黃海嶺
(安徽江淮汽車股份有限公司,安徽 合肥 230601)
某重型卡車?yán)鋮s系統(tǒng)計算
黃海嶺
(安徽江淮汽車股份有限公司,安徽 合肥 230601)
文章介紹了某型卡車水冷冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu),該系統(tǒng)為獨立式冷卻系統(tǒng),匹配液力變矩器,并且采用溫控-液驅(qū)風(fēng)扇;并對此類型的冷卻系統(tǒng)的匹配計算做理論說明和驗證。
冷卻系統(tǒng);計算方法;許用環(huán)境溫度
CLC NO.:U467.3 Document Code: A Article ID: 1671-7988 (2016)07-75-05
冷卻系統(tǒng)是保證發(fā)動機在最適宜的工作溫度下工作,不會出現(xiàn)過冷或過熱的現(xiàn)象,一般在90度左右,過冷時發(fā)動機內(nèi)部的潤滑油粘度大,摩擦消耗的功率多,過熱時會破壞潤滑油的形成的潤滑層,加速零部件磨損,影響使用壽命。
隨著汽車?yán)鋮s系統(tǒng)試驗數(shù)據(jù)庫的不斷積累和完善,冷卻系統(tǒng)從現(xiàn)有的零部件進行匹配選型計算,以縮短開發(fā)周期。
1.1 冷卻系統(tǒng)原理如圖1。
1.2 全流式冷卻系統(tǒng)
匹配液力變矩器或液力緩速器的車輛,需要對變速箱或緩速器的液壓油進行冷卻,通常需要發(fā)動機的冷卻水全部流過油冷換熱器。該方案將變速箱油冷卻器串聯(lián)進發(fā)動機的小循環(huán)內(nèi),發(fā)動機冷卻水流經(jīng)發(fā)動機水套后全部進入變速箱油卻器,再進入調(diào)溫器室,調(diào)溫器根據(jù)水溫調(diào)節(jié)大小循環(huán)的比例。這樣就實現(xiàn)了全流式的變速箱冷卻。
圖1 冷卻系統(tǒng)原理圖
1.3 溫控-液驅(qū)冷卻風(fēng)扇
1.3.1 簡述
溫控-液驅(qū)風(fēng)扇冷卻系統(tǒng)與風(fēng)扇的傳統(tǒng)機械驅(qū)動方式相比,安裝位置靈活,調(diào)速簡單,工作可靠,功率利用率高,而且風(fēng)扇轉(zhuǎn)速與發(fā)動機轉(zhuǎn)速無關(guān),系統(tǒng)可以在任一發(fā)動機轉(zhuǎn)速下根據(jù)發(fā)動機冷卻水液壓油的溫度自動調(diào)節(jié)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,以使發(fā)動機在最佳溫度下工作,使整個動力傳動系統(tǒng)具有更高的效率。
圖2 冷卻系統(tǒng)水路原理圖
圖3 冷卻系統(tǒng)水路連接示意圖
1.3.2 系統(tǒng)方案
如圖3所示,該冷卻系統(tǒng)風(fēng)扇為獨立式溫控液壓驅(qū)動,水冷風(fēng)扇和中冷風(fēng)扇分別有各自換熱器專用的液壓馬達及風(fēng)扇,滿足了各換熱器各自的散熱特性要求,二者不再相互影響。其中冷卻風(fēng)扇(水冷)-6為執(zhí)行元件之一,該液壓回路液壓泵-2為負載反饋式變量泵,其由汽車變速箱取力器獲得動力,發(fā)動機ECU采集的水溫信號通過CAN總線傳送給液壓系統(tǒng)控制器,輸出的電信號控制電液-比例電磁閥Y81A的開度,實現(xiàn)流量輸出的變化,使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速根據(jù)發(fā)動機水溫?zé)o級調(diào)整。
圖4 液壓系統(tǒng)原理圖
2.1 散熱器性能參數(shù)估算
2.1.1 計算依據(jù)
散熱器的設(shè)計注重的是散熱器參數(shù)與冷卻系統(tǒng)總體的匹配,設(shè)計時,除了冷卻系統(tǒng)對散熱器設(shè)計要求(設(shè)計輸入)都已確定外,還要求有可供選用的散熱器傳熱與阻力曲線。
散熱器選型設(shè)計要求包括以下內(nèi)容:
(1)發(fā)動機相關(guān)參數(shù):主要有標(biāo)定點(功率點、扭矩點)燃油消耗散熱量、水泵參數(shù)等;
(2)液力變矩器散熱量參數(shù);
(3)設(shè)計指標(biāo)要求(許用環(huán)境溫度),本車型按46℃;
(4)風(fēng)扇風(fēng)量-轉(zhuǎn)速參數(shù);
2.1.2 計算過程
1)冷卻系統(tǒng)需求散熱量計算
a.發(fā)動機需求散熱量
表1
b.液力變矩器需求散熱量
表2
c.冷卻水流量計算
表3
發(fā)動機水泵水流量:
表4
從水流量計算結(jié)果可以看到,功率點及扭矩點工況下需求的水流量與發(fā)動機提供的水泵參數(shù)比較,均可以滿足要求。
d.冷卻空氣流量計算
表5
e.散熱面積計算及正面積計算
表6
從計算結(jié)果可以看出,正面積/發(fā)動機功率=0.0029m2/kW,散熱面積/發(fā)動機功率=0.20m2/kW。
現(xiàn)有散熱器散熱面積計算及正面積的計算。
表7
從計算結(jié)果看出,標(biāo)桿車散熱器的散熱面積可基本滿足設(shè)計要求,正面積不滿足,限于空間限制無法增大正面積。
2.2 冷卻系統(tǒng)性能校核
2.2.1 風(fēng)扇選型校核計算
(1)確定冷卻系統(tǒng)所需風(fēng)量(這里以功率點作為計算工作點);
從上面的計算中可知,功率點需求風(fēng)量為8.26m3/s (495600L/min)。
(2)冷卻風(fēng)道的全氣路阻力曲線(即風(fēng)扇所需提供的靜壓頭)
對于冷卻風(fēng)道的全阻力曲線,此處以散熱器的風(fēng)阻-風(fēng)流量曲線來進行估算,忽略風(fēng)道的影響。
表8 散熱器風(fēng)阻-風(fēng)流量數(shù)據(jù)
(3)選用704環(huán)形風(fēng)扇特性曲線(2400r/min轉(zhuǎn)速下的壓力與流量的關(guān)系)。
表9 風(fēng)流量-風(fēng)阻曲線
表10 2400r/min條件下風(fēng)扇風(fēng)量-靜壓曲線
將表9和表10數(shù)據(jù)曲線擬合后,兩曲線交點,即為功率點條件下風(fēng)量-風(fēng)阻值,其值為(7.16,1.13),即功率點風(fēng)量為7.16m3/s、靜壓為1.13kPa,即實際風(fēng)量低于設(shè)計值,以系統(tǒng)冷卻能力為準(zhǔn)。
2.2.2 散熱器能力校核
(1)散熱器水阻
表11 散熱器水阻-水流量數(shù)據(jù)
(2)水泵在3920r/min時的試驗數(shù)據(jù)(功率點)
水泵水阻-水流量數(shù)據(jù)
表12
根據(jù)發(fā)動機標(biāo)定功率點水流量值為500L/min,即散熱器功率點條件下水流量-水阻為(500,19.185),即功率點水阻值為19.185kPa<50kPa,滿足要求。
(3)散熱能力校核
散熱器的散熱量計算公式如下:
由散熱器性能試驗數(shù)據(jù)換算后代入常量,根據(jù)公式2列出K值計算表:
表13
由此可得到在4m/s、6m/s、8m/s風(fēng)速下的風(fēng)速-K值曲線:
圖5
那么,功率點風(fēng)量為7.16m3/s工況下,對應(yīng)的風(fēng)扇風(fēng)速為10.97m/s時,水流量-K值表如下:
表14
作出水流量-K值曲線圖,在曲線上找到功率點500L/min的流量時的K值。
由表可知,功率點K值為166.38W/(m2.℃)。
表15
所以散熱器散熱量為:
=351340.6293W>248.83462×1.3=323.485kW
同理,可得到扭矩點的相關(guān)參數(shù)如下:
表16
所以散熱器散熱量為:
=328304.3987W>228.90164×1.3=297.572132kW
該冷卻系統(tǒng)匹配的散熱器散熱能力可以滿足散熱要求。
2.2.3 冷卻系統(tǒng)能力校核(極限許用環(huán)境溫度)
由散熱器的散熱公式:
其中, tw1=105℃,當(dāng)Qw為功率點散熱量時,即Qw=323.485kW,計算得到ta1=105-55.24=49.76℃,大于軍標(biāo)要求的46℃值,滿足設(shè)計要求;
當(dāng)Qw為扭矩點散熱量時,即Qw=297.572132kW,計算得到ta1=105-54.38=50.62℃,大于軍標(biāo)要求的46℃值,滿足設(shè)計要求。
2.2.4 計算結(jié)論
(1)該理論計算忽略了冷卻系統(tǒng)風(fēng)道阻力及水循環(huán)水路阻力,實際的風(fēng)扇靜壓和水阻要大于計算值,可根據(jù)實際阻力值修正阻力參數(shù);
(2)通過計算,該冷卻系統(tǒng)功率點許用環(huán)境溫度為49.76℃,扭矩點為50.62℃,均可滿足指標(biāo)要求;
(3)散熱器的散熱面積可滿足設(shè)計要求,正面積不滿足,限于空間限制無法增大正面積,建議可增加芯后,增大散熱面積。
本文闡述了一種獨立式溫控-液驅(qū)冷卻系統(tǒng)的技術(shù)路線及計算驗證方法。溫控-液驅(qū)風(fēng)扇控制系統(tǒng)布置靈活、控制精確,在冷卻系統(tǒng)的應(yīng)用上具有廣闊的前景,本文論述的冷卻系統(tǒng)計算方法是基于現(xiàn)有散熱元件的一種逆向計算手段,對于冷卻系統(tǒng)的方案設(shè)計具有指導(dǎo)意義。
[1] 汽車工程手冊編輯委員會.汽車工程手冊:設(shè)計篇[M].北京:人民交通出版社,2001:181-191.
[2] 王益群,高殿榮. 液壓工程師技術(shù)手冊. 機械工業(yè)出版社, 2010.
[3] 姚仲鵬,王新國. 車輛冷卻傳熱.北京:北京理工大學(xué)出版社,2001.
A heavy truck cooling system calculation
Huang Hailing
( Anhui Jianghuai automobile Co. Ltd., Anhui Hefei 230601 )
This article describes a certain type of truck cooling water cooling system structure, the system is independent cooling system, matching torque converter, and using temperature - hydraulic fan drive; and this type of match do Cooling System theoretical description and verification.
cooling system; calculation method; the allowable ambient temperature
U467.3
A
1671-7988(2016)07-75-05
黃海嶺,就職于安徽江淮汽車股份有限公司。
10.16638/j.cnki.1671-7988.2016.07.024