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        硅溶膠預(yù)處理對(duì)炭化橡膠木防白蟻及阻燃性能的影響

        2016-05-30 21:56:54李民李曉文蔣匯川陸全濟(jì)李冠君李家寧
        熱帶作物學(xué)報(bào) 2016年7期
        關(guān)鍵詞:硅溶膠熱處理預(yù)處理

        李民 李曉文 蔣匯川 陸全濟(jì) 李冠君 李家寧

        摘 要 通過硅溶膠浸注預(yù)處理獲得橡膠木浸注材,再將橡膠木和浸注材分別于185 ℃和200 ℃下熱改性處理,研究了硅溶膠預(yù)處理對(duì)炭化橡膠木防白蟻及阻燃性能的影響。結(jié)果表明:蟻蛀等級(jí)分別從4提升至3.8和4提升至3.75;埋地1 a后完好指數(shù)分別從1.3提升至5.9和2.5提升至5.4;氧指數(shù)分別提高16.40%和20.16%;EMC無顯著變化;氣干密度分別提高18.58%和22.03%;弦向氣干濕脹率分別降低了10.27%和9.17%,徑向氣干濕脹率分別降低了15.00%和17.57%;弦向ASE分別提高了21.75%和11.56%,徑向ASE分別提高了20.00%和19.71%。

        關(guān)鍵詞 硅溶膠;預(yù)處理;熱處理;橡膠木;防白蟻性能;阻燃性能

        中圖分類號(hào) S794.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A

        Abstract Rubber wood were impregnated with silica sol, then both control specimens and impregnated specimens were heat-treated by 185 ℃ and 200 ℃. The effects of silica sol pretreatment on termite resistance and fire retardant of heat-treated rubber wood were studied. The results showed that termite decay level raised from 4 to 3.8 and from 4 to 3.75, persistence index raised from 1.3 to 5.9 and from 2.5 to 5.4 after one year of field test, oxygen index increased by 16.40% and 20.16%, EMC had no significant change, air-dry density increased by 18.58% and 22.03%, tangential air-dry swelling properties decreased by 10.27% and 9.17%, radial air-dry swelling properties decreased by 15.00% and 17.57%, tangential ASE increased by 21.75% and 11.56%, radial ASE increased by 20.00% and 19.71%.

        Key words Silica sol;Pretreatment;Heat treatment;Rubber wood;Termite resistance;Fire retardant

        doi 10.3969/j.issn.1000-2561.2016.07.022

        橡膠木是種植橡膠(Hevea brasiliensis)的副產(chǎn)資源,每年膠園更新出產(chǎn)原木約200萬m3,是熱帶地區(qū)重要的人工林商品材。采用熱處理(俗稱炭化)技術(shù)對(duì)橡膠木進(jìn)行改性,能降低其平衡含水率,提高其尺寸穩(wěn)定性和耐腐性能,并賦予其類似熱帶硬木的深褐色外觀,具有較好的工業(yè)化生產(chǎn)前景。然而,橡膠木炭化后防白蟻性能沒有改善[1],影響了其在室內(nèi)家居裝飾和戶外園林景觀中的應(yīng)用,尤其是中國長江以南的區(qū)域Ⅳ——既有散白蟻又有家白蟻的嚴(yán)重危害區(qū)[2]。此外,炭化無法改善橡膠木的阻燃性能,也在一定程度上限制了其使用范圍。

        硅系化合物含有Si-O-Si鍵,呈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),具有高熔點(diǎn)、強(qiáng)硬度、韌性好等的優(yōu)點(diǎn),在木材改性及木材無機(jī)質(zhì)復(fù)合材料的制備中有著廣泛的應(yīng)用。溶膠-凝膠法是制備SiO2/木材復(fù)合材料的典型方法,細(xì)胞壁內(nèi)形成的凝膠量越多時(shí),表現(xiàn)出的尺寸穩(wěn)定性和阻燃效果就越好[3]。為了提高凝膠量和增重率(WPG),在溶膠-凝膠過程中進(jìn)行超聲波處理,WPG可提高15%~30%,且制備的二氧化硅-木材納米復(fù)合材料能有效地阻止白蟻的入侵[4-5]。浸注改性也是常見的木材改性方法,選用不同的硅系化合物浸注木材,改善的性能指標(biāo)和效果各不相同。采用季銨硅樹脂微乳液和氨基硅樹脂乳液浸注時(shí),WPG不足15%即具備防白蟻性能;采用烷基改性硅樹脂乳液和水玻璃浸注時(shí),只有在高WPG情況下才能有效避免白蟻的攻擊[6]。而選擇陽離子硅溶膠浸注木材,其阻燃效力則隨著WPG的提高而升高[7]。此外,通過硅系與其他化合物復(fù)合形成二元或三元體系,浸注后同樣具備良好的改性效果。例如K2CO3與硅溶膠對(duì)木材進(jìn)行二次加壓浸注處理,得到的復(fù)合材點(diǎn)燃時(shí)間較未處理材延長1倍左右,熱釋放速率及總量下降30%左右,抑煙性能非常顯著[8]。再如用脲醛樹脂/丙烯酸酯乳液/硅溶膠三元復(fù)合浸漬液改性木材,使復(fù)合材的熱穩(wěn)定性明顯提高,氧指數(shù)也有所提高[9]。由此可見,采用硅系化合物改性能提高木材的防白蟻及阻燃性能,但將其浸注預(yù)處理改善炭化木性能的研究則鮮見報(bào)道。

        因此,本研究選取粘度較低、滲透性較好的硅溶膠作為浸注改性液,采用先浸注預(yù)處理再炭化的工藝,探索其對(duì)炭化橡膠木防白蟻及阻燃性能的影響,為改善炭化橡膠木的性能,拓展其應(yīng)用領(lǐng)域,提供理論依據(jù)。

        1 材料與方法

        1.1 材料

        試材:橡膠木,樹齡35 a,品系為PR107,產(chǎn)自海南省儋州市八一農(nóng)場(chǎng),取距地面1.3 m以上長度為2 m的原木一段,鋸解成徑向板,干燥至含水率12%,選其中無黑線、無節(jié)疤的板四面刨光備用。

        浸注改性液:堿性硅溶膠(工業(yè)級(jí)),固體含量為30%,粘度為12 s(涂-4杯,25 ℃),pH值為9.2。

        1.2 方法

        1.2.1 浸注預(yù)處理 采用真空加壓法,工藝參數(shù)由前期浸注試驗(yàn)結(jié)果確定,即先抽真空至-0.08 MPa,保持20 min后恢復(fù)常壓,平衡5 min后,再加壓至1.4 MPa,保持40 min后卸壓。經(jīng)浸注預(yù)處理后,試件的增重率為16%~20%。

        1.2.2 熱處理 前期研究中筆者獲得了不同溫度下橡膠木熱處理材多項(xiàng)性能指標(biāo),據(jù)此選取185 ℃和200 ℃ 2個(gè)有代表性的溫度,熱處理時(shí)間均為3 h,采用過熱蒸汽作為傳熱介質(zhì)和保護(hù)氣體。

        1.2.3 性能檢測(cè) 按照GB/T 18260-2000《木材防腐劑對(duì)白蟻毒效實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方法》測(cè)定蟻蛀等級(jí);按照GB/T 13942.2-2009《木材耐久性能 第2部分:天然耐久性野外試驗(yàn)方法》測(cè)定蟻蛀完好指數(shù);按照GB/T 2406.2-2009《塑料用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為第2部分:室溫試驗(yàn)》測(cè)定氧指數(shù);按照GB/T 1933-2009《木材密度測(cè)定方法》測(cè)定氣干密3度;按照GB 1931-2009《木材含水率測(cè)定方法》測(cè)定平衡含水率;按照GB 1934.2-2009《木材濕脹性測(cè)定方法》測(cè)定徑向及弦向氣干濕脹率;抗?jié)衩浵禂?shù)(ASE)計(jì)算公式為:ASE=(S0-S1)/S0×100%,式中S0為對(duì)照材的線性氣干濕脹率,S1為改性材的線性氣干濕脹率。

        蟻蛀等級(jí)測(cè)定的試件規(guī)格為50 mm×25 mm×15 mm,每個(gè)工藝處理5個(gè)試件;蟻蛀完好指數(shù)測(cè)定的試件規(guī)格為300 mm×20 mm×20 mm,每個(gè)工藝處理10個(gè)試件;氧指數(shù)測(cè)定的試件規(guī)格為100 mm×10 mm×10 mm,每個(gè)工藝處理15個(gè)試件;氣干密度、平衡含水率及氣干濕脹率測(cè)定的試件規(guī)格為20 mm×20 mm×20 mm(標(biāo)準(zhǔn)徑弦向),每個(gè)工藝處理10個(gè)試件。

        1.2.4 數(shù)據(jù)分析 采用軟件Microsoft Office Excel對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,采用軟件SPSS對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行多重比較。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 防白蟻性能

        橡膠木對(duì)照及不同工藝處理材的實(shí)驗(yàn)室白蟻試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。由表1可知,各組試件的平均白蟻存活率均超過50%,說明供試木材對(duì)白蟻的毒性很低,同時(shí)說明本測(cè)試結(jié)果有效;此外,各組試件的平均失重率均超過12%,平均蟻蛀等級(jí)均超過3,說明供試木材無法抵抗白蟻的危害。但是,浸注-熱處理材的失重率均低于熱處理材,分別低了17.31%和9.93%,且蟻蛀等級(jí)也略低,說明硅溶膠對(duì)防白蟻有一定的毒害作用,可毒性較低,仍無法抵抗白蟻的蛀蝕。

        橡膠木對(duì)照及不同工藝處理材的野外埋地白蟻試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。由表2可知,2個(gè)溫度熱處理材的完好指數(shù)在6個(gè)月時(shí)均低于對(duì)照材;而12個(gè)月時(shí),對(duì)照及185 ℃熱處理材均已低于1.6,200 ℃熱處理材則也接近1.6。這與前期研究結(jié)果類似[1],再次表明炭化無法改善橡膠木的防白蟻性能。同時(shí),埋地6個(gè)月及12個(gè)月的結(jié)果還顯示:浸注-熱處理材的完好指數(shù)均明顯高于熱處理材,表明硅溶膠浸注預(yù)處理能在一定程度上抑制白蟻蛀蝕,對(duì)炭化橡膠木的防白蟻性能有明顯的提高。造成該結(jié)果的原因可能為:硅溶膠干燥固化產(chǎn)生的SiO2包覆了木材細(xì)胞壁,在一定程度上阻礙了白蟻對(duì)木材基質(zhì)的識(shí)別。

        2.2 氧指數(shù)

        橡膠木對(duì)照及不同工藝處理材的氧指數(shù)如圖1所示。由圖1可知,2個(gè)溫度熱處理材的氧指數(shù)均略低于對(duì)照材,表明熱處理材更易燃燒。主要原因可能是木材在炭化過程中主要成分發(fā)生了不同程度的熱降解,導(dǎo)致熱穩(wěn)定性降低進(jìn)而變得更易燃燒。此外,浸注-熱處理材的氧指數(shù)均高于熱處理材,分別高了16.40%和20.16%,表明硅溶膠浸注預(yù)處理對(duì)炭化橡膠木的阻燃性能有一定的提高。對(duì)于此現(xiàn)象,原因可能是復(fù)合木材的細(xì)胞腔及細(xì)胞間隙中含有大量的SiO2,耐高溫的SiO2可有效地延緩熱量傳遞,隔絕木材與氧氣的接觸,阻止了可燃?xì)怏w的產(chǎn)生和逸出,從而提高了木材的熱穩(wěn)定性[10]。

        2.3 氣干密度及平衡含水率(EMC)

        橡膠木對(duì)照及不同工藝處理材的氣干密度及EMC如表3所示。由表3可知,熱處理材的氣干密度均顯著低于對(duì)照材,而浸注-熱處理材則顯著高于熱處理材,分別提高了18.58%和22.03%。硅溶膠干燥固化后形成SiO2沉積在木材內(nèi)部,且在熱處理過程中不會(huì)降解損失,因而顯著提升了熱處理材的密度。同時(shí),熱處理材和浸注-熱處理材的EMC均顯著低于對(duì)照材,而二者之間并無顯著差異。其原因可能為:EMC的降低主要是吸濕基團(tuán)——羥基的減少[11],羥基的減少又主要是通過炭化實(shí)現(xiàn)的,浸注硅溶膠對(duì)其影響較小。

        2.4 氣干濕漲率及抗?jié)衩浵禂?shù)(ASE)

        橡膠木對(duì)照及不同工藝處理材的氣干濕漲率及ASE如表4所示。由表4可知,熱處理材和浸注-熱處理材的氣干濕漲率均顯著低于對(duì)照材,并且浸注-熱處理材還顯著低于熱處理材,弦向分別降低了10.27%和9.17%,徑向分別降低了15.00%和17.57%。同時(shí),從ASE的數(shù)據(jù)也可看出,經(jīng)過浸注預(yù)處理的炭化橡膠木其尺寸穩(wěn)定性獲得進(jìn)一步提高,在2個(gè)溫度條件下,弦向分別提高了21.75%和11.56%,徑向分別提高了20.00%和19.71%。進(jìn)入木材中的SiO2對(duì)細(xì)胞壁有填充作用,阻礙了其潤脹,并且也部分與細(xì)胞壁上的纖維素和半纖維素發(fā)生氫鍵鍵合,降低了木材與水分的結(jié)合[12],故尺寸穩(wěn)定性變得更好。

        3 討論與結(jié)論

        實(shí)驗(yàn)室和野外埋地試驗(yàn)結(jié)果都說明了炭化對(duì)橡膠木的防白蟻性能沒有改善,國內(nèi)外學(xué)者在研究其它樹種炭化材時(shí),亦得出了一致的結(jié)論[13-14]。采用硅溶膠浸注預(yù)處理對(duì)炭化橡膠木的防白蟻性能有一定的提高,無法徹底地驅(qū)避白蟻,這可能與增重率不夠高有關(guān)。Ghosh等[6]采用水玻璃改性歐洲赤松時(shí),只有當(dāng)增重率達(dá)到28%~35%時(shí),才能有效地抵抗白蟻的蛀蝕,而本實(shí)驗(yàn)中硅溶膠浸注預(yù)處理的增重率只有16%~20%。此外,Ghosh等[6]還發(fā)現(xiàn)采用氨基硅樹脂乳液改性的木材,在增重率不到15%時(shí)即具備良好的防白蟻性能。因此,可考慮采用有機(jī)硅體系浸注預(yù)處理來提高炭化木的防白蟻性能,但是有機(jī)物會(huì)在高溫炭化的過程中發(fā)生分解則是一個(gè)需要注意的問題。

        經(jīng)過硅溶膠浸注預(yù)處理后,185 ℃和200 ℃炭化橡膠木的氧指數(shù)分別由25.0%和25.3%提高至29.1%和30.4%。同樣地,Pries等[7]在對(duì)松木邊材浸注陽離子硅溶膠后,測(cè)試了其阻燃性能,結(jié)果顯示:相比對(duì)照材,增重率為27.6%的硅溶處理材其質(zhì)量損失率從80%降至20%,燃燒時(shí)間從120 s降至49 s;而增重率為11.2%的阻燃劑處理材其質(zhì)量損失率只有13%,燃燒時(shí)間只有18 s。由此表明硅溶膠能在一定程度上改善木材(包括炭化木)的阻燃性能,但仍達(dá)不到阻燃劑的效果。此外,相比于硅溶膠單一浸注處理,選用氨基樹脂、丙烯酸酯乳液、磷酸鹽、硼酸鹽等有機(jī)、無機(jī)配方與硅溶膠復(fù)合形成多元體系,其阻燃效果更加顯著。因此,后續(xù)研究可根據(jù)橡膠木的特性選擇恰當(dāng)?shù)慕M分與硅溶膠復(fù)配,達(dá)到較優(yōu)的協(xié)效阻燃效果。

        硅溶膠浸注預(yù)處理不影響炭化橡膠木的EMC,但對(duì)密度和尺寸穩(wěn)定性的提高顯著。林蘭英[12]在對(duì)楊木進(jìn)行硅溶膠改性時(shí),改性材亦表現(xiàn)出良好的性能特征:在增重率約為35%的情況下,尺寸穩(wěn)定性提高了25%~35%,且接觸角顯著增大,表面疏水性能良好。楊木性能提高幅度更大主要是因?yàn)槠浔旧聿馁|(zhì)疏松,密度較低,尺寸穩(wěn)定性較差??傊枞苣z預(yù)處理在改善炭化木防白蟻和阻燃性能的同時(shí),對(duì)吸濕性無負(fù)面影響,對(duì)密度及尺寸穩(wěn)定性有進(jìn)一步提高。

        綜上,在本試驗(yàn)研究條件下,采用硅溶膠浸注預(yù)處理對(duì)白蟻蛀蝕起到了一定的抑制作用,提高了炭化橡膠木的防白蟻性能,對(duì)其阻燃性能亦有一定程度的提高,且不影響其吸濕性并顯著提高了氣干密度及尺寸穩(wěn)定性。

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