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        SW6夾套容器計(jì)算中若干問題的討論

        2016-05-24 08:14:58
        化工設(shè)計(jì) 2016年2期
        關(guān)鍵詞:外壓夾套內(nèi)筒

        趙 鵬

        浙江省天正設(shè)計(jì)工程有限公司 杭州 310012

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        SW6夾套容器計(jì)算中若干問題的討論

        趙鵬*

        浙江省天正設(shè)計(jì)工程有限公司杭州310012

        摘要夾套容器是石油化工行業(yè)中常見的化工設(shè)備。對比GB 150和SW6軟件中關(guān)于夾套容器計(jì)算方面的主要內(nèi)容,根據(jù)工程設(shè)計(jì)實(shí)際需要提出了SW6軟件中尚缺少和需修改的計(jì)算內(nèi)容,并對這些內(nèi)容進(jìn)行分析和討論。

        關(guān)鍵詞壓力容器夾套容器強(qiáng)度計(jì)算穩(wěn)定性校核

        夾套容器是石油化工行業(yè)中比較常見的化工設(shè)備,多應(yīng)用于反應(yīng)裝置,利用夾套內(nèi)介質(zhì)與設(shè)備本體內(nèi)工藝介質(zhì)進(jìn)行傳熱[1]。由于工藝需要,夾套容器多為壓力容器,其主要的計(jì)算內(nèi)容包括內(nèi)壓強(qiáng)度計(jì)算和外壓穩(wěn)定性校核。筆者通過對比GB150[2]和SW6軟件中關(guān)于夾套容器計(jì)算方面的主要內(nèi)容,根據(jù)工程設(shè)計(jì)實(shí)際提出了SW6軟件中尚缺少和需要修改完善的內(nèi)容,并進(jìn)行討論。

        1夾套容器計(jì)算的主要內(nèi)容

        在化工設(shè)備強(qiáng)度計(jì)算中,夾套容器分為兩個(gè)或者兩個(gè)以上的壓力腔,其計(jì)算相對復(fù)雜,需要分為多種工況進(jìn)行計(jì)算?,F(xiàn)以圖1的某夾套容器為例對其計(jì)算方面的主要內(nèi)容進(jìn)行說明。

        圖1 夾套容器

        圖1中的夾套容器由上封頭、內(nèi)筒體、下封頭、夾套筒體、夾套封頭、接管和耳式支座等構(gòu)成。其中考慮到熱量傳遞的效果,夾套筒體采用分段式結(jié)構(gòu),整個(gè)設(shè)備共分為4個(gè)壓力腔。設(shè)備由耳式支座支撐在鋼平臺(tái)上。該夾套容器的主要設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。

        計(jì)算的主要內(nèi)容:上封頭在-0.1MPa時(shí)的外壓穩(wěn)定性校核和0.33MPa時(shí)的內(nèi)壓強(qiáng)度計(jì)算;內(nèi)筒體在-0.43MPa(內(nèi)外壓差)時(shí)的外壓穩(wěn)定性校核(此時(shí)的外壓計(jì)算長度由分段式夾套長度決定,取外壓長度較大者)和0.33MPa時(shí)的內(nèi)壓強(qiáng)度計(jì)算;下封頭在-0.43MPa時(shí)的外壓穩(wěn)定性校核和0.33MPa時(shí)的內(nèi)壓強(qiáng)度計(jì)算;分段式夾套筒體在0.33MPa時(shí)的內(nèi)壓強(qiáng)度計(jì)算;夾套封頭在0.33MPa時(shí)的內(nèi)壓強(qiáng)度計(jì)算;接管開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算(包括接管和套管);耳式支座處夾套筒體局部應(yīng)力計(jì)算等等。

        表1 夾套容器主要設(shè)計(jì)參數(shù)

        2SW6夾套容器計(jì)算尚缺少的內(nèi)容

        前述的夾套容器的主要計(jì)算內(nèi)容SW6軟件中均有相關(guān)計(jì)算,但是還有一種計(jì)算工況沒有考慮,特別是對于分段式夾套容器來說,夾套筒體分段后每段的筒體長度均小于內(nèi)筒體長度,此時(shí)在內(nèi)外壓差作用下校核內(nèi)筒體的外壓穩(wěn)定性時(shí)可能出現(xiàn)工況考慮不全而導(dǎo)致內(nèi)筒壁厚取值偏小的情況發(fā)生。

        SW6是計(jì)算軟件,而非繪圖式的設(shè)計(jì)軟件,軟件未要求設(shè)計(jì)者輸入設(shè)備的詳細(xì)結(jié)構(gòu),內(nèi)筒的外壓計(jì)算長度為設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù),因此,設(shè)計(jì)需要考慮齊全可能的各種組合工況。目前,SW6軟件計(jì)算分段式夾套容器時(shí)缺少的工況是內(nèi)筒體全真空-0.1MPa和相應(yīng)外壓計(jì)算長度下的外壓穩(wěn)定性校核。外壓雖小,但是外壓計(jì)算長度可能較大,結(jié)果就有可能會(huì)影響內(nèi)筒的壁厚。如果夾套各段封閉結(jié)構(gòu)滿足內(nèi)筒外壓加強(qiáng)圈慣性矩的計(jì)算要求,可以將其作為內(nèi)筒外壓加強(qiáng)圈考慮來確定內(nèi)筒的外壓計(jì)算長度。所以,設(shè)計(jì)計(jì)算該類分段式夾套容器時(shí)應(yīng)格外注意,需另建SW6程序考慮內(nèi)筒全真空和相應(yīng)外壓計(jì)算長度的工況。同時(shí),建議對SW6軟件進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)充和完善。

        3SW6夾套容器計(jì)算需修改的內(nèi)容

        3.1各工況內(nèi)筒和下封頭設(shè)計(jì)溫度的選取

        夾套容器(圖1)內(nèi)筒內(nèi)介質(zhì)為甲醇,其設(shè)計(jì)溫度為80℃,夾套內(nèi)介質(zhì)為飽和水蒸氣,其設(shè)計(jì)溫度為146℃。內(nèi)筒和下封頭的金屬殼體內(nèi)表面溫度接近80℃,金屬殼體外表面溫度接近146℃。而同一種金屬材料在不同溫度下的許用應(yīng)力不同,即使在同一設(shè)計(jì)壓力下,計(jì)算出來的殼體壁厚也會(huì)不同。尤其是對于碳鋼來講,隨著溫度的升高,其許用應(yīng)力明顯降低。

        分析該臺(tái)夾套容器計(jì)算后生成的SW6設(shè)備計(jì)算書可以發(fā)現(xiàn),在-0.43MPa(內(nèi)外壓差)時(shí)的內(nèi)筒體和下封頭強(qiáng)度計(jì)算時(shí)取的設(shè)計(jì)溫度為146℃(內(nèi)筒和夾套內(nèi)介質(zhì)設(shè)計(jì)溫度較大值),而0.33MPa正壓計(jì)算時(shí)內(nèi)筒體和下封頭的設(shè)計(jì)溫度仍為80℃,此種情形將會(huì)導(dǎo)致正壓作用下,內(nèi)筒和下封頭殼體厚度計(jì)算值偏小,尤其是碳鋼材質(zhì)。對于由正壓計(jì)算決定的殼體厚度工況,此種計(jì)算方法將導(dǎo)致殼體壁厚取值不夠而埋下安全隱患。

        夾套容器計(jì)算時(shí),在所有組合工況下內(nèi)筒和下封頭的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取相鄰兩個(gè)壓力腔中介質(zhì)設(shè)計(jì)溫度較大值,上封頭(沒有被夾套包裹)的設(shè)計(jì)溫度仍然取內(nèi)筒內(nèi)介質(zhì)的設(shè)計(jì)溫度。因此,設(shè)計(jì)計(jì)算夾套容器時(shí)應(yīng)格外注意,生成SW6計(jì)算書后應(yīng)手動(dòng)去調(diào)整正壓工況時(shí)內(nèi)筒和下封頭的設(shè)計(jì)溫度以及相應(yīng)溫度下的許用應(yīng)力,重新對該工況的殼體強(qiáng)度進(jìn)行校核計(jì)算。同時(shí),建議對SW6軟件進(jìn)行相應(yīng)的修改和完善。

        3.2內(nèi)筒體接管開孔補(bǔ)強(qiáng)時(shí)的殼體計(jì)算厚度

        夾套容器的內(nèi)筒體被夾套筒體包裹,內(nèi)筒體上的接管須經(jīng)過夾套筒體引出至工藝管線,該接管有兩種常見的結(jié)構(gòu)形式,見圖2。

        圖2(a)結(jié)構(gòu)為夾套筒體在內(nèi)筒接管周圍進(jìn)行翻邊彎制后與內(nèi)筒焊接;圖2(b)結(jié)構(gòu)為內(nèi)筒接管外圍焊接一個(gè)套管,該套管穿過夾套筒體與夾套筒體外表面焊接,并與內(nèi)筒焊接(內(nèi)筒不開孔)。無論采用圖2中哪種穿過夾套的管口結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)筒接管附近的夾套筒體完整性均遭到破壞,夾套空缺處內(nèi)筒體和接管僅承受內(nèi)筒內(nèi)的設(shè)計(jì)壓力。

        圖2 穿過夾套的管口結(jié)構(gòu)

        查看該臺(tái)夾套容器在-0.43MPa(內(nèi)外壓差)工況計(jì)算后生成的SW6設(shè)備計(jì)算書開孔補(bǔ)強(qiáng)部分可以發(fā)現(xiàn)內(nèi)筒上接管計(jì)算時(shí)殼體的計(jì)算厚度程序中取的是-0.43MPa(內(nèi)外壓差)的計(jì)算結(jié)果,而工況-0.43MPa(內(nèi)外壓差)下殼體的計(jì)算厚度較大,內(nèi)筒接管開孔補(bǔ)強(qiáng)不容易滿足,可能要采取增加接管壁厚或者貼補(bǔ)強(qiáng)圈的措施,造成材料浪費(fèi)。

        內(nèi)筒開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算時(shí)接管和殼體焊接區(qū)域存在著有效的補(bǔ)強(qiáng)范圍,有效補(bǔ)強(qiáng)寬度B按下式取兩者中的較大值:

        式中,dOP為開孔直徑,mm;δn為殼體開孔處的名義厚度,mm;δnt為接管名義厚度,mm。

        事實(shí)上,夾套容器內(nèi)筒體開孔補(bǔ)強(qiáng)校核時(shí)殼體計(jì)算厚度的選擇應(yīng)取決于夾套筒體斷開處的結(jié)構(gòu)尺寸(考慮工藝傳熱面積參數(shù)的需要)。按圖2的結(jié)構(gòu),當(dāng)內(nèi)筒上夾套結(jié)構(gòu)斷開區(qū)域的寬度大于有效補(bǔ)強(qiáng)寬度B時(shí),開孔處內(nèi)筒的殼體計(jì)算厚度應(yīng)取決于內(nèi)筒自身的壓力工況,而非最苛刻的工況(即-0.43MPa),否則導(dǎo)致材料浪費(fèi);當(dāng)內(nèi)筒上夾套結(jié)構(gòu)斷開區(qū)域的寬度小于有效補(bǔ)強(qiáng)寬度B時(shí),開孔處內(nèi)筒的殼體計(jì)算厚度應(yīng)取決于最苛刻的工況(即-0.43MPa),而非內(nèi)筒自身的壓力工況,否則埋下安全隱患。

        因此,夾套容器內(nèi)筒接管開孔補(bǔ)強(qiáng)校核計(jì)算時(shí),應(yīng)根據(jù)自身設(shè)置的夾套筒體斷開處的結(jié)構(gòu)尺寸選取內(nèi)筒殼體的計(jì)算厚度。如果內(nèi)筒上夾套結(jié)構(gòu)斷開區(qū)域的寬度小于有效補(bǔ)強(qiáng)寬度,可以按照SW6軟件的結(jié)果繼續(xù)計(jì)算;當(dāng)內(nèi)筒上夾套結(jié)構(gòu)斷開區(qū)域的寬度大于有效補(bǔ)強(qiáng)寬度時(shí),需另建SW6程序?qū)?nèi)筒上接管開孔補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整計(jì)算。同時(shí),建議對SW6軟件進(jìn)行相應(yīng)的修改和完善。

        4結(jié)語

        通過對比GB150和SW6關(guān)于夾套容器計(jì)算方面的主要內(nèi)容,根據(jù)工程設(shè)計(jì)實(shí)際指出了SW6中尚缺少和需要修改完善的內(nèi)容,并進(jìn)行了討論。

        (1)計(jì)算存在全真空工況的分段式夾套容器時(shí),需要考慮齊全可能的各種組合工況。SW6軟件缺少內(nèi)筒體全真空-0.1MPa和相應(yīng)外壓計(jì)算長度下的外壓穩(wěn)定性校核。此時(shí)的外壓計(jì)算長度選擇時(shí)應(yīng)注意,如果夾套各段封閉結(jié)構(gòu)滿足內(nèi)筒外壓加強(qiáng)圈慣性矩的計(jì)算要求,可以將其作為內(nèi)筒外壓加強(qiáng)圈考慮來確定內(nèi)筒的外壓計(jì)算長度。

        (2)內(nèi)筒和下封頭設(shè)計(jì)溫度的選取有誤。在所有工況下內(nèi)筒和下封頭的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取相鄰兩個(gè)壓力腔中介質(zhì)設(shè)計(jì)溫度較大值,上封頭(沒有被夾套包裹)的設(shè)計(jì)溫度仍然取內(nèi)筒介質(zhì)的設(shè)計(jì)溫度。

        (3)穿過夾套的內(nèi)筒體接管開孔補(bǔ)強(qiáng)時(shí)的殼體計(jì)算厚度選取過于保守。當(dāng)內(nèi)筒上夾套結(jié)構(gòu)斷開區(qū)域的寬度大于有效補(bǔ)強(qiáng)寬度時(shí),開孔處內(nèi)筒的殼體計(jì)算厚度應(yīng)取決于內(nèi)筒自身的壓力工況;當(dāng)內(nèi)筒上夾套結(jié)構(gòu)斷開區(qū)域的寬度小于有效補(bǔ)強(qiáng)寬度時(shí),開孔處內(nèi)筒的殼體計(jì)算厚度應(yīng)取決于最苛刻的工況,即內(nèi)外最大壓差。

        參考文獻(xiàn)

        1王凱,虞軍.化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書-攪拌設(shè)備[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003.

        2GB 150.1~GB150,4-2011.壓力容器[S].

        (收稿日期2015-11-17)

        *趙鵬:工程師。2012年畢業(yè)于浙江大學(xué)化工過程機(jī)械專業(yè)獲碩士學(xué)位。從事化工機(jī)械與設(shè)備設(shè)計(jì)工作。聯(lián)系電話:(0571)88365948,E-mail:zhaopeng@zpcdi.com。

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