王學(xué)川，商躍美，任龍芳，張素風(fēng)，王　群

(1. 陜西科技大學(xué) 輕化工助劑化學(xué)與技術(shù)省部共建教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，西安 710021；

2. 陜西農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)研究院，西安 710021； 3. 陜西省造紙技術(shù)及特種紙品開發(fā)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，西安 710021)

?

廢皮膠原蛋白基造紙表面施膠劑的制備、表征及應(yīng)用性能研究

王學(xué)川1，商躍美1，任龍芳2，張素風(fēng)3，王群3

(1. 陜西科技大學(xué) 輕化工助劑化學(xué)與技術(shù)省部共建教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，西安 710021；

2. 陜西農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)研究院，西安 710021； 3. 陜西省造紙技術(shù)及特種紙品開發(fā)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，西安 710021)

摘要：采用胰蛋白酶對(duì)廢皮工業(yè)明膠進(jìn)行水解制備膠原蛋白，然后與馬來(lái)酸酐進(jìn)行預(yù)反應(yīng)。以過硫酸銨為引發(fā)劑，馬來(lái)酸酐-膠原蛋白與苯乙烯、丙烯酸乙酯單體進(jìn)行接枝共聚合反應(yīng)，水相合成出一種新型造紙表面施膠劑。通過單因素實(shí)驗(yàn)，以產(chǎn)物接枝率和沉淀率作為指標(biāo)，對(duì)施膠劑的制備條件進(jìn)行優(yōu)化；采用傅立葉紅外光譜儀、激光粒度儀和X光衍射儀對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行表征，并研究產(chǎn)物的施膠應(yīng)用性能。結(jié)果表明，水解膠原蛋白與苯乙烯和丙烯酸乙酯發(fā)生了接枝反應(yīng)，接枝率為60%左右。產(chǎn)物粒徑分布較均勻，平均粒徑為0.318 μm。產(chǎn)品單獨(dú)施膠，紙張抗張指數(shù)、環(huán)壓指數(shù)和抗水性分別提高了35.27%，95.43%和25.36%；產(chǎn)品與苯丙乳液復(fù)配施膠，最佳配比為8∶2。

關(guān)鍵詞：工業(yè)明膠；膠原蛋白；接枝改性；造紙施膠劑；應(yīng)用性能

0引言

表面施膠是紙張或紙板加工過程中的一個(gè)不可或缺的工序，通過表面施膠可改善紙頁(yè)性能或增加紙頁(yè)抗水性。目前，常用的合成類表面施膠劑包括烷基烯酮二聚體(AKD)[1-2]、烯基琥珀酸酐(ASA)[3-4]、聚乙烯醇(PVA)[5-6]、苯乙烯丙烯酸丁酯共聚物和水分散聚合物[7]等；生物質(zhì)類施膠劑包括淀粉及其改性產(chǎn)物[8]、纖維素衍生物類、松香類[9-10]和動(dòng)物膠等。這些材料都能極大地改善紙張的力學(xué)性能和防水性能。近年來(lái)，由于糧食價(jià)格提升，一些生物質(zhì)類施膠劑的成本相應(yīng)增加，而其施膠效果較差；合成類施膠劑價(jià)格昂貴且對(duì)環(huán)境存在污染。因此合理搭配使用廉價(jià)的天然高分子，制備新型生物質(zhì)施膠劑，加快產(chǎn)品的開發(fā)是十分必要的。

膠原蛋白作為一種天然的生物質(zhì)資源，以及良好的機(jī)械性、生物相容性和生物降解性，被用于很多方面，如超薄膜[11]、合成纖維[12]和生物醫(yī)藥材料[13]等方面。而其獨(dú)特的纖維狀三維螺旋結(jié)構(gòu)及大量的活性基點(diǎn)，可以與多種單體接枝或者交聯(lián)反應(yīng)，為制備新型造紙施膠劑提供基礎(chǔ)條件，目前已有不少研究報(bào)道[14]。我國(guó)每年產(chǎn)生大量皮革廢棄物，其中80%以上由膠原蛋白構(gòu)成，如果對(duì)廢棄皮中的膠原蛋白加以提取利用，一方面可加快固體廢棄物的資源化利用；另一方面可創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

本文利用胰蛋白酶從廢皮工業(yè)明膠中提取膠原蛋白，先用馬來(lái)酸酐對(duì)其進(jìn)行預(yù)改性，然后接枝苯乙烯和丙烯酸乙酯單體，水相合成出一種改性水解膠原蛋白造紙表面施膠劑。

1實(shí)驗(yàn)

1.1實(shí)驗(yàn)試劑和儀器

1.1.1實(shí)驗(yàn)試劑

工業(yè)明膠，工業(yè)品，河北東光縣海峰蠟制品廠；胰蛋白酶，AR，上海藍(lán)季科技發(fā)展有限公司；馬來(lái)酸酐，AR，天津市風(fēng)船化學(xué)試劑科技有限公司；苯乙烯，丙烯酸乙酯，AR，天津市福晨化學(xué)試劑廠；過硫酸銨，AR，天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司。

1.1.2試驗(yàn)儀器

VECTOR-22型傅立葉紅外光譜儀，德國(guó)BRUKER公司；Mastersizer 2000型激光粒度分析儀，英國(guó)馬爾文儀器有限公司；D/max2200PC型X光衍射儀，日本理學(xué)；K303MULTI型涂布機(jī)；DC-KY3000A型電腦測(cè)控壓縮試驗(yàn)儀，四川省長(zhǎng)江造紙儀器廠；062/969921型抗張強(qiáng)度試驗(yàn)儀，L&W。

1.2實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1樣品的制備

(1) 廢皮工業(yè)明膠水解膠原蛋白

將10 g明膠溶于100 mL蒸餾水中，充分溶脹后調(diào)節(jié)pH值為7.5，溫度為45 ℃，加入明膠質(zhì)量0.8%的胰蛋白酶，水解2 h后升溫至90 ℃，保溫30 min。

(2) 馬來(lái)酸酐預(yù)改性水解膠原蛋白

將2 g馬來(lái)酸酐溶于20 mL蒸餾水中，上述反應(yīng)體系降溫至30 ℃，調(diào)節(jié)pH值為8，然后緩慢滴入馬來(lái)酸酐水溶液，反應(yīng)2 h。

(3) 烯酸類單體接枝反應(yīng)

調(diào)節(jié)反應(yīng)體系溫度為75 ℃，pH值為5，加入15 g苯乙烯和丙烯酸乙酯的混合單體，快速預(yù)乳化30 min；緩慢滴加總單體質(zhì)量3%的過硫酸銨引發(fā)劑，反應(yīng)2 h，制得泛藍(lán)光改性水解膠原蛋白施膠劑白色乳液。

(4) 提純

將制備的改性水解膠原蛋白施膠劑乳液用無(wú)水乙醇多次洗滌、沉淀、抽濾、真空干燥，恒重得粗品，以丙酮為抽提劑于80 ℃下索氏抽提24 h，真空干燥至恒重得純品。

1.2.2制備條件的優(yōu)化

以產(chǎn)物的接枝率和沉淀率為指標(biāo)，探討馬來(lái)酸酐用量、膠原蛋白與單體質(zhì)量比、軟硬單體質(zhì)量比、引發(fā)劑用量、反應(yīng)時(shí)間對(duì)樣品接枝率和沉淀率的影響，優(yōu)化制備條件。

(1) 接枝率的測(cè)定

實(shí)驗(yàn)所用膠原蛋白質(zhì)量為M0，改性水解膠原蛋白施膠劑產(chǎn)物純品質(zhì)量為M1，產(chǎn)物接枝率G按式(1)計(jì)算

(1)

式中，G為接枝率，%；M1為產(chǎn)物純品質(zhì)量，g；M0為膠原蛋白質(zhì)量，g。

(2) 沉淀率的測(cè)定

將質(zhì)量Z1的改性水解膠原蛋白施膠劑樣品放于TDL-40B型離心機(jī)以3 000 r/min的轉(zhuǎn)速離心沉淀30 min，稱量沉淀質(zhì)量Z2，樣品沉淀率按式(2)計(jì)算

(2)

式中，P為接枝率，%；Z1為產(chǎn)物質(zhì)量，g；Z2為沉淀質(zhì)量，g。

1.2.3樣品的表征

(1) FT-IR檢測(cè)

取少量干燥的水解膠原蛋白和提純后的改性水解膠原蛋白施膠劑產(chǎn)物，采用KBr壓片法在傅立葉紅外光譜儀上檢測(cè)水解膠原蛋白與改性水解膠原蛋白施膠劑的紅外光譜，波數(shù)范圍為500～4 000 cm-1。

(2) 乳液粒徑檢測(cè)

取適量改性水解膠原蛋白施膠劑乳液，懸浮于一定量蒸餾水中，采用超聲波分散，用激光粒度儀測(cè)定其粒徑的分布。

(3) XRD檢測(cè)

取適量干燥的水解膠原蛋白和改性水解膠原蛋白施膠劑純品，采用X光衍射儀檢測(cè)其結(jié)晶性能，測(cè)試的掃描范圍(2θ)為0～60°，掃描速度(2θ)為4°/min。

1.2.4樣品施膠應(yīng)用性能檢測(cè)

使用涂布機(jī)以水平輥式對(duì)工廠瓦楞原紙進(jìn)行表面施膠，測(cè)定施膠后紙張的靜態(tài)水接觸角、紙張環(huán)壓指數(shù)、紙張抗張指數(shù)和60S吸水值，按照ISO:535-2014標(biāo)準(zhǔn)[15]測(cè)量紙張的(Cobb60)，綜合考察紙張施膠前后的性能變化。

2結(jié)果與討論

2.1制備條件的優(yōu)化

2.1.1馬來(lái)酸酐用量的優(yōu)化

圖1為不同的馬來(lái)酸酐用量對(duì)產(chǎn)品接枝率和沉淀率的影響，隨著馬來(lái)酸酐用量的增加，產(chǎn)品的接枝率先增大后減小，沉淀率先減小后增大。當(dāng)馬來(lái)酸酐用量為膠原蛋白用量的0.2%時(shí)，接枝率最大達(dá)64%，沉淀率最??；繼續(xù)增加馬來(lái)酸酐的用量，接枝率減小，沉淀率增大。這是由于在膠原蛋白分子上引入馬來(lái)酸酐中的雙鍵后，其與苯乙烯和丙烯酸乙酯單體接枝共聚合過程中，與正在增長(zhǎng)的鏈自由基發(fā)生有效碰撞，形成接枝支鏈，將均聚反應(yīng)轉(zhuǎn)化成共聚合反應(yīng)，進(jìn)而接枝到膠原蛋白分子上，提高了產(chǎn)品的接枝效率。當(dāng)馬來(lái)酸酐用量過大時(shí)，雙鍵引入過量，較長(zhǎng)碳鏈長(zhǎng)度的取代基疏水性強(qiáng)，取代基在水中呈蜷縮狀態(tài)，烯烷基碳鏈把雙鍵包埋起來(lái)，從而雙鍵與活性碳的有效碰撞機(jī)會(huì)減小，接枝率減小，沉淀率增大。

圖1　馬來(lái)酸酐用量對(duì)接枝率和沉淀率的影響

Fig 1 Effect of the dosage of MAH on grafting rate and precipitation rate

2.1.2膠原蛋白與單體質(zhì)量比的優(yōu)化

圖2為不同的m(膠原蛋白)∶m(單體)對(duì)產(chǎn)品接枝率和沉淀率的影響，隨著單體質(zhì)量比的增加，產(chǎn)品接枝率先增大后減小，沉淀率先減小后增大；當(dāng)膠原蛋白與單體質(zhì)量比為1∶1.5時(shí)，產(chǎn)品接枝率達(dá)到最大值54%，沉淀率最??；繼續(xù)增加單體質(zhì)量比，產(chǎn)品接枝率減小，沉淀率增大。這是由于單體比例增大，與正在增長(zhǎng)的鏈自由基有效碰撞機(jī)會(huì)增大，引入接枝支鏈上的單體數(shù)目增多，支鏈長(zhǎng)度增長(zhǎng)，產(chǎn)品接枝率增大。當(dāng)單體投入過量時(shí)，經(jīng)引發(fā)劑分解的初級(jí)自由基被過量的單體包埋，與被水解的膠原蛋白分子有效碰撞幾率下降，與烯酸類單體形成自由基的幾率增大，容易發(fā)生均聚反應(yīng)，所以產(chǎn)品的接枝率下降，沉淀率增加。

圖2膠原蛋白與單體比例對(duì)接枝率和沉淀率的影響

Fig 2 Effect of ratio of collagen and monomers on grafting rate and precipitation rate

2.1.3單體質(zhì)量比的優(yōu)化

圖3為不同的軟硬單體，m(丙烯酸乙酯)∶m(苯乙烯)對(duì)產(chǎn)品接枝率和沉淀率的影響，隨著苯乙烯質(zhì)量比的增加，產(chǎn)品接枝率先增大后減小，沉淀率先減小后增大；當(dāng)丙烯酸乙酯與苯乙烯的質(zhì)量比為1∶1.5時(shí)，接枝率最大為47%，沉淀率最??；繼續(xù)增加苯乙烯單體的比例，接枝率減小，沉淀率增大。這是由于苯乙烯具有共軛結(jié)構(gòu)，活性較高，容易與膠原蛋白發(fā)生接枝反應(yīng)；而丙烯酸乙酯更容易與苯乙烯反應(yīng)，很少與膠原蛋白直接反應(yīng)，隨著苯乙烯用量的增多，膠原蛋白接枝鏈長(zhǎng)度增加，產(chǎn)品接枝率增大。之后再增加苯乙烯用量，單體間均聚反應(yīng)幾率增大，產(chǎn)品接枝率減小，沉淀率增大。

圖3　軟硬單體比例對(duì)接枝率和沉淀率的影響

Fig 3 Effect of ratio of soft and hard monomer on grafting rate and precipitation rate

2.1.4引發(fā)劑用量的優(yōu)化

圖4為不同引發(fā)劑用量對(duì)產(chǎn)品接枝率和沉淀率的影響，隨著引發(fā)劑用量的增加，產(chǎn)品接枝率增大，沉淀率減小，當(dāng)引發(fā)劑用量為3.5%時(shí)，產(chǎn)品接枝率達(dá)到最大值46%，乳液穩(wěn)定；繼續(xù)增加引發(fā)劑用量，產(chǎn)品的接枝率有所下降。這是由于引發(fā)劑用量過少時(shí)，體系活性中心較少，單體接枝到膠原蛋白上的數(shù)量較少，產(chǎn)品接枝率較?。浑S著引發(fā)劑的增加，體系自由基活性點(diǎn)增多，接枝共聚反應(yīng)效率提高，產(chǎn)品接枝率增大；當(dāng)引發(fā)劑用量過大時(shí)，引發(fā)反應(yīng)速率過快，單體發(fā)生均聚反應(yīng)，降低接枝共聚反應(yīng)的效率，產(chǎn)品接枝率降低，沉淀率增大。

圖4　引發(fā)劑用量對(duì)接枝率和沉淀率的影響

Fig 4 Effect of the dosage of initiator on grafting rate and precipitation rate

2.1.5反應(yīng)時(shí)間的優(yōu)化

圖5為不同反應(yīng)時(shí)間對(duì)產(chǎn)品接枝率和沉淀率的影響，隨著反應(yīng)時(shí)間的增加，產(chǎn)品接枝率先增大后減小，沉淀率先減小后增大；當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為3 h時(shí)，接枝率達(dá)到最大為45%，沉淀率最??；當(dāng)反應(yīng)時(shí)間繼續(xù)增加時(shí)，產(chǎn)品接枝率減小，沉淀率增大。這是由于反應(yīng)初期單體與膠原蛋白接枝共聚反應(yīng)占主導(dǎo)，產(chǎn)品接枝率增加。反應(yīng)后期，單體發(fā)生均聚，鏈自由基向單體轉(zhuǎn)移，乳液發(fā)生團(tuán)聚產(chǎn)生沉淀，產(chǎn)品接枝率下降，沉淀率增加。

圖5　反應(yīng)時(shí)間對(duì)接枝率和沉淀率的影響

Fig 5 Effect of the reaction time on grafting rate and precipitation rate

2.2表征

2.2.1FT-IR譜圖

圖6(a)為水解膠原蛋白的紅外譜圖；圖6(b)為改性水解膠原蛋白施膠劑紅外譜圖。

圖6　水解膠原蛋白和施膠劑產(chǎn)品紅外譜圖

Fig 6 FT-IR spectra of the hydrolyzed collagen and sizing agent product

2.2.2乳液粒徑分析

水解膠原蛋白和改性水解膠原蛋白施膠劑的粒徑分布如圖7所示，水解膠原蛋白的粒徑分布圖峰形較寬，粒徑在12.7 μm左右分布最多，平均粒徑為12.743 μm；改性后施膠劑的峰形較尖，呈正態(tài)分布，說明乳液粒徑分布較均勻，平均粒徑0.318 μm。

圖7水解膠原蛋白和改性膠原蛋白施膠劑的粒徑分布

Fig 7 Particle size distribution of the hydrolyzed collagen and modified collagen sizing agent

2.2.3XRD分析

圖8(a)為水解膠原蛋白的XRD譜圖，圖8(b)為改性水解膠原蛋白施膠劑的XRD譜圖，由曲線(a)可看出在2θ值為22，23和24°處出現(xiàn)明顯的衍射峰。產(chǎn)物施膠劑(曲線(b))在2θ值為24，25和27°處衍射峰強(qiáng)度增加，說明改性后的膠原蛋白由于乙烯基單體的引入使得膠原蛋白鏈段相互交連，側(cè)鏈增長(zhǎng)，膠原蛋白分子從雜亂無(wú)章變得規(guī)整，晶粒變大，結(jié)晶趨勢(shì)增加。

圖8水解膠原蛋白和改性膠原蛋白施膠劑的XRD圖

Fig 8 XRD spectra of the hydrolyzed collagen and modified collagen sizing agent

2.3應(yīng)用性能檢測(cè)

2.3.1改性水解膠原蛋白施膠劑乳液施膠性能研究

表1為未施膠原紙、改性水解膠原蛋白施膠劑乳液施膠、工廠施膠(苯丙+淀粉)紙樣的性能對(duì)比，由表1數(shù)據(jù)可看出，改性水解膠原蛋白施膠劑產(chǎn)品性能優(yōu)越，能顯著增強(qiáng)紙張的各項(xiàng)性能，與原紙相比紙張的抗張指數(shù)增加了35.27%，環(huán)壓指數(shù)增加了95.43%，抗水性提高了25.36%，且紙張的抗張指數(shù)和環(huán)壓指數(shù)均比工廠施膠效果好。

表1施膠紙樣性能對(duì)比

Table 1 Performance comparison of product sizing paper sample

紙張性能抗張指數(shù)/N·m·g-1環(huán)壓指數(shù)/N·m·g-1Cobb60/g·m-2未施膠原紙44.234.16123.71施膠劑產(chǎn)品59.838.1392.34工廠施膠50.946.5542.81

2.3.2改性水解膠原蛋白施膠劑與苯丙乳液復(fù)配施膠性能研究

由表2可看出，改性水解膠原蛋白施膠劑產(chǎn)品與苯丙有很好的協(xié)同作用，當(dāng)兩者復(fù)配比例為8∶2時(shí)，各項(xiàng)性能較優(yōu)，紙張的抗張指數(shù)比原紙?jiān)黾恿?6.43%，環(huán)壓指數(shù)增加了77.16%，抗水性提高了68.56%，而且紙張各項(xiàng)性能均比工廠施膠效果優(yōu)異?？娠@著提高紙張的抗張強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度和抗水性，在一定程度上可取代一些合成類施膠劑，降低產(chǎn)品成本，創(chuàng)造一定的工業(yè)價(jià)值。

表2　施膠劑產(chǎn)品與苯丙不同配比施膠紙樣性能對(duì)比

3結(jié)論

以工業(yè)明膠為原料，利用胰蛋白酶對(duì)其進(jìn)行水解，制得膠原蛋白，用馬來(lái)酸酐對(duì)其進(jìn)行預(yù)改性，采用乳液聚合法對(duì)其接枝軟硬單體，制備了一種新型改性水解膠原蛋白造紙表面施膠劑產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用性能進(jìn)行了研究，具體結(jié)論如下：

(1)最優(yōu)合成條件為馬來(lái)酸酐用量為膠原蛋白用量的20%，m(膠原蛋白)∶m(單體)為1∶1.5，m(丙烯酸乙酯)∶m(苯乙烯)為1∶1.5，引發(fā)劑用量為單體用量的3.5%，反應(yīng)時(shí)間為3 h。

(2)FT-IR、激光粒度儀和X光衍射儀檢測(cè)結(jié)果表明，水解膠原蛋白與單體發(fā)生了接枝反應(yīng)，乳液粒徑分布比較均勻，平均粒徑為0.318 μm。

(3)改性水解膠原蛋白施膠劑產(chǎn)品施膠結(jié)果表明，施膠紙張抗張指數(shù)比原紙?jiān)黾恿?5.27%，環(huán)壓指數(shù)增加了95.43%，抗水性比提高了25.36%，且紙張的抗張指數(shù)和環(huán)壓指數(shù)均比工廠施膠效果好。改性水解膠原蛋白施膠劑產(chǎn)品與苯丙有復(fù)配使用時(shí)，有很好的協(xié)同作用。當(dāng)兩者復(fù)配比例為8∶2時(shí)，各項(xiàng)性能較優(yōu)，紙張的抗張指數(shù)比原紙?jiān)黾恿?6.43%，環(huán)壓指數(shù)增加了77.16%，抗水性提高了68.56%，而且紙張各項(xiàng)性能均比工廠施膠效果優(yōu)異。

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Preparation, characterization and application performance of the surface sizing agent for papers based on collagen from leather wastes

WANG Xuechuan1，SHANG Yuemei1，REN Longfang2，ZHANG Sufeng3，WANG Qun3

(1.Key Laboratory of Chemistry and Technology for Light Chemical Industry,Ministry of Education, Shaanxi University of Science and Technology, Xi’an 710021,China；2.Shaanxi Research Institute of Agricultural Products Processing Technology, Xi’an 710021，China；3.Shaanxi Province Key Laboratory of Papermaking Technology and Specialty Paper, Xi’an 710021，China)

Abstract:The gelatin was hydrolyzed by using trypsin to prepare collagen, and then the collagen reacted with MA. Finally, ammonium persulfate was as initiator, MA-collagen reacted with styrene and ethyl acrylate monomer, a new surface sizing agent for papers was prepared in acquous phase. The grafting rate and precipitation rate of the product were as indexes, the preparation conditions of product were optimized by single factor experiments. The product was characterized by FT-IR, particle size analyzer and XRD. The sizing performance of the product was also studied. The results showed that hydrolyzed collage reacted with styrene and ethyl acrylate monomer. The grafting rate was about 60%. The size distribution of product was uniform and the average diameter was 0.318 μm. The product was used in paper sizing alone, the tensile strength, ring crush strength and water resistance of the papers increased respectively for 35.27%, 95.43% and 25.36%. When the product and styrene acrylic emulsion together were used in the sizing of paper, their optimal proportion was 8∶2.

Key words:industrial gelatin; collagen; grafting modification; paper sizing agent; application performance

DOI:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.03.039

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TQ43；TQ430.3

作者簡(jiǎn)介：王學(xué)川(1963-)，男，山西芮城人，教授，博士生導(dǎo)師，主要從事綠色皮革化學(xué)品和清潔技術(shù)研究與教學(xué)。

基金項(xiàng)目：國(guó)家新技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃(863計(jì)劃)資助項(xiàng)目(2011AA06A108)；陜西省科研創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)資助項(xiàng)目(2013KCT-08)；陜西科技大學(xué)科研創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)資助項(xiàng)目(TD12-04)

文章編號(hào)：1001-9731(2016)03-03210-05

收到初稿日期：2015-03-27 收到修改稿日期：2015-11-18 通訊作者：王學(xué)川，E-mail: wangxc@sust.edu.cn