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        提高熱軋帶肋鋼筋室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度的主要因素淺析

        2016-05-30 10:48:04孫麗君
        科技尚品 2016年7期
        關(guān)鍵詞:金屬材料準(zhǔn)確度

        孫麗君

        摘 要:熱軋帶肋鋼筋室溫拉伸試驗(yàn)中,試樣、測量儀器和設(shè)備、拉伸速率、人員等因素對熱軋帶肋鋼筋拉伸試驗(yàn)的結(jié)果的準(zhǔn)確度均有不同程度的影響。文章分析了這些因素對試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度的影響,提出了檢驗(yàn)過程中如何通過控制和調(diào)節(jié)這些因素,來提高熱軋帶肋鋼筋室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度。

        關(guān)鍵詞:金屬材料;拉伸試驗(yàn);準(zhǔn)確度

        熱軋帶肋鋼筋室溫拉伸試驗(yàn)是檢測鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到要求的重要檢測手段之一。質(zhì)量是企業(yè)的生命,所以如何提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度具有重要的研究價(jià)值。

        影響這一試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度的因素很多,要想提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度,就要從控制和調(diào)節(jié)試樣、測量儀器和設(shè)備、拉伸速率、溫度、人員、測量系統(tǒng)軟件誤差、溫度及人員等這些因素入手,來提高螺紋鋼室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度。力學(xué)性能是金屬材料的重要性能指標(biāo),金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)是獲取力學(xué)性能指標(biāo)最常用、最基本的手段,它廣泛應(yīng)用于型鋼等冶金產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評估。

        1 熱軋帶肋鋼筋室溫拉伸試驗(yàn)方法簡介

        熱軋帶肋鋼筋室溫拉伸試驗(yàn)執(zhí)行的是現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》。根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn),室溫拉伸試驗(yàn)的原理就是在室溫下,將試樣置于試驗(yàn)機(jī)夾具內(nèi),以一定的速率給試樣施加拉伸力,直至測出所需的一項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué)性能,一般情況下拉至斷裂。生產(chǎn)企業(yè)、用戶和第三方質(zhì)檢機(jī)構(gòu)經(jīng)常測量的力學(xué)性能參數(shù)主要有強(qiáng)度指標(biāo)(如抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度)和塑性指標(biāo)(如斷后伸長率和斷面收縮率)等,這些參數(shù)是判定金屬材料性能優(yōu)劣的重要依據(jù)。我們在日常工作中就是通過測定熱軋帶肋鋼筋的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長率等來測定熱軋帶肋鋼筋的質(zhì)量是否達(dá)到客戶所要求的質(zhì)量要求。

        2 影響熱軋帶肋鋼筋室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度的主要因素

        熱軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能取決于本身,即鋼筋的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)等,但不同的拉伸試驗(yàn)過程所反映的性能指標(biāo)卻不一定相同,即測量結(jié)果不盡相同。與測量過程相關(guān)的主要因素有:試樣、測量儀器和設(shè)備、夾持方法、拉伸速率、人員等。

        2.1 試樣

        試樣是各種性能的載體,拉伸試驗(yàn)是通過對試樣的試驗(yàn)來獲得其力學(xué)性能指標(biāo)的。正確取樣是保證測量準(zhǔn)確的基礎(chǔ)。取樣部位、取樣方向、樣坯的切取及試樣制備、試樣的橫截面形狀和尺寸及尺寸公差等對拉伸試驗(yàn)結(jié)果都有影響。

        2.1.1 材料的不均勻度影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性

        即使是同一爐材料的一個(gè)工藝批之內(nèi),不同的試樣性能也會(huì)有差異。這就是材料的不均勻度造成的。此外,由于金屬材料在鑄造成型、加工過程中,成分、組織結(jié)構(gòu)、冶金缺陷、加工變形分布不均,使得同一批,甚至是同一產(chǎn)品的不同部位的力學(xué)性能出現(xiàn)差異。所以從這一環(huán)節(jié)入手,提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性是很難的。

        2.1.2 試樣的幾何形狀、制備方法和公差

        樣坯的切取直接影響試樣的幾何形狀。切取樣坯的方法很多,有冷剪法、火焰切割法、砂輪片切割法、機(jī)械加工法等,但不管用哪種方法,必須防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)性能。所以,想要提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,在切割試樣的時(shí)候,要留有足夠的機(jī)加工余量,一般應(yīng)不少于鋼材直徑和厚度,但最小不少于20mm,這樣機(jī)加工試樣時(shí),可以把受熱或冷加工硬化的部分完全去除掉,以免影響性能的測定。

        從制備方法的角度來說,想要提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)切取樣坯時(shí),應(yīng)從外觀檢查合格的產(chǎn)品上切取樣坯,并保留其原表面不受損傷;(2)刻劃試樣原始標(biāo)距時(shí)不得損傷試樣表面。

        從尺寸公差的角度來說,任何經(jīng)機(jī)加工制作的拉伸試樣都會(huì)有偏差,試樣的偏差會(huì)給試驗(yàn)結(jié)果帶來誤差。試樣的尺寸精度主要包括尺寸公差和形狀公差。尺寸公差指試樣標(biāo)距部分內(nèi)實(shí)際加工尺寸與標(biāo)準(zhǔn)值之差,形狀公差指試樣標(biāo)距部分內(nèi)最大值與最小值的差值。拉伸試樣的形狀公差對拉伸性能指標(biāo)有影響。因此,想要提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,在拉伸試樣的制備中,應(yīng)提高對形狀公差的控制要求。

        2.2 測量儀器和設(shè)備

        2.2.1 量具和尺寸測量儀器

        從提高試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度的角度來說,提高量具和尺寸測量儀器的測量準(zhǔn)確度非常重要。量具和尺寸測量儀器的測量準(zhǔn)確度應(yīng)滿足尺寸測量的準(zhǔn)確度要求,量具的分辨力是影響測量準(zhǔn)確度的重要因素之一;另外,量具的零點(diǎn)、測量時(shí)的壓力、量具表面臟物等對尺寸的測量也有影響;量具或測量儀器須經(jīng)校驗(yàn)合格后才能使用。為了提高量具和尺寸測量儀器的測量準(zhǔn)確度,應(yīng)注意對量具和尺寸測量儀器的維護(hù)和保養(yǎng),注意量具表面不要弄臟,使用量具前注意歸零,測量時(shí)的壓力要穩(wěn)定;量具或測量儀器要定期檢定,校驗(yàn)合格后才能使用。

        2.2.2 試驗(yàn)設(shè)備

        拉伸試驗(yàn)設(shè)備主要包括試驗(yàn)機(jī)和引伸計(jì)。試驗(yàn)機(jī)是對試樣施加變形力并測定所施加力的系統(tǒng),引伸計(jì)是測定延伸(或位移)的系統(tǒng),它們的準(zhǔn)確度直接影響試驗(yàn)的結(jié)果。因此,試驗(yàn)機(jī)和引伸計(jì)必須定期檢定,經(jīng)檢定合格,且在有效期內(nèi)才可使用。

        從設(shè)備角度來說,提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度,主要要控制加載同軸度對試驗(yàn)結(jié)果的影響。加載同軸度是指試驗(yàn)機(jī)兩夾頭軸線與試樣軸線不重合的程度,如果夾力軸線與試樣軸線有偏離,會(huì)使試樣承受附加的彎曲應(yīng)力,使具有明顯屈服狀態(tài)的材料變得不明顯,影響拉伸性能的測定。試樣夾偏、夾歪、試樣彎曲、不平直等都是引起受力不同軸的因素。所以,要對設(shè)備定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng),夾持試樣前檢查試樣是否彎曲、不平直;夾持試樣時(shí)要注意夾持方法,夾持方法如果不合理,易引起試樣打滑或斷在鉗口內(nèi),導(dǎo)致試驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或試驗(yàn)數(shù)據(jù)偏低;日常檢測工作中,應(yīng)加強(qiáng)對試驗(yàn)機(jī)鉗口的正確選用,減少拉伸過程中鉗口對試樣的損傷。

        2.3 拉伸速率

        拉伸速率是拉伸過程中必須控制的參數(shù),拉伸速率直接影響金屬材料的應(yīng)力——應(yīng)變關(guān)系。提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度,必須對拉伸速率進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

        為了準(zhǔn)確測定金屬材料拉伸性能,使試驗(yàn)結(jié)果具有可比性,各國拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)無一例外地規(guī)定了試樣拉伸時(shí)彈性階段、屈服階段和屈服階段過后的拉伸速率。滿足這種要求的最好方法是直接進(jìn)行彈性階段和屈服階段的應(yīng)變控制以及屈服階段過后的位移控制,能消除系統(tǒng)柔度對屈服階段拉伸速度的影響。然而,目前國內(nèi)外仍有很多金屬材料拉伸試驗(yàn)機(jī)不能或不適宜進(jìn)行應(yīng)變控制,或因控制方式轉(zhuǎn)換時(shí)曲線出現(xiàn)不連續(xù)性,會(huì)直接影響測試結(jié)果;另外,由于某些類型引伸計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷以及試樣表面狀態(tài)不良等多種原因,會(huì)使引伸計(jì)刀口打滑引發(fā)應(yīng)變控制的危險(xiǎn)性,測試人員不敢輕易使用應(yīng)變控制。為了滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對拉伸速度的要求,就要用位移控制代替應(yīng)變控制。

        2.4 人員

        作為拉伸試驗(yàn)的實(shí)施者,由于主觀因素和操作技術(shù)的不同,也會(huì)給測量結(jié)果帶來誤差。

        對尺寸的測量,不同的人員也會(huì)帶來誤差。熱軋帶肋鋼筋的表面形狀不規(guī)則,標(biāo)距的標(biāo)注、測量比較困難,由于試驗(yàn)員測量水平不一致,極易造成試驗(yàn)數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確。

        因此,就要努力提高試驗(yàn)人員的素質(zhì)。首先,要提高試驗(yàn)人員專業(yè)方面的素質(zhì),平時(shí)要多組織相關(guān)專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)和考試,提高試驗(yàn)人員的理論水平和實(shí)際操作水平。其次,要多做對比試驗(yàn),以減少由于人員的原因引起的試驗(yàn)結(jié)果的偏差。再次,要多組織技術(shù)競賽之類的活動(dòng),提高試驗(yàn)室技術(shù)人員的工作熱情,促進(jìn)試驗(yàn)人員在技術(shù)鉆研上精益求精。

        3 結(jié)束語

        通過分析,可以發(fā)現(xiàn),我們要從以下幾個(gè)方面來提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度:

        (1)試樣方面。材料的不均勻度、試樣的幾何形狀、制備方法和公差等都會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度,所以要注意樣坯應(yīng)從外觀檢查合格的產(chǎn)品上切取,刻劃試樣原始標(biāo)距時(shí)不得損傷試樣表面。

        (2)測量儀器和設(shè)備方面。要注意提高量具和尺寸測量儀器的測量準(zhǔn)確度,定期維護(hù)和檢修試驗(yàn)設(shè)備,定期檢查和更換鉗口。夾持試樣的時(shí)候要注意夾持方法。

        (3)拉伸速率方面,要對拉伸速率進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

        (4)努力提高試驗(yàn)室人員的專業(yè)素質(zhì),加強(qiáng)培訓(xùn)。

        上述4個(gè)方面只是筆者的一點(diǎn)認(rèn)識(shí),并不全面。提升試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度是一個(gè)比較大的研究范疇,需要深入而持久的系統(tǒng)研究。

        參考文獻(xiàn)

        [1]姜美琴.金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)影響因素淺析[J].現(xiàn)代冶金,2007,35(2):27-31.

        [2]凌霄.熱軋帶肋鋼筋拉伸試驗(yàn)結(jié)果的不確定度評定[J].理化檢驗(yàn):物理分冊,2011,(11):694-696.

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