程燏

摘要：在大容量電站鍋爐進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，需要做好工序的統(tǒng)計(jì)工作，這樣才能找出工序缺陷，從而改進(jìn)關(guān)鍵工序。首先按照鍋爐循環(huán)方式的不同可以劃分為幾種不用的類型，然后根據(jù)需要使用鍋爐產(chǎn)品。由于鍋爐產(chǎn)品是一件結(jié)構(gòu)較大的產(chǎn)品，所以其中所包含的組件也眾多。以某鍋爐廠為例，其所選用的鍋爐中具有四十多個(gè)零部件，并且又含有上百個(gè)組件共同構(gòu)成了鍋爐產(chǎn)品，需要消耗的鋼材總量達(dá)到幾千噸，這就更需要做好相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)工作。該廠的鍋爐是由安裝公司統(tǒng)一安裝后再在電廠進(jìn)行總裝最終出廠的，所以其性能以及質(zhì)量等均能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

關(guān)鍵詞：鍋爐；制造質(zhì)量；統(tǒng)計(jì)；分析

中圖分類號(hào)：TK22 文獻(xiàn)識(shí)別碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2016）010-000-01

在電廠鍋爐工作的過程中，其長(zhǎng)期處在高溫的環(huán)境下，正是因?yàn)槿绱耍匀绻诤附訒r(shí)或是由于材料質(zhì)量的問題而受到影響，最終就會(huì)出現(xiàn)重大安全事故，造成經(jīng)濟(jì)以及人員的損失。所以在焊接過程中如果能夠嚴(yán)格對(duì)焊接質(zhì)量加以控制，重視起關(guān)鍵性環(huán)節(jié)，即受壓件焊接與焊接后的熱處理這幾道工序，那么質(zhì)量就能得到很好的保障，但是在有些情況下，一些質(zhì)量問題并不是能夠在表面就能得到體現(xiàn)的，只有在使用過后才能發(fā)現(xiàn)問題所在，在這種情況下，就需要加強(qiáng)質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)與分析，并以此為基礎(chǔ)對(duì)受壓件進(jìn)行特殊處理。

一、關(guān)鍵工序制造質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)必要性

在進(jìn)行焊接的過程中，最終熱處理一般都能夠達(dá)到合格的狀態(tài)中，該部分主要針對(duì)在熱處理過程中出現(xiàn)的不足之處進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)以及計(jì)算。并且此統(tǒng)計(jì)只在焊接的過程中才進(jìn)行，其他工序并不適用。根據(jù)焊接方法的不同，定期對(duì)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行審核，通常是按月進(jìn)行，由于焊接方法的不同，所以出現(xiàn)的問題也具有一定的差異，我們將不合格率表示出來，就成為約束產(chǎn)品質(zhì)量的控制圖。實(shí)際上，由于在焊接過程中所產(chǎn)生的焊接長(zhǎng)度以及焊接數(shù)量每個(gè)月中也具有一定的差異性，所以不合格率控制圖可以有效的保障產(chǎn)品的出廠數(shù)量，最終目的是為了百分之百的將產(chǎn)品應(yīng)用在電廠中。

二、制造問題統(tǒng)計(jì)

在對(duì)某電站鍋爐制造企業(yè)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)后發(fā)現(xiàn)，在電站鍋爐的生產(chǎn)工序中尚存在6方面的問題，統(tǒng)計(jì)結(jié)果詳見圖1：

材料、焊接、彎管作為鍋爐產(chǎn)品的質(zhì)量之本，但結(jié)合圖1可知這三個(gè)方面仍存在一定的問題；企業(yè)較易忽視的“實(shí)物與圖紙不符”“劃、磨、碰、撞”造成的表面缺陷等同題表現(xiàn)十分突出，其中“實(shí)物與圖紙不符”在此次統(tǒng)計(jì)中占到38%，出現(xiàn)頻率最高。

三、基于統(tǒng)計(jì)分析的關(guān)鍵工序改進(jìn)措施

我國(guó)相關(guān)規(guī)定中表明，可以通過統(tǒng)計(jì)控制圖對(duì)工序的狀態(tài)進(jìn)行鍋爐制造控制，要保證其處在穩(wěn)定的狀態(tài)中，并且在點(diǎn)子控制的過程中，也應(yīng)該處在規(guī)定的范圍內(nèi)，最終要保證點(diǎn)子在排列的過程中不會(huì)出現(xiàn)以下幾種情況。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐中的統(tǒng)計(jì)可以總結(jié)出，常見的異常狀況如下：一是7點(diǎn)或是7點(diǎn)以上都處在中心線的同側(cè)位置上；二是7點(diǎn)或是7點(diǎn)以上都出現(xiàn)上升或者下降的情況；三是連續(xù)性的11點(diǎn)中有其中10點(diǎn)位于中心線的同一側(cè)；四是14點(diǎn)中的12點(diǎn)以上都位于中心線的同一側(cè)。上述幾種情況都是異常現(xiàn)象，工作人員應(yīng)該多加以關(guān)注，保證工序處在穩(wěn)定的狀態(tài)中。

在對(duì)工序能力指數(shù)CP值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的過程中，具有以下幾點(diǎn)判定標(biāo)準(zhǔn)，首先是CP值超過1.67的情況下，那么說明工序能力處在過剩的狀態(tài)中；其次是CP值處在1.33與1.6之間時(shí)，說明工序能力十分理想；第三，如果CP值處在1.0至1.33之間，那么工序能力則處在正常的狀態(tài)下；在CP值處在0.67至1.0之間時(shí)，工序能力具有一定的不足，直至CP值家降到0.67以下時(shí)，工序能力就會(huì)處在嚴(yán)重的不足狀態(tài)中。所以對(duì)工序能力CP值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析后，就能對(duì)焊接能力具有一個(gè)充分的認(rèn)識(shí)，只有保證焊接了焊接的狀態(tài)，才能確保整道工序處在能夠控制的范圍內(nèi)，最終順利的實(shí)現(xiàn)焊接全過程。

通過統(tǒng)計(jì)控制圖以及對(duì)CP值的計(jì)算和統(tǒng)計(jì)可知，當(dāng)工序能力處在正常穩(wěn)定的狀態(tài)后，能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的焊接方式經(jīng)統(tǒng)計(jì)共有以下幾種，如膜式車間的MIG焊與重容車間的機(jī)械焊，還有管子車間的IPW焊與容器車間的機(jī)械焊以及手工焊等共6項(xiàng)焊接內(nèi)容。在管子車間以及膜式車間中進(jìn)行手工焊，雖然CP值已經(jīng)達(dá)到了較為理想的狀態(tài)，但是在控制圖中可以明顯的看出還有幾個(gè)部分處在危險(xiǎn)的范圍中，雖然點(diǎn)子在排列方式上屬于以上幾種異常情況之一，但是卻并沒有超過異常的區(qū)域內(nèi)，也就是說依然處在能夠控制的范圍內(nèi)，并且控制的界限也在能力考核之中，所以這一狀態(tài)也可以歸為穩(wěn)定，同時(shí)還要對(duì)其繼續(xù)進(jìn)行監(jiān)視，防止出現(xiàn)異常情況，以保證能夠100%的檢測(cè)合格出廠。

在焊接質(zhì)量缺陷的統(tǒng)計(jì)分析中，可以總結(jié)出一定的影響因素，例如手工焊接過程中操作者的手法就是其中的影響因素之一，并且是主要的因素之一，在這種情況下，焊接者的技術(shù)水平就顯得十分必要，直接關(guān)系著焊接的質(zhì)量，如果焊接者具有嫻熟的工藝以及豐富的焊接經(jīng)驗(yàn)，那么對(duì)于質(zhì)量就會(huì)是一個(gè)很大的保證，甚至可以說起著決定性的作用，因此在這種情況下，應(yīng)該進(jìn)一步對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，針對(duì)焊接水平較差的操作者，除了進(jìn)行定期培訓(xùn)外，還要嚴(yán)格控制監(jiān)督管理體系的落實(shí)，每隔一段時(shí)間就要開展考核，采取末位淘汰制，令操作者具有一種危機(jī)意識(shí)，這樣他們的技術(shù)水平就會(huì)得到明顯的提高，有效的保證了質(zhì)量。

四、結(jié)語

為進(jìn)一步完善監(jiān)督檢驗(yàn)工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須要對(duì)電站鍋爐的制造過程中發(fā)現(xiàn)的制造問題進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，并針對(duì)性地提出了預(yù)防措施，對(duì)今后在開展監(jiān)檢過程中形成“發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題、重點(diǎn)預(yù)防、努力改進(jìn)”的良性循環(huán)具有一定的參考意義。

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作者簡(jiǎn)介：程 燏（1972-），女，大學(xué)，統(tǒng)計(jì)師，1994年8月參加工作。