王欣 戴汝泉 劉盛強 張竹林 燕榮杰
摘要:為了研究半掛液罐車罐內(nèi)液體晃動對罐體的影響,本文利用有限元軟件workbench,并采用單向流固耦合方法分析了在不同充裝比下罐壁的受力分布。仿真分析得出:當充液比為50%時液體的晃動較為明顯,但當充液比為90%時罐體所受應力值較大。
關鍵詞:半掛液罐車;液體晃動;流固耦合;應力
1.前言
由于液體物質(zhì)的慣性和流動性,液體在運輸過程中,加速或上坡會使液體往后飄;減速或下坡會使液體往前飄;車輛在轉彎、側傾、制動以及較差路面上行駛都會使液體發(fā)生不同的波動。這種液體波動沖擊不僅會對罐體產(chǎn)生極大的破壞作用,還會給車輛的正常行駛造成干擾,降低車輛的安全性。因此,對液罐運輸車液體晃動進行分析非常重要。
國內(nèi)和國外關于罐內(nèi)液體晃動的現(xiàn)象都做過許多研究,但在實用方面的探究還是停留在基礎的貯箱結構層面。王惠明等人研究了液罐車在運輸過程中發(fā)生緊急情況而采取制動措施后達到穩(wěn)定狀態(tài)時內(nèi)部液體慣性力對貯液容器器壁受的沖擊作用。
2.分析模型的建立
為分析罐式運輸車在不充滿、緊急制動工況下的受力分布,通過Pro/E建立某半掛液罐車罐體的實體簡化模型,并以ANSYS軟件為分析平臺,對實體簡化模型進行前處理操作,把創(chuàng)建的實體模型轉化成有限元分析模型,為后續(xù)的數(shù)值分析做鋪墊。
2.1實體模型的建立
利用Pro/E繪圖軟件建立半罐液罐車的罐體簡化實體,該罐體是由鋼板卷焊而成的空間板殼結構,由簡體,封頭,防波板以及隔板組成,其橫截面為橢圓形,前后簡體由中間變截面橢圓形連接。罐體總長12450mm,寬2480mm,高2180mm,壁厚6mm。
罐式運輸車罐體結構材料(如防浪板)均是碳素結構鋼Q235,彈性模量為2.06×105Mpa,泊松比為0.3,屈服強度為2.35×102Mpa,密度是7800kg/m3。
為了簡化實體模型,在保證力學性質(zhì)的前提下,對罐體模型做一些簡化,簡化后模型的剖面圖如下圖1.1所示。
2.2有限元網(wǎng)格劃分
在創(chuàng)建有限單元模型時,需對實體進行網(wǎng)格劃分。
由于條件限制,采用整體網(wǎng)格劃分方法的計算機計算量太大,因此在保證結果的基礎上,為了降低計算量對有限元模型進行簡化:
第一,在罐體模型中隔板將液罐體隔成兩個單室,然后在每個單室中加入若干個防浪板,因此,可以數(shù)值仿真一個單室來代替整體模型的仿真分析。
第二,雖然半罐液罐車罐體形狀為變截面,但罐體前后段的支撐重力方式不同,對仿真分析結果影響很小,因此將半掛車多腔室罐體轉化成雙腔室橢圓形罐進行分析,經(jīng)前處理操作后的有限元模型如圖1.2。
2.3求解方法設置
本文基于單向流固耦合分析方法對罐體的結構進行分析,使用VOF多相流方法定義自由液面,選用k-s湍流模型進行仿真分析,并選擇PISO算法處理速度壓力耦合。
3.仿真結果及分析
本文對充液比分別為30%,50%及90%三種情況下的半掛液罐車在緊急制動情況下由于液體晃動對罐體產(chǎn)生的作用力進行仿真研究。
3.130%充液比的分析結果
半掛罐式運輸車充液比為30%,制動前車速是90m/s,制動時開始計時t=0,制動減速度是5.08m/s2,施加在z軸正方向。通過仿真分析得出罐體的應力分布圖。
由圖2.1和圖2.2可以看出罐體前封頭的邊緣處應力值最大。防浪板的卸料孔出的應力值也較大。罐體的后封頭表現(xiàn)出受力較小的情況,罐體簡體的應力值沿z軸正方向逐漸增加。
3.250%充液比分析結果
初始條件和充液比為30%的參數(shù)設置相同。該充液比下,液體已經(jīng)超過防浪板的人孔位置,防浪板的緩沖作用更加明顯。
由圖2.3可以看出中部防波板的受力最為明顯,達到應力的最大值,而后封頭應力變化則較小。這是因為盡管液體有一定的沖擊,但由于中部防波板的存在,對液體的沖擊作用形成了很大一部分緩沖作用。由圖2.4可看出筒體的應力和充液比為30%表現(xiàn)出相同的情況,但數(shù)值要明顯大得多,應力高出一倍,這表明充液比為50%時要比充液比為30%時危險。
3.390%充液比的分析結果
由于液罐車裝載時,并不是百分之百充滿,考慮到液體的膨脹系數(shù)、溫度、工況等因素,充液比為90%時即認為是滿載。
從圖2.5,圖2.6可以看出最大應力出現(xiàn)在前封頭與簡體交界處,防波板,應力分布情況和30%充液比的應力分布情況相差不大,但應力值較大,對結構造成一定的威脅。
4.結論
通過對30%充液比,50%充液比及90%充液比三種不同的工況的仿真分析,得出當充液比為50%時液體的晃動最比30%充液比下的液體晃動明顯;而當充液比為90%時,由于罐體上部空氣很少,液體隨著罐體一起運動,因此液體晃動程度較前兩種情況較小,但是整個罐體所受應力值較大,對罐體結構造成一定危害。