江建軍(南寧鐵路安全監(jiān)管辦駐南寧南車輛段驗(yàn)收室,助理工程師,廣東 茂名 525000)
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貨車脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置故障分析及對(duì)策建議
江建軍
(南寧鐵路安全監(jiān)管辦駐南寧南車輛段驗(yàn)收室,助理工程師,廣東茂名525000)
摘要:通過對(duì)脫軌制動(dòng)裝置故障調(diào)查,對(duì)影響脫軌制動(dòng)裝置質(zhì)量問題進(jìn)行了分析,提出了提高源頭檢修質(zhì)量、把好運(yùn)用檢修質(zhì)量等提高脫軌制動(dòng)裝置質(zhì)量的具體措施,以提高脫軌制動(dòng)裝置檢修的源頭質(zhì)量確保其對(duì)脫軌安全事故的有效控制作用。
關(guān)鍵詞:脫軌制動(dòng)裝置;脫軌制動(dòng)閥;支管;拉環(huán);臨修;站修所
10.13572/j.cnki.tdyy.2016.02.004
貨車脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置(簡稱貨車脫軌制動(dòng)裝置)是貨車發(fā)生脫軌事故時(shí)實(shí)行緊急制動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),是保障鐵路貨車重載、提速安全的一項(xiàng)重要的新技術(shù)。但是,在貨車運(yùn)用中,經(jīng)常發(fā)生支管漏泄、拉環(huán)變形、丟失、損壞等故障,使脫軌制動(dòng)裝置失效,給行車安全埋下了隱患。如何提高脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置作用性能,減少故障發(fā)生,保障有效可靠,是擺在貨車車輛部門面前的重要課題。
1.1基本結(jié)構(gòu)脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置主要由主管三通、球閥、脫軌制動(dòng)閥、管路等組成見圖1所示。
圖1 脫軌制動(dòng)裝置的基本結(jié)構(gòu)圖
脫軌制動(dòng)閥是脫軌制動(dòng)裝置的核心部件,主要由脫軌制動(dòng)閥閥體、制動(dòng)閥桿、頂梁、調(diào)整桿、限位筒、拉環(huán)組成。
1.2基本作用原理車輛制動(dòng)按用途分為常用制動(dòng)和緊急制動(dòng)2種。常用制動(dòng)是在正常情況下為調(diào)節(jié)或控制列車速度(包括停車)所實(shí)施的制動(dòng)。緊急制動(dòng)也稱非常制動(dòng),是在列車運(yùn)行途中遇到意外情況,必須使列車立即停下來而采取的制動(dòng)手段。
緊急制動(dòng)主要是司機(jī)采取的,當(dāng)貨物列車發(fā)現(xiàn)車輛脫軌后往往不能及時(shí)發(fā)覺,機(jī)車仍然牽引列車?yán)^續(xù)前行,從而會(huì)引發(fā)更多的車輛相繼脫軌或傾覆,造成車輛、貨物、軌枕、路基及線路設(shè)備的損壞,使事故的性質(zhì)和損失擴(kuò)大。為此,貨車安裝了脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置。脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝置是在原有的空氣制動(dòng)系統(tǒng)上增加一路支管,然后接到脫軌自動(dòng)制動(dòng)閥(簡稱脫軌制動(dòng)閥)。在每條車軸上都安裝了一套脫軌制動(dòng)閥,用頂梁和拉環(huán)套住車軸,當(dāng)某個(gè)車軸脫軌時(shí),車軸猛然掉落,通過拉環(huán)或頂梁觸動(dòng)它上面所安裝的脫軌制動(dòng)閥工作,從而將制動(dòng)管與大氣連通,致使列車發(fā)生緊急制動(dòng)。
2.1故障調(diào)查為分析脫軌制動(dòng)裝置故障類型、原因,對(duì)2015年1月至6月期間南寧南車輛段茂名站修所脫軌制動(dòng)裝置臨修的故障進(jìn)行了調(diào)查分析,脫軌制動(dòng)閥故障情況統(tǒng)計(jì)見表1。
表1 制動(dòng)故障分類統(tǒng)計(jì)表(件)
2.2故障綜述2015年上半年茂名站修所因?yàn)槊撥壷苿?dòng)裝置故障臨修車25輛,通過分類統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),脫軌制動(dòng)閥主要故障有支管漏泄、配件質(zhì)量缺陷、相關(guān)安裝間隙超限等3類故障。配件質(zhì)量缺陷主要有拉環(huán)、頂梁組成變形和調(diào)節(jié)桿與作用桿螺紋損壞等故障;相關(guān)安裝間隙超限包括制動(dòng)閥桿端頭與作用桿孔上、下間隙小于1.0 mm,空車狀態(tài)△X、△Y 1、△Y 2等缺陷。
脫軌制動(dòng)閥運(yùn)用故障的原因有多方面的,有源頭檢修質(zhì)量方面的,也有車輛運(yùn)用、臨修方面的原因。
3.1源頭檢修質(zhì)量方面
3.1.1支管漏泄
1)支管腐蝕導(dǎo)致漏泄。定檢質(zhì)量不高,對(duì)支管腐蝕過限、螺紋損壞的故障未及時(shí)處理。
2)支管查漏不到位。定檢試風(fēng)查漏工作不到位,存在支管未充風(fēng)的情況下涂檢漏劑查漏,造成漏風(fēng)點(diǎn)遺漏。
3)支管安裝質(zhì)量問題。一是緊固過度易引起折角塞門體發(fā)生裂紋;二是法蘭接頭的密封圈安裝不正位,導(dǎo)致橡膠密封件失效,車輛運(yùn)行振動(dòng)引起漏泄。
3.1.2頂梁組成焊接質(zhì)量不高一是頂梁焊接質(zhì)量不高,運(yùn)用后發(fā)生裂、脫焊等現(xiàn)象。二是焊后未按要求補(bǔ)涂防銹漆或補(bǔ)涂質(zhì)量不高,導(dǎo)致焊縫易發(fā)生銹蝕等。
3.1.3臨修質(zhì)量不良發(fā)生脫軌制動(dòng)裝置的車輛在臨修所施修,由于工裝和工藝水平的差距,易引起3方面的缺陷:一是制動(dòng)閥桿端頭與作用桿孔上、下間隙超限;二是制動(dòng)閥桿端頭與作用桿孔上、下間隙超限;三是配件質(zhì)量難以保證。
3.2車輛運(yùn)用方面的原因
1)外力撞擊脫軌制動(dòng)裝置,導(dǎo)致管解漏泄、拉環(huán)和頂梁組成變形。如軌道內(nèi)有雜物超限,山體滾落石頭,車輛發(fā)生過脫軌事故等都會(huì)可能損壞到管路良好,或給管系埋下漏泄隱患。
2)調(diào)節(jié)桿與作用桿螺紋損壞。此種情況主要發(fā)生在集裝箱平板車上,因集裝箱平板車無地板,調(diào)節(jié)桿與作用桿長期被雨水淋濕,加上調(diào)節(jié)桿與作用桿之間的間隙容易殘留水液,造成調(diào)節(jié)桿與作用桿之間產(chǎn)生氧化,發(fā)生銹蝕。
4.1提高源頭檢修質(zhì)量
4.1.1提高支管檢修源頭質(zhì)量
1)更換存在缺陷的支管。嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真檢查管系的各部位有無破損,碰撞變形,腐蝕穿孔,連接頭有無錯(cuò)位等情況,及時(shí)更換腐蝕超限、變形的支管,保證檢修質(zhì)量。
2)規(guī)范制動(dòng)支管檢漏順序。根據(jù)制動(dòng)閥控制支管充風(fēng)先后順序,制定支管檢漏程序并圖示化,做到有的放矢,保證管系檢漏在管內(nèi)充風(fēng)的情況下進(jìn)行,杜絕不充風(fēng)查漏情況出現(xiàn)。
3)提高業(yè)務(wù)能力。加強(qiáng)職工業(yè)務(wù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,提高管系安裝和頂梁焊接水平,降低故障發(fā)生機(jī)率。
4.1.2提高臨修質(zhì)量
1)實(shí)施配件集中修。站修所換下的脫軌制動(dòng)閥配件由段修部門進(jìn)行配件集中修理、試驗(yàn),確保配件檢修質(zhì)量。
2)配備必備的檢測(cè)樣板。按照站修標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的要求,配齊相關(guān)的檢查、檢測(cè)樣板,保證脫軌制動(dòng)裝置安裝符合技術(shù)條件要求。
4.2把好運(yùn)用檢修質(zhì)量
1)加強(qiáng)列檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障。一是強(qiáng)化試風(fēng)質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)管系漏泄故障;二是加強(qiáng)外觀檢查,利用TFDS等檢查手段,發(fā)現(xiàn)拉環(huán)變形和頂梁變形、銹蝕的故障。
2)加強(qiáng)故障車的扣修工作消除故障隱患。對(duì)于脫軌制動(dòng)裝置發(fā)生故障的空車一律扣修;發(fā)生故障的重車應(yīng)關(guān)閉球閥,卸空后及時(shí)扣修。
脫軌制動(dòng)裝置是貨物列車發(fā)生脫軌事故后事后補(bǔ)救的部件,對(duì)維護(hù)鐵路運(yùn)輸安全和運(yùn)輸秩序至關(guān)重要。脫軌制動(dòng)裝置質(zhì)量涉及車輛檢修、運(yùn)用兩個(gè)方面,必須從源頭質(zhì)量上把好關(guān),在運(yùn)用中維護(hù)其基本工作狀態(tài),才能發(fā)揮脫軌制動(dòng)裝置對(duì)脫軌安全事故的有效控制作用。
中圖分類號(hào):U279.3+2
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B
文章編號(hào):1006-8686(2016)-02-0010-02