓力，系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供有力保障，還減輕轉(zhuǎn)爐煤氣放散對環(huán)境的污染，獲得良好的環(huán)保效益和社會(huì)效益。

關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐煤氣；管網(wǎng)壓力；熱值；摻混點(diǎn)

1 引言

隨著能源的日益緊張，節(jié)能意識的不斷增強(qiáng)，鋼鐵企業(yè)中的煤氣資源必須得到回收利用。隨著宣鋼公司規(guī)模的擴(kuò)大，煤氣資源出現(xiàn)緊張局面，為了最大限度地確保煤氣平衡，設(shè)備能源部對公司高、焦、轉(zhuǎn)3種煤氣的發(fā)生量和使用量采取積極措施，為轉(zhuǎn)爐煤氣利用開辟新途徑。

通過對高、焦、轉(zhuǎn)3種煤氣的特性分析發(fā)現(xiàn)：高爐煤氣資源豐富，但是熱值較低；焦?fàn)t煤氣熱值高，利用率也高，但是其資源緊張；轉(zhuǎn)爐煤氣資源相對豐富，剩余量大，熱值較高，對高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣實(shí)施摻混，提高轉(zhuǎn)爐煤氣利用率勢在必行。

由于之前150t、120t轉(zhuǎn)爐區(qū)域生產(chǎn)的煤氣在同一管道內(nèi)壓力互相抵銷，壓損增大，且原來兩處高爐、轉(zhuǎn)爐摻混點(diǎn)設(shè)計(jì)在3#、4#高爐附近，摻混點(diǎn)距離氣源較遠(yuǎn)，受1#、2#高爐區(qū)用戶多、使用煤氣量大的影響，當(dāng)高爐煤氣管網(wǎng)壓力降低時(shí)，轉(zhuǎn)爐煤氣不能及時(shí)補(bǔ)充，造成轉(zhuǎn)爐煤氣利用率低，能源浪費(fèi)，因此決定在160t/h鍋爐區(qū)域合適煤氣管道位置設(shè)計(jì)安裝新的摻混點(diǎn)。

2 項(xiàng)目概述

2011年12月對160t/h鍋爐區(qū)域高爐煤氣管道進(jìn)行帶壓絞孔，進(jìn)行摻混點(diǎn)改造。由于改造前轉(zhuǎn)爐煤氣回收量較大，但用戶使用量小于回收量，拒收現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致煤氣資源大量浪費(fèi)。通過在距離煤氣綜合管理站距離較近的160t/h鍋爐區(qū)域高爐煤氣管網(wǎng)上開孔增設(shè)摻混點(diǎn)，將剩余轉(zhuǎn)爐煤氣摻進(jìn)高爐煤氣，不僅能夠增加高爐煤氣熱值、降低燃燒成本、穩(wěn)定管網(wǎng)壓力，還能使轉(zhuǎn)爐煤氣得到充分利用。

3 技術(shù)介紹

（1）為保證能源經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，在距離150t轉(zhuǎn)爐氣源較近的160t/h鍋爐區(qū)域合適位置確定摻混點(diǎn)。

（2）根據(jù)160t/h鍋爐區(qū)域DN2200高爐煤氣管道和DN1400轉(zhuǎn)爐煤氣管道設(shè)計(jì)確定高爐、轉(zhuǎn)爐聯(lián)通煤氣管道管徑。新增煤氣管道管徑需考慮煤氣管道的管徑過大，無疑要增加設(shè)備設(shè)施投資；管徑過小，輸送阻力大，甚至因運(yùn)行不暢造成流量降低。

（3）2011年12月8日，在不影響用戶使用煤氣的情況下，在160t/h鍋爐區(qū)域DN2200高爐煤氣管道帶壓絞孔接引一根DNS00煤氣管道，此管道一端與供160t/h鍋爐DN2200高爐煤氣管道焊接，另一端與DN1400轉(zhuǎn)爐煤氣管道焊接，在DN800管道安裝閘閥、蝶閥、盲板閥和調(diào)節(jié)閥。

（4）2011年12月27日，吹掃供1#高爐熱風(fēng)爐DN1400轉(zhuǎn)爐煤氣管道，合格后在該管道上開孔、焊接，實(shí)現(xiàn)高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣管道連通。

（5）2012年9月10日，新增摻混點(diǎn)投入運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣的摻混。當(dāng)高爐煤氣管網(wǎng)壓力低時(shí)，崗位人員及時(shí)操作閥門，將轉(zhuǎn)爐煤氣摻入高爐煤氣管道，平衡高爐煤氣管網(wǎng)壓力的同時(shí)，提高轉(zhuǎn)爐煤氣利用率，摻混點(diǎn)如圖1所示。

4 實(shí)施效果

自2012年9月10日切改完成投用以來，新增煤氣管道、閥門等附屬設(shè)備運(yùn)行正常、可靠，達(dá)到改造目的。

改造前，設(shè)計(jì)安裝在3#、4#高爐區(qū)兩處摻混點(diǎn)距離氣源較遠(yuǎn)，受1#、2#高爐區(qū)用戶多、使用煤氣量大的影響，當(dāng)高爐煤氣管網(wǎng)壓力低時(shí)轉(zhuǎn)爐煤氣不能及時(shí)做到補(bǔ)充，造成轉(zhuǎn)爐煤氣利用率低，能源浪費(fèi)，使用不經(jīng)濟(jì)。

改造后，煤氣熱值增加，燃燒成本降低；穩(wěn)定高爐煤氣管網(wǎng)壓力，使公司煤氣平衡得到改善；轉(zhuǎn)爐煤氣得到充分利用，回收量、外供量增加，實(shí)現(xiàn)零拒收和零放散，降低能源浪費(fèi)。特別是穩(wěn)定高爐煤氣管網(wǎng)壓力，保證各用戶的生產(chǎn)作用非常明顯。

5 結(jié)論

項(xiàng)目投資：總投資12萬元，包括土建、鋼結(jié)構(gòu)平臺、管道、帶壓鉸孔等。

節(jié)能效益：改造前平均每月轉(zhuǎn)爐煤氣拒收爐數(shù)為42爐，每爐轉(zhuǎn)爐煤氣回收量3.1萬m³，轉(zhuǎn)爐煤氣價(jià)格為0.2元/m³，經(jīng)濟(jì)損失為31000×42×12X0.2=313萬元。

年創(chuàng)效：313（挽回經(jīng)濟(jì)損失=創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)價(jià)值）-12（投資）=301萬元。

該項(xiàng)目的實(shí)施，不僅杜絕了轉(zhuǎn)爐煤氣放散造成的能源浪費(fèi)，對平衡煤氣管網(wǎng)壓力，系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供有力保障，同時(shí)減輕轉(zhuǎn)爐煤氣放散對環(huán)境的污染，取得良好的環(huán)保效益和社會(huì)效益。